Сербия  |
СМТ лине решења за ИФПД
I.C.T
SMT Line Solutions for IFPD
| Количина: | |
|---|---|
| Линија СМТ решења за детаље о ИФПД-у
ИЦТ испоручује свеобухватна СМТ линијска решења за ИФПД кроз три фабрике у потпуном власништву и преко 22 године специјализоване СМТ/ДИП експертизе. Пружамо фабричко планирање од краја до краја, детаљне цртеже изгледа, тачне прогнозе трошкова рада и свеобухватне калкулације поврата улагања како бисмо осигурали беспрекорну интеграцију.
Наша решења покривају полуаутоматске и потпуно аутоматске линије које садрже аутоматске утовариваче, прецизне штампаче, напредне уређаје за одлагање, вишезонске рефлов пећи, инлине АОИ системе и паметне истовариваче. Један оператер може ефикасно управљати читавом сменом уз минималну интервенцију. Ниска потрошња енергије од 18Кв/Х промовише еколошки прихватљиве операције и уштеду трошкова. Ми пружамо услуге широком спектру глобалних клијената у образовној технологији, конференцијским системима, дигиталним сигнализацијама и сродним пољима широм света.
Инсталација је завршена за само 3 дана, укључујући потпуну верификацију ваздушних кругова, електричних распореда, издувних система, осветљења и контроле температуре. Обука траје 7-15 дана и обухвата програмирање софтвера, свакодневно одржавање, безбедносне протоколе и технике решавања проблема.
Са 15 година доказаног искуства у пружању услуга у иностранству, гарантујемо максимално радно време и брзо решавање проблема. ИФПД Смарт Фацтори Солутионс обухвата аналитику података, предиктивно одржавање и беспрекорну повезаност за модерна производна окружења без застоја. Овај приступ „кључ у руке“ поједностављује фабричко подешавање и убрзава време до пуштања на тржиште за нове произвођаче ИФПД-а.
| Значајка
Повезане фабричке операције
СМТ Лине Солутионс за ИФПД у потпуности синхронизује све станице користећи напредни цлоуд МЕС софтвер за ОЕЕ праћење уживо, планирање производње и аналитику перформанси. Аутоматски пуњач се динамички прилагођава величинама плоча у распону од 55 до 100 инча или више, обезбеђујући компатибилност са различитим ИФПД моделима. Штампач користи најсавременије системе 3Д визије за прецизну наношење пасте на сложене ЛЕД низове и компоненте финог нагиба.
Плацер ефикасно рукује ултра-малим 01005 чиповима при великим брзинама задржавајући тачност постављања. Пећ за рефлукс одржава температурну стабилност унутар ±1,4°Ц у више зона за доследно лепљење без дефеката. Инлине АОИ користи АИ алгоритме да идентификује чак и најмање микродефекте у реалном времену. Уређај за истовар аутоматски усмерава плоче на станице за тестирање или паковање. Ово интегрисано подешавање може повећати укупан принос до 25% у свеобухватним СМТ линијским решењима за ИФПД.
Веома је скалабилан да подржи 4К, 8К или будуће панеле ултра високе резолуције. Транспортери укључују тампон зоне за руковање вршним оптерећењима, а систем подржава даљински приступ за глобални надзор. Додатне функције као што су аутоматско пребацивање рецептура и следљивост материјала побољшавају флексибилност за производњу велике мешавине и мале количине уобичајене у ИФПД производњи.
Напредна апликација за лепљење
Штампач у оквиру СМТ Лине Солутионс за ИФПД постиже прецизност поравнања испод микрона користећи предимензиониране оквире шаблона дизајниране посебно за велике интерактивне екране. Подржава механизме брзе промене за минимално време застоја током промене производа. Аутоматско дозирање пасте и брисање испод шаблона обезбеђују доследне циклусе таложења.
Интегрисана 3Д СПИ скенирања верифицирају запремину и висину пасте како би се спријечиле шупљине или мостови прије поновног спајања. Ово је посебно важно за ИФПД позадинско осветљење високе осветљености са густим ЛЕД конфигурацијама. Систем обухвата различите пасте за лемљење, укључујући опције ниске температуре за осетљиве компоненте. Брисачи вођени видом динамички прилагођавају притисак за равномерну покривеност на неравним површинама.
Прецизно управљање топлотом
Рефлов пећ у СМТ Лине Солутионс за ИФПД укључује до 12 независних зона конвекције са прецизним контролама горњег и доњег грејања. Опција атмосфере азота ствара светле лемне спојеве без шупљина који су неопходни за поузданост екрана.
