Сербия  |
СМТ линија
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Линија за аутоматску монтажу машине за ЛЕД сијалице
Линија за аутоматску монтажу машина за лед сијалице је дизајнирана за произвођаче који траже ефикасну, стандардизовану производњу ЛЕД сијалица на тржиштима стамбеног, комерцијалног и индустријског осветљења. Ово решење подржава широк спектар структура сијалица, укључујући управљачке плоче, изворе светлости засноване на МЦПЦБ-у и финалне склопове сијалица. Погодан је како за нове фабрике, тако и за постојеће објекте који се надограђују са полуаутоматских операција. Комбиновањем прецизне опреме са планирањем распореда вођеним процесом, линија се добро прилагођава различитим циљевима капацитета и захтевима квалитета. Без обзира да ли се примењује као машина за монтажу лед сијалица за домаћу расвету или скалиран за извозно оријентисану производњу, систем обезбеђује уравнотежен приступ аутоматизацији, конзистентност излаза и дугорочну оперативну стабилност без непотребне сложености.
| Значајка
Комплетан дизајн СМТ линије
Ово решење аутоматске машине за производњу лед сијалица је изграђено око обједињеног концепта процеса, а не изоловане опреме. Утовар материјала, руковање ПЦБ-ом, ток монтаже и низводна инспекција су пројектовани као континуирани систем. Баланс линија, такт временско усклађивање и повезаност података разматрају се од почетне фазе пројектовања, омогућавајући глатке прелазе између процеса. Укупна структура смањује уска грла и осигурава конзистентан проток чак и када се уведу варијанте производа. Модуларне секције омогућавају линији да се развија како потражња расте, што је чини дугорочним решењем за линију за склапање лед сијалица, а не краткорочним подешавањем.
Систем за штампање пасте за лемљење
Одељак за штампање се фокусира на поновљивост и стабилност, који су критични за склоп драјвера ЛЕД сијалица и светлосне плоче. Аутоматско поравнање, контролисано наношење пасте и интегрисано руковање плочама минимизирају варијације између серија. Штампач се неприметно повезује са узводним утоваривачима и опремом за постављање низводно, смањујући тачке ручног подешавања. Ово осигурава да квалитет лемљења остаје доследан у различитим величинама ПЦБ-а и форматима панела који се обично користе у опреми за производњу лед сијалица. Поуздане перформансе штампања директно подржавају већи принос при првом пролазу и смањују притисак дораде.
Пицк-анд-Плаце систем
Опрема за постављање унутар линије је конфигурисана да рукује електронским компонентама финог нагиба и већим деловима везаним за ЛЕД. Интелигентно управљање фидером и оптимизовани путеви постављања побољшавају ефикасност без жртвовања тачности. Систем подржава честе промене производа, што је неопходно за произвођаче који производе више модела сијалица на једној линији. Стабилне перформансе постављања обезбеђују исправне електричне и термичке везе, чинећи основу за дугорочну поузданост ЛЕД сијалица. Овај одељак игра централну улогу у одржавању конзистентности производње у различитим обима производње.
Систем за лемљење повратним током
Секција за рефлов је дизајнирана да испоручи уједначене термичке профиле погодне за ЛЕД драјверске плоче и МЦПЦБ склопове. Прецизна контрола температуре помаже у заштити осетљивих компоненти истовремено осигуравајући јаке лемне спојеве. Рерна се глатко интегрише са остатком аутоматске линије, одржавајући конзистентан размак плоча и смер протока. Стабилност процеса овде смањује скривене недостатке и продужава укупан животни век производа. За произвођаче који користе аутоматску машину за производњу лед сијалица, поуздане перформансе рефлов су од суштинског значаја за одржавање квалитета на великом нивоу.
