ИЦТ | Утоваривач за лемљење таласом

| Ваве Лоадер и Унлоадер у ДИП линији

Утоваривач за таласно лемљење и Ваве Унлоадер су важне машине за руковање ПЦБ-има у комплетној ДИП производној линији. Обично се користе пре и после машине за лемљење на таласима како би пренос ПЦБ-а био гладак, стабилан и безбедан. У процесу ТХТ монтаже, оператери или аутоматске машине за уметање прво постављају компоненте кроз рупе на ПЦБ. Затим се ПЦБ преноси у процес таласног лемљења за лемљење. Утоваривач помаже да се ПЦБ убаци у подручје таласног лемљења, док уређај за отпуштање прима залемљени ПЦБ и хлади га током преноса. Са подесивом ширином, стабилном структуром и флексибилном линијском везом, ове машине помажу Купцима да изграде чистију и ефикаснију ДИП линију.

| Карактеристике производа у ДИП линији

Ваве Лоадер пре таласног лемљења

Ваве Лоадер се обично поставља испред машине за таласно лемљење у ДИП производној линији. Његов главни посао је да прима ПЦБ са линије за ручно уметање, аутоматске машине за уметање или транспортера, а затим их несметано преноси на машину за лемљење таласа. ДИП Ваве Лоадер користи структуру алуминијумског оквира, подесиву ширину шина и контролу променљиве брзине како би одговарао различитим величинама ПЦБ-а и производним брзинама. Подржава ширину ПЦБ-а од 50 до 350 мм и дебљину ПЦБ-а од 0,6 до 6,0 мм. У стварној производњи, утоваривач помаже у смањењу ручног руковања, одржавању стабилног кретања плоче и побољшању везе између процеса уметања и лемљења.

Конфигурација:
Мотор	2ХП, произвођача АИДЕЛИ
Инвертер	2ХП, произвођача АИДЕЛИ
Главно тело	40×40мм, алуминијум
Железничар	40×60мм, алуминијум

Спецификација:
Димензија (мм)	800* 600*  950 мм/комплет
Ширина ПЦБ-а	50 – 350 мм (подесиво)
Дебљина ПЦБ-а	0,6 – 6,0 мм
Транспортна висина	750±20мм
Контролни режим	Мотор
Моћ	Мак 20 ВА
Правац ПЦБ-а	Л р или р до л
Напајање	1 ПХ АЦ 220В 50/60Хз (опција: 110В до 380В)
Тежина	220Кг/комплет

Ваве Унлоадер након таласног лемљења

Ваве Унлоадер се обично поставља иза машине за таласно лемљење. Након што ПЦБ прође кроз флуксирање, предгревање и лемљење, температура плоче је и даље висока. Уређај за растерећење прима залемљени ПЦБ и преноси га на следећи процес, као што је хлађење, инспекција, ДИП АОИ, ручна поправка или финално састављање. Користи високотемпературни антистатички појас и дизајн хлађења вентилатора, који помаже у заштити ПЦБ-а током истовара. Ширина ПЦБ-а подржава 50 до 400 мм и може се прилагодити за посебне производе. У пуној ДИП линији, Ваве Унлоадер помаже да процес постлемљења буде безбеднији, глаткији и лакши за контролу.

Конфигурација:
Мотор	2ХП, произвођача АИДЕЛИ
Инвертер	2ХП, произвођача АИДЕЛИ
Главно тело	40×40мм, челик
Појас	Антистатички појас високе температуре (неклизајући појас опционо)

Спецификација:
Димензија (мм)	1200* 485* 1400мм
Ширина ПЦБ-а	50 - 400 мм (може се прилагодити)
Транспортна висина	1300 - 750±20мм
Контролни режим	Мотор
Режим хлађења	Вентилатор
Моћ	Мак 20 ВА
Правац ПЦБ-а	Л р или р до л
Напајање	1 ПХ АЦ 220В 50/60Хз (опција: 110В до 380В)
Тежина	290Кг/комплет

| Листа опреме ДИП линије

| Видео о успеху купаца

У Узбекистану, ИЦТ је подржао клијента који је изградио велику фабрику за производњу електронике за компјутерске матичне плоче, ССД производе и производе који се односе на меморију. Пројекат је укључивао и СМТ и ДИП производне линије. СМТ линија је користила ИЦТ-5151 штампач шаблона, четири СМТ машине за бирање и постављање, Лира серију рефлов пећи, СПИ, АОИ и ПЦБ системе за руковање. ДИП линија је укључивала линију за ручно уметање, ЈУКИ машину за уметање необичног облика, ИЦТ-Ацраб350 машину за лемљење таласа и транспортне системе. Од раног планирања пројекта до инсталације, отклањања грешака и тестирања производње, ИЦТ инжењери су блиско сарађивали са Купцем. Након тестирања, Купац је дао позитивне повратне информације о ИЦТ услузи, брзом одговору, квалитету опреме и стабилној подршци утоваривача за лемљење таласа у целом току производње.