Профили се аутоматски оптимизују на основу величине панела, дебљине и густине компоненти. Зоне брзог хлађења спречавају раслојавање или савијање плоча великог формата. Дизајн укључује системе за рекуперацију топлоте како би се постигла ефикасна оцена од 18Кв/Х. Интерфејси екрана осетљиви на додир омогућавају складиштење стотина рецепата уз лако преузимање. Овај термички процес је камен темељац ИФПД Смарт Фацтори Солутионс, осигуравајући дугорочну издржљивост у захтевним окружењима као што су учионице или конференцијске сале. Брзине транспортера се могу подешавати у реалном времену преко МЕС-а.
Интелигентна детекција дефекта
Уграђени АОИ систем снима 8К слике ултра високе резолуције при пуној брзини линије за свеобухватно скенирање. Открива проблеме као што су искривљење плоче, неусклађеност ЛЕД диода, недоследности лемљења или страни материјали. Напредна вештачка интелигенција непрекидно учи из производних података како би побољшала тачност детекције током времена.
Резултати инспекције се враћају узводним станицама, као што је плацер, за аутоматске корекције и оптимизацију процеса. Овај проактивни приступ значајно смањује евакуацију дефекта у свеобухватним СМТ линијским решењима за ИФПД. Систем генерише детаљне извештаје и контролне табле за управљање квалитетом. Руковање одбијањем укључује аутоматизовано рутирање прераде.
Проширење и прилагођавање
Започните са полуаутоматском конфигурацијом и беспрекорно надоградите на потпуну аутоматизацију додавањем плуг-ин модула без већих сметњи. Фабрички цртежи укључују резервисане просторе за будуће додатке као што су додатне СПИ јединице, бафери или ИоТ чворишта. Пружамо детаљне моделе рада који предвиђају до 70% уштеде у радној снази кроз аутоматизацију. Опције прилагођавања укључују компатибилност чистих просторија, ЕСД заштиту и интеграцију са постојећим ЕРП системима.
| Захтеви за фабрички распоред
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Клијент из Алжира специјализован за функционалне мобилне телефоне посетио је наш објекат ради тестирања прихватљивости машина. Донели су преко десетак ПЦБ плоча заједно са свим потребним компонентама и материјалима. Наш тим је демонстрирао продукцију уживо на потпуно конфигурисаној линији како би приказао перформансе и поузданост у стварном свету. Процес је почео са потпуно аутоматским штампачем који је прецизно нанео пасту за лемљење. Затим је СПИ прегледао таложење пасте за запремину и тачност поравнања. Машина за постављање РКС-8 је великом брзином руковала малим компонентама попут отпорника и чипова. РС-1Р се са једнаком ефикасношћу побринуо за веће делове укључујући конекторе и ИЦ.
Штитник који се испоручује са улагачем лежишта аутоматски покрива без прекида протока. Плоче су затим ушле у рефлов пећ за чврсто лемљење под контролисаним условима. АОИ је скениран за било какве дефекте након поновног преливања да би се осигурао квалитет. Коначно, сепаратор плоча 5700 је јасно поделио низове са више панела. Целокупан рад је завршен глатко са нула грешака, импресионирајући клијента брзином и прецизношћу излаза. Овај практични демо је нагласио како се СМТ Лине Солутионс за ИФПД принципе примењују на мобилну ПЦБА, доказујући свестраност. Клијент је потврдио да све плоче испуњавају спецификације и похвалио беспрекорну интеграцију. Отишли су сигурни у скалирање своје производње користећи сличне поставке код куће.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ додељује посвећеног менаџера пројекта сваком СМТ линијском решењу за имплементацију ИФПД-а, надгледајући од почетних консултација до дугорочне оптимизације.
Тродневна услуга на лицу места укључује комплетну валидацију система, пробну производњу и фино подешавање свих параметара. Програм обуке од 7-15 дана је прилагођен за ИФПД, покривајући подешавање софтвера МЕС, технике руковања великим панелима, алате за анализу кварова, распореде превентивног одржавања и протоколе за хитне случајеве.
Дијагностика заснована на облаку омогућава предиктивна упозорења о кваровима и даљинско решавање проблема. Резервни делови су лако доступни у нашој мрежи од 8 глобалних складишта како би се кашњења свела на минимум. Са 15-годишњим искуством у инсталацијама у иностранству, наши вишејезични инжењери обезбеђују културно и техничко усклађивање. Годишње здравствене провере укључују надоградње софтвера, ревизије перформанси и побољшања процеса како би линија била на врхунској ефикасности.
| Цлиент Тестимониалс
Клијенти доследно хвале брзо 2-часовно даљинско решавање било каквих проблема у СМТ линијским решењима за ИФПД, често спречавајући ескалацију мањих грешака. Пећнице великог капацитета раде поуздано 24 сата дневно, без температурних промена, чак и током продужених производних циклуса.