Инспекција и контрола квалитета
Инспекцијски системи су уграђени како би се проверила тачност монтаже и интегритет лемљења током производње. Аутоматизована оптичка инспекција пружа тренутну повратну информацију, омогућавајући прилагођавања процеса пре него што се дефекти нагомилају. Квалитетни подаци прикупљени током инспекције подржавају континуирано побољшање и следљивост. Уграђивањем инспекције у линију уместо да је третира као самосталан корак, решење обезбеђује да контрола квалитета постане активан део свакодневног управљања производњом уместо контролне тачке након процеса.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласерска машина за обележавање/Постављање етикета/ Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно испоручио СМТ производну линију заједно са линијом конформних премаза за америчког произвођача специјализованог за УСБ модуле за пуњење седишта авиона. Решење је подржавало електронику високе поузданости која се користи у ваздухопловним кабинама. Кључни процеси као што су аутоматизовано штампање, постављање компоненти високе прецизности, стабилно поновно лемљење, селективно премазивање и очвршћавање су интегрисани у координисан производни ток. ИЦТ инжењери су подржали инсталацију на лицу места и оперативну обуку, омогућавајући купцу да постигне стабилну производњу и доследне стандарде квалитета који су потребни за примене у ваздухопловству.
| Подршка за услуге и обуку
Осим испоруке опреме, ИЦТ пружа структурирану услугу и техничку обуку како би се осигурало да свака производна линија брзо достигне стабилан рад. Подршка обухвата упутства за инсталацију, подешавање процеса и практичну обуку за рад прилагођен типу производа купца. Инжењери се фокусирају на практичне сценарије производње, помажући оператерима да разумеју и функције опреме и логику производње. Документација и оперативни стандарди се испоручују заједно са упутствима на лицу места, што омогућава интерним тимовима да самостално воде линију. Овај модел услуге омогућава клијентима да смање криве учења, избегну уобичајене проблеме при покретању и одржавају конзистентне перформансе производње након примопредаје пројекта.
| Повратне информације о купцу
Купци цене ИКТ не само због интеграције опреме већ и због начина размишљања оријентисаног на производњу. Повратне информације често истичу глатко пуштање у рад, јасну техничку комуникацију и практично решавање проблема током стварних производних услова. У пројектима електронике у ваздухопловству као што су УСБ модули за пуњење седишта авиона, купци су пријавили побољшану стабилност процеса, смањену стопу кварова и бољу контролу над критичним тачкама квалитета. Способност превођења захтева дизајна у поуздане производне токове често се наводи као кључни разлог за наставак сарадње са ИЦТ-ом на будућим проширењима производних линија.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ дизајнира и испоручује производна решења у складу са међународно признатим стандардима производње и квалитета. Конфигурације опреме и распореди процеса подржавају усаглашеност са уобичајеним захтевима електронске индустрије, укључујући сигурност, следљивост и очекивања контроле квалитета. Од руковања материјалом до интеграције инспекције, сваки систем је развијен имајући на уму дугорочну поузданост и спремност за ревизију. Овај приступ заснован на стандардима помаже купцима да испуне интерне циљеве квалитета и захтеве спољне усклађености, посебно у регулисаним индустријама као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија и производња електронике високе поузданости.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је глобални добављач решења за производњу интелигентне електронике, који нуди комплетне производне линије које покривају СМТ, монтажу, инспекцију, премазивање и паметне фабричке системе. Компанија се фокусира на испоруку практичних решења спремних за производњу, а не на изоловану опрему. Са искуством у секторима осветљења, аутомобилске индустрије, потрошачке електронике и ваздухопловства, ИЦТ подржава клијенте од планирања линије до дугорочне оптимизације. Његова глобална техничка мрежа обезбеђује поуздану подршку и партнерство, помажући произвођачима да изграде стабилне, скалабилне производне системе усклађене са стварним захтевима производње.
| Линија за аутоматску монтажу машине за ЛЕД сијалице
Линија за аутоматску монтажу машина за лед сијалице је дизајнирана за произвођаче који траже ефикасну, стандардизовану производњу ЛЕД сијалица на тржиштима стамбеног, комерцијалног и индустријског осветљења. Ово решење подржава широк спектар структура сијалица, укључујући управљачке плоче, изворе светлости засноване на МЦПЦБ-у и финалне склопове сијалица. Погодан је како за нове фабрике, тако и за постојеће објекте који се надограђују са полуаутоматских операција. Комбиновањем прецизне опреме са планирањем распореда вођеним процесом, линија се добро прилагођава различитим циљевима капацитета и захтевима квалитета. Без обзира да ли се примењује као машина за монтажу лед сијалица за домаћу расвету или скалиран за извозно оријентисану производњу, систем обезбеђује уравнотежен приступ аутоматизацији, конзистентност излаза и дугорочну оперативну стабилност без непотребне сложености.