| Свеобухватна сервисна подршка

ИЦТ пружа комплетну услугу и обуку за пројекте ДИП производних линија, а не само подршку за једну машину. Пре испоруке, наш тим проверава структуру машине, електрични систем, правац транспорта, контролу брзине и висину прикључка. Након што опрема стигне у фабрику корисника, ИКТ инжењери могу да подрже инсталацију, повезивање на линију, тестирање производње и обуку оператера. Обука обично укључује рад машине, подешавање ширине, подешавање брзине, сигурносне тачке, свакодневно одржавање и основно решавање проблема. За утоваривач за таласно лемљење, исправна веза са линијом за уметање и машином за таласно лемљење је веома важна. ИЦТ помаже Купцу да смањи ризик од подешавања и брже покрене стварну производњу.

| Шта кажу клијенти

Купци често дају позитивне повратне информације о ИЦТ инжењерима јер они јасно објашњавају машине и брзо решавају проблеме током инсталације. Многим купцима се такође свиђа стабилна структура опреме, чисто ожичење и практичан распоред линија. За транспорт на велике удаљености, ИЦТ користи јаку извозну амбалажу да заштити машине током транспорта. Када купци наиђу на питања током инсталације или производње, наши продајни и технички тимови брзо реагују и прате све док се проблем не реши. Ова подршка помаже купцима да се осећају сигурније када праве нову ДИП производну линију.

| Сертификати и стандарди

ИЦТ се фокусира на управљање квалитетом за комплетну СМТ и ДИП линијску опрему. Наши производи и производни системи су подржани ЦЕ, РоХС, ИСО9001, патентима и другим документима о квалитету. Ови сертификати показују да ИЦТ обраћа пажњу на безбедност, контролу производње и дугорочне перформансе машина. Пре испоруке, свака машина пролази кроз инспекцију, тестирање и потврду паковања. За линијску опрему као што су утоваривачи, истоваривачи, транспортери и системи за лемљење таласима, стабилан рад је веома важан. ИЦТ стално побољшава дизајн производа и контролу квалитета како би подржао поуздану фабричку производњу.

| О ИЦТ компанији и фабрици

ИЦТ је професионални СМТ и ДИП добављач решења са сопственим тимовима за истраживање и развој, производњу, инжењеринг, продају и сервис. Наша компанија је брзо расла током година и опслуживала је многе купце у различитим земљама и индустријама. ИЦТ се фокусира на комплетна фабричка решења, укључујући СМТ линије, ДИП линије, линије за премазивање, опрему за аутоматизацију и планирање фабрике. У нашој фабрици, свака машина прати строге кораке инспекције пре испоруке, укључујући механичку проверу, електрично тестирање, тестирање функције и преглед паковања. Са снажном способношћу производње и глобалним искуством у пружању услуга, ИЦТ помаже клијентима да изграде стабилне производне линије електронике од планирања до стварне производње.

ФАК:

П: Шта је утоваривач за лемљење таласа?

О: Утоваривач за таласно лемљење је аутоматизовани уређај који се користи у производњи електронике за напајање електронских компоненти у машине за таласно лемљење. Како побољшава ефикасност процеса лемљења?

П: Како се утоваривач за лемљење на таласима разликује од традиционалних метода ручног учитавања?

О: У поређењу са традиционалним методама ручног учитавања, како пуњач за лемљење таласа аутоматизује процес учитавања електронских компоненти? Које су кључне разлике?

П: Које су главне предности употребе утоваривача за лемљење на таласима?

О: Утоваривачи за лемљење таласом нуде неколико предности, укључујући повећану брзину производње, смањене трошкове рада, ниже стопе грешака и побољшани квалитет лемљења. Како ове предности доприносе индустрији производње електронике?

П: Како могу да изаберем прави пуњач за лемљење таласа за моје специфичне потребе?

О: Приликом одабира утоваривача за лемљење на таласе, које кључне факторе треба узети у обзир? Које су различите врсте утоваривача доступне и како могу да одредим модел који најбоље одговара мојим захтевима?