Прилагођено паковање осигурава да све компоненте стижу неоштећене, без обзира на изазове ваздушног или поморског транспорта. Времена одговора услуге доследно надмашују договорене СЛА, изграђујући снажно поверење. Свеобухватна СМТ линијска решења за ИФПД омогућила су клијентима да производе преко 1 милион панела годишње без компромиса у погледу квалитета. Корисници цене интуитиван интерфејс који омогућава брзо укључивање новог особља.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ сертификат потврђује пуну усклађеност са међународним стандардима електричне безбедности за сву опрему. РоХС обезбеђује употребу еколошки прихватљивих, неопасних материјала у целом ланцу снабдевања. ИСО9001 пружа робустан оквир за доследно управљање квалитетом и континуирано побољшање. Више патената штити иновативне карактеристике попут дизајна транспортера великих плоча и алгоритама за АИ инспекцију. Ови акредитиви заједно потврђују поузданост и глобалну прихватљивост СМТ Лине Солутионс за ИФПД. Сваки систем је подвргнут ригорозном тестирању пре испоруке у нашим објектима.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ управља са три најсавременије фабрике укупне површине 12000 м⊃2;, опремљене најновијом аутоматизацијом за унутрашњу производњу. Наш тим од 89 посвећених професионалаца укључује 20 високо квалификованих инжењера фокусираних на истраживање и развој и иновације. Током 25 година континуираног раста, успешно смо опслужили 1600 задовољних клијената у 72 земље широм света.
Интерни тимови за истраживање и развој развијају прилагођена ИФПД Смарт Фацтори Солутионс, од специјализованог софтвера до хардверских адаптација. Вишестепена контрола квалитета почиње прегледом улазног материјала, наставља се проверама у току процеса и завршава се завршним функционалним тестирањем пре отпреме. Глобална инфраструктура укључује продајне центре, сервисна чворишта, складишта и филијале за локализовану подршку. Наша мисија је да еволуирамо у водећу платформу више вредности, интегришући производњу електронике са интелигентним системима за будућност.
| Линија СМТ решења за детаље о ИФПД-у
ИЦТ испоручује свеобухватна СМТ линијска решења за ИФПД кроз три фабрике у потпуном власништву и преко 22 године специјализоване СМТ/ДИП експертизе. Пружамо фабричко планирање од краја до краја, детаљне цртеже изгледа, тачне прогнозе трошкова рада и свеобухватне калкулације поврата улагања како бисмо осигурали беспрекорну интеграцију.
Наша решења покривају полуаутоматске и потпуно аутоматске линије које садрже аутоматске утовариваче, прецизне штампаче, напредне уређаје за одлагање, вишезонске рефлов пећи, инлине АОИ системе и паметне истовариваче. Један оператер може ефикасно управљати читавом сменом уз минималну интервенцију. Ниска потрошња енергије од 18Кв/Х промовише еколошки прихватљиве операције и уштеду трошкова. Ми пружамо услуге широком спектру глобалних клијената у образовној технологији, конференцијским системима, дигиталним сигнализацијама и сродним пољима широм света.
Инсталација је завршена за само 3 дана, укључујући потпуну верификацију ваздушних кругова, електричних распореда, издувних система, осветљења и контроле температуре. Обука траје 7-15 дана и обухвата програмирање софтвера, свакодневно одржавање, безбедносне протоколе и технике решавања проблема.
Са 15 година доказаног искуства у пружању услуга у иностранству, гарантујемо максимално радно време и брзо решавање проблема. ИФПД Смарт Фацтори Солутионс обухвата аналитику података, предиктивно одржавање и беспрекорну повезаност за модерна производна окружења без застоја. Овај приступ „кључ у руке“ поједностављује фабричко подешавање и убрзава време до пуштања на тржиште за нове произвођаче ИФПД-а.
| Значајка
Повезане фабричке операције
СМТ Лине Солутионс за ИФПД у потпуности синхронизује све станице користећи напредни цлоуд МЕС софтвер за ОЕЕ праћење уживо, планирање производње и аналитику перформанси. Аутоматски пуњач се динамички прилагођава величинама плоча у распону од 55 до 100 инча или више, обезбеђујући компатибилност са различитим ИФПД моделима. Штампач користи најсавременије системе 3Д визије за прецизну наношење пасте на сложене ЛЕД низове и компоненте финог нагиба.
Плацер ефикасно рукује ултра-малим 01005 чиповима при великим брзинама задржавајући тачност постављања. Пећ за рефлукс одржава температурну стабилност унутар ±1,4°Ц у више зона за доследно лепљење без дефеката. Инлине АОИ користи АИ алгоритме да идентификује чак и најмање микродефекте у реалном времену. Уређај за истовар аутоматски усмерава плоче на станице за тестирање или паковање. Ово интегрисано подешавање може повећати укупан принос до 25% у свеобухватним СМТ линијским решењима за ИФПД.
Веома је скалабилан да подржи 4К, 8К или будуће панеле ултра високе резолуције. Транспортери укључују тампон зоне за руковање вршним оптерећењима, а систем подржава даљински приступ за глобални надзор. Додатне функције као што су аутоматско пребацивање рецептура и следљивост материјала побољшавају флексибилност за производњу велике мешавине и мале количине уобичајене у ИФПД производњи.
Напредна апликација за лепљење
Штампач у оквиру СМТ Лине Солутионс за ИФПД постиже прецизност поравнања испод микрона користећи предимензиониране оквире шаблона дизајниране посебно за велике интерактивне екране. Подржава механизме брзе промене за минимално време застоја током промене производа. Аутоматско дозирање пасте и брисање испод шаблона обезбеђују доследне циклусе таложења.
Интегрисана 3Д СПИ скенирања верифицирају запремину и висину пасте како би се спријечиле шупљине или мостови прије поновног спајања. Ово је посебно важно за ИФПД позадинско осветљење високе осветљености са густим ЛЕД конфигурацијама. Систем обухвата различите пасте за лемљење, укључујући опције ниске температуре за осетљиве компоненте. Брисачи вођени видом динамички прилагођавају притисак за равномерну покривеност на неравним површинама.
Прецизно управљање топлотом
Рефлов пећ у СМТ Лине Солутионс за ИФПД укључује до 12 независних зона конвекције са прецизним контролама горњег и доњег грејања. Опција атмосфере азота ствара светле лемне спојеве без шупљина који су неопходни за поузданост екрана.
Профили се аутоматски оптимизују на основу величине панела, дебљине и густине компоненти. Зоне брзог хлађења спречавају раслојавање или савијање плоча великог формата. Дизајн укључује системе за рекуперацију топлоте како би се постигла ефикасна оцена од 18Кв/Х. Интерфејси екрана осетљиви на додир омогућавају складиштење стотина рецепата уз лако преузимање. Овај термички процес је камен темељац ИФПД Смарт Фацтори Солутионс, осигуравајући дугорочну издржљивост у захтевним окружењима као што су учионице или конференцијске сале. Брзине транспортера се могу подешавати у реалном времену преко МЕС-а.
Интелигентна детекција дефекта
Уграђени АОИ систем снима 8К слике ултра високе резолуције при пуној брзини линије за свеобухватно скенирање. Открива проблеме као што су искривљење плоче, неусклађеност ЛЕД диода, недоследности лемљења или страни материјали. Напредна вештачка интелигенција непрекидно учи из производних података како би побољшала тачност детекције током времена.
Резултати инспекције се враћају узводним станицама, као што је плацер, за аутоматске корекције и оптимизацију процеса. Овај проактивни приступ значајно смањује евакуацију дефекта у свеобухватним СМТ линијским решењима за ИФПД. Систем генерише детаљне извештаје и контролне табле за управљање квалитетом. Руковање одбијањем укључује аутоматизовано рутирање прераде.
Проширење и прилагођавање
Започните са полуаутоматском конфигурацијом и беспрекорно надоградите на потпуну аутоматизацију додавањем плуг-ин модула без већих сметњи. Фабрички цртежи укључују резервисане просторе за будуће додатке као што су додатне СПИ јединице, бафери или ИоТ чворишта. Пружамо детаљне моделе рада који предвиђају до 70% уштеде у радној снази кроз аутоматизацију. Опције прилагођавања укључују компатибилност чистих просторија, ЕСД заштиту и интеграцију са постојећим ЕРП системима.
| Захтеви за фабрички распоред
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Клијент из Алжира специјализован за функционалне мобилне телефоне посетио је наш објекат ради тестирања прихватљивости машина. Донели су преко десетак ПЦБ плоча заједно са свим потребним компонентама и материјалима. Наш тим је демонстрирао продукцију уживо на потпуно конфигурисаној линији како би приказао перформансе и поузданост у стварном свету. Процес је почео са потпуно аутоматским штампачем који је прецизно нанео пасту за лемљење. Затим је СПИ прегледао таложење пасте за запремину и тачност поравнања. Машина за постављање РКС-8 је великом брзином руковала малим компонентама попут отпорника и чипова. РС-1Р се са једнаком ефикасношћу побринуо за веће делове укључујући конекторе и ИЦ.