| Значајка
Комплетан дизајн СМТ линије
Ово решење аутоматске машине за производњу лед сијалица је изграђено око обједињеног концепта процеса, а не изоловане опреме. Утовар материјала, руковање ПЦБ-ом, ток монтаже и низводна инспекција су пројектовани као континуирани систем. Баланс линија, такт временско усклађивање и повезаност података разматрају се од почетне фазе пројектовања, омогућавајући глатке прелазе између процеса. Укупна структура смањује уска грла и осигурава конзистентан проток чак и када се уведу варијанте производа. Модуларне секције омогућавају линији да се развија како потражња расте, што је чини дугорочним решењем за линију за склапање лед сијалица, а не краткорочним подешавањем.
Систем за штампање пасте за лемљење
Одељак за штампање се фокусира на поновљивост и стабилност, који су критични за склоп драјвера ЛЕД сијалица и светлосне плоче. Аутоматско поравнање, контролисано наношење пасте и интегрисано руковање плочама минимизирају варијације између серија. Штампач се неприметно повезује са узводним утоваривачима и опремом за постављање низводно, смањујући тачке ручног подешавања. Ово осигурава да квалитет лемљења остаје доследан у различитим величинама ПЦБ-а и форматима панела који се обично користе у опреми за производњу лед сијалица. Поуздане перформансе штампања директно подржавају већи принос при првом пролазу и смањују притисак дораде.
Пицк-анд-Плаце систем
Опрема за постављање унутар линије је конфигурисана да рукује електронским компонентама финог нагиба и већим деловима везаним за ЛЕД. Интелигентно управљање фидером и оптимизовани путеви постављања побољшавају ефикасност без жртвовања тачности. Систем подржава честе промене производа, што је неопходно за произвођаче који производе више модела сијалица на једној линији. Стабилне перформансе постављања обезбеђују исправне електричне и термичке везе, чинећи основу за дугорочну поузданост ЛЕД сијалица. Овај одељак игра централну улогу у одржавању конзистентности производње у различитим обима производње.
Систем за лемљење повратним током
Секција за рефлов је дизајнирана да испоручи уједначене термичке профиле погодне за ЛЕД драјверске плоче и МЦПЦБ склопове. Прецизна контрола температуре помаже у заштити осетљивих компоненти истовремено осигуравајући јаке лемне спојеве. Рерна се глатко интегрише са остатком аутоматске линије, одржавајући конзистентан размак плоча и смер протока. Стабилност процеса овде смањује скривене недостатке и продужава укупан животни век производа. За произвођаче који користе аутоматску машину за производњу лед сијалица, поуздане перформансе рефлов су од суштинског значаја за одржавање квалитета на великом нивоу.
Инспекција и контрола квалитета
Инспекцијски системи су уграђени како би се проверила тачност монтаже и интегритет лемљења током производње. Аутоматизована оптичка инспекција пружа тренутну повратну информацију, омогућавајући прилагођавања процеса пре него што се дефекти нагомилају. Квалитетни подаци прикупљени током инспекције подржавају континуирано побољшање и следљивост. Уграђивањем инспекције у линију уместо да је третира као самосталан корак, решење обезбеђује да контрола квалитета постане активан део свакодневног управљања производњом уместо контролне тачке након процеса.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласерска машина за обележавање/Постављање етикета/ Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно испоручио СМТ производну линију заједно са линијом конформних премаза за америчког произвођача специјализованог за УСБ модуле за пуњење седишта авиона. Решење је подржавало електронику високе поузданости која се користи у ваздухопловним кабинама. Кључни процеси као што су аутоматизовано штампање, постављање компоненти високе прецизности, стабилно поновно лемљење, селективно премазивање и очвршћавање су интегрисани у координисан производни ток. ИЦТ инжењери су подржали инсталацију на лицу места и оперативну обуку, омогућавