Сербия  |
ИЦТ-910
I.C.T
Automatic IC Burning Machine
| Количина: | |
|---|---|
Систем вежбања пружа оператерима практично окружење за учење процедура програмирања и тестирање радних подешавања пре производње. Инжењери могу да верификују параметре, вежбају кораке програмирања и припремају различите ИЦ моделе без утицаја на материјале за производњу. Ова функција помаже у смањењу грешака при подешавању, скраћује време обуке запослених и побољшава ефикасност припреме производње. За фабрике које рукују вишеструким моделима производа, систем вежбања ствара безбеднији и флексибилнији начин за успостављање стабилних процеса програмирања ИЦ.
Систем фидера управља пуњењем ИЦ-а путем аутоматског додавања и технологије прецизног позиционирања. Осигурава да се полупроводничке компоненте неометано крећу у процес програмирања уз смањење захтева за ручно руковање. Стабилна структура за напајање подржава континуирани рад производње и помаже да се минимизирају прекиди узроковани припремом материјала. Са флексибилном способношћу руковања различитим ИЦ пакетима, произвођачи могу да одржавају конзистентан ток посла и побољшају поузданост аутоматизованих операција сагоревања ИЦ.
Систем паковања организује програмиране ИЦ компоненте након процеса сагоревања и припрема их за следећу фазу производње. Аутоматски пренос смањује непотребан ручни контакт и помаже у заштити компоненти од оштећења. Флексибилна метода паковања подржава различите производне захтеве, истовремено побољшавајући организацију материјала и ефикасност руковања. Ово омогућава произвођачима да задрже бољу контролу над програмираним компонентама и створе глаткију везу између ИЦ програмирања и процеса склапања ПЦБ-а.
Систем за ИЦ програмирање обавља аутоматизовано програмирање фирмвера, верификацију и управљање процесима са стабилним перформансама контроле. Подржава различите ИЦ уређаје и захтеве за програмирање док одржава тачне резултате током производње. Праћење у реалном времену омогућава оператерима да брзо идентификују абнормалне услове и побољшају контролу процеса. Аутоматска ИЦ машина за сагоревање помаже произвођачима да постигну доследан квалитет програмирања, смање грешке у производњи и побољшају поузданост у електронским производним окружењима великог обима.
| Ставка | Модел | ИЦТ-910 |
| Систем преноса | Ефикасност машине | Стандардна машина: Опремљена универзалним гориоником Пуро и других брендова: 8 комплета горионика од 32-64сит: УПХ 2000-3000ПЦС/Х; Опремљен универзалним гориоником марке 204АП: 3 сета горионика од 12 сита: УПХ1600-2200ПЦС/Х |
| Мали број различитих начина рада: опремљен са 3 сета горионика 204А, УПХ 1600-1800ПЦС/Х. | ||
| Режим конверзије паковања: капацитет производње палета у траку од 4000 ПЦС/Х (производи од траке од 12 мм као пример) | ||
| Контрола прецизности | Прецизни серво завртњи, тачност: Кс-оса ±0,015 мм; И-оса ±0,015 мм; З-оса ±0,03 мм; П-оса ±0,03 мм; У(θ)-оса ±0,15° | |
| Одговарајући облик паковања | ПЛЦЦ, ЈЛЦЦ, СОИЦ, КФП, ТКФП, ПКФП, ВКФП, ТСОП, СОП, ТСОПИИ, ПСОП, ТССОП, СОН, ЕБГА, ФБГА, ВФБГА, БГА, ЦСП, СЦСП и тако даље. (Опен Топ адаптери, неке ИЦ-ове треба прилагодити посебним потрошним материјалима адаптера). | |
| Укључује прецизан горњи и доњи ЦЦД систем за позиционирање. | ||
| Уређај за храњење и истовар | Траи ИН/ОУТ | Подржава аутоматско увлачење лежишта, може послати 10 лежишта ЈЕДЕЦ Траи производа у исто време и подржава означавање компоненти лежишта након програмирања |
| Тубе ИН/ОУТ | Подржава 4-цевно ИЦ електромагнетне вибрације | |
| УЛАЗ/ИЗЛАЗ траке | Електрични улагач, подржава самолепљиву фолију од 8-24 мм или паковање врућом пресом. | |
| Конверзија метода паковања | Различити пакети се претварају један у други, лежиште паковано у траку паковано, трака паковано у лежиште. | |
| Други | Млазница | 4пцс |
| Камера | 2ком (компонентна камера + камера за означавање) | |
| Феедер статион | 2ком (8-24мм) | |
| Јонски вентилатор | 2пцс | |
| Моћ | Радни напон: 190~240В/50Хз, 2.0КВ | |
| Димензија | Л1450*В860*Х1450мм | |
| Тежина | 700кг | |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Листа опреме СМТ линије
Савремена производња електронике захтева комплетно фабричко решење које повезује различите производне фазе заједно. ИЦТ обезбеђује интегрисане СМТ, ДИП и производне линије премаза на основу производа купаца, фабричког изгледа и производних захтева. Комплетно решење обухвата планирање процеса, усклађивање опреме, повезивање производње и инжењерску подршку. Координирајући процесе склапања, лемљења, инспекције и облагања ПЦБ-а, произвођачи могу постићи глаткији ток производње, побољшану стабилност производње и скалабилне производне могућности за различите електронске апликације.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласер Маркинг Мацхине / Лабел Моунтер / Инкјет Принтер |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Недавно је ИЦТ успешно испоручио потпуно аутоматизовану СМТ производну линију и ДИП линију за уметање купцу у Казахстану за производњу производа за напајање. СМТ монтажна линија укључивала је утоваривач, потпуно аутоматски штампач, пећницу за прелијевање, транспортере и оффлине АОИ машину. ИЦТ инжењери су отпутовали у фабрику купца да би завршили инсталацију, пуштање у рад и обуку оператера. Након успешне припреме производње, купац је дао позитивне повратне информације о квалитету машине, конкурентној цени и стручној подршци Ендија и Билија током целог пројекта.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну сервисну подршку од припреме пројекта до производње. Искусни инжењери могу да обезбеде инсталацију на лицу места, пуштање у рад опреме, подешавање производње и обуку оператера према захтевима купаца. Након испоруке, купци добијају континуирану техничку подршку путем даљинске помоћи и професионалног инжењерског вођења. ИЦТ се фокусира на помоћ купцима да брзо постигну стабилан рад производње и осигурава да фабрички тимови разумеју рад опреме, методе одржавања и производне процедуре.
| Повратне информације клијената
Задовољство корисника је важан део сваког ИКТ пројекта. Током пројекта производње напајања у Казахстану, купац је ценио квалитет опреме, разумне цене и професионалну техничку подршку коју је пружио инжењерски тим. Купац се посебно захвалио Ендију и Билију за успешну изградњу производне линије и обуку својих оператера. Ова стварна пројектна искуства показују посвећеност ИЦТ-а да обезбеди поуздана производна решења и дугорочну сарадњу са глобалним купцима.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ примењује строго управљање квалитетом кроз дизајн решења, производњу опреме, тестирање и испоруку пројекта. Професионални инжењерски тимови обављају детаљне инспекције и верификацију производње пре отпреме како би осигурали стабилан рад након инсталације. Кроз континуирано унапређење производних процеса и техничких стандарда, ИЦТ помаже купцима да смање производне ризике и одрже доследан квалитет производа. Овај приступ фокусиран на квалитет подржава индустрије са захтевним захтевима, укључујући аутомобилску електронику, индустријску контролу, медицинске уређаје и напредне производне апликације.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је специјализован за комплетна решења за производњу електронике која покривају СМТ, ДИП, премазивање, аутоматизацију и интелигентне фабричке системе. Са искусним тимовима за истраживање и развој, производним могућностима и глобалном инжењерском подршком, ИЦТ помаже клијентима од планирања фабрике и избора опреме до инсталације, обуке и постпродајне услуге. Служећи клијентима широм света у различитим индустријама, ИЦТ помаже произвођачима да успоставе ефикасне, поуздане и скалабилне производне системе дизајниране за дугорочни раст.