Штитник који се испоручује са улагачем лежишта аутоматски покрива без прекида протока. Плоче су затим ушле у рефлов пећ за чврсто лемљење под контролисаним условима. АОИ је скениран за било какве дефекте након поновног преливања да би се осигурао квалитет. Коначно, сепаратор плоча 5700 је јасно поделио низове са више панела. Целокупан рад је завршен глатко са нула грешака, импресионирајући клијента брзином и прецизношћу излаза. Овај практични демо је нагласио како се СМТ Лине Солутионс за ИФПД принципе примењују на мобилну ПЦБА, доказујући свестраност. Клијент је потврдио да све плоче испуњавају спецификације и похвалио беспрекорну интеграцију. Отишли су сигурни у скалирање своје производње користећи сличне поставке код куће.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ додељује посвећеног менаџера пројекта сваком СМТ линијском решењу за имплементацију ИФПД-а, надгледајући од почетних консултација до дугорочне оптимизације.
Тродневна услуга на лицу места укључује комплетну валидацију система, пробну производњу и фино подешавање свих параметара. Програм обуке од 7-15 дана је прилагођен за ИФПД, покривајући подешавање софтвера МЕС, технике руковања великим панелима, алате за анализу кварова, распореде превентивног одржавања и протоколе за хитне случајеве.
Дијагностика заснована на облаку омогућава предиктивна упозорења о кваровима и даљинско решавање проблема. Резервни делови су лако доступни у нашој мрежи од 8 глобалних складишта како би се кашњења свела на минимум. Са 15-годишњим искуством у инсталацијама у иностранству, наши вишејезични инжењери обезбеђују културно и техничко усклађивање. Годишње здравствене провере укључују надоградње софтвера, ревизије перформанси и побољшања процеса како би линија била на врхунској ефикасности.
| Цлиент Тестимониалс
Клијенти доследно хвале брзо 2-часовно даљинско решавање било каквих проблема у СМТ линијским решењима за ИФПД, често спречавајући ескалацију мањих грешака. Пећнице великог капацитета раде поуздано 24 сата дневно, без температурних промена, чак и током продужених производних циклуса.
Прилагођено паковање осигурава да све компоненте стижу неоштећене, без обзира на изазове ваздушног или поморског транспорта. Времена одговора услуге доследно надмашују договорене СЛА, изграђујући снажно поверење. Свеобухватна СМТ линијска решења за ИФПД омогућила су клијентима да производе преко 1 милион панела годишње без компромиса у погледу квалитета. Корисници цене интуитиван интерфејс који омогућава брзо укључивање новог особља.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ сертификат потврђује пуну усклађеност са међународним стандардима електричне безбедности за сву опрему. РоХС обезбеђује употребу еколошки прихватљивих, неопасних материјала у целом ланцу снабдевања. ИСО9001 пружа робустан оквир за доследно управљање квалитетом и континуирано побољшање. Више патената штити иновативне карактеристике попут дизајна транспортера великих плоча и алгоритама за АИ инспекцију. Ови акредитиви заједно потврђују поузданост и глобалну прихватљивост СМТ Лине Солутионс за ИФПД. Сваки систем је подвргнут ригорозном тестирању пре испоруке у нашим објектима.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ управља са три најсавременије фабрике укупне површине 12000 м⊃2;, опремљене најновијом аутоматизацијом за унутрашњу производњу. Наш тим од 89 посвећених професионалаца укључује 20 високо квалификованих инжењера фокусираних на истраживање и развој и иновације. Током 25 година континуираног раста, успешно смо опслужили 1600 задовољних клијената у 72 земље широм света.
Интерни тимови за истраживање и развој развијају прилагођена ИФПД Смарт Фацтори Солутионс, од специјализованог софтвера до хардверских адаптација. Вишестепена контрола квалитета почиње прегледом улазног материјала, наставља се проверама у току процеса и завршава се завршним функционалним тестирањем пре отпреме. Глобална инфраструктура укључује продајне центре, сервисна чворишта, складишта и филијале за локализовану подршку. Наша мисија је да еволуирамо у водећу платформу више вредности, интегришући производњу електронике са интелигентним системима за будућност.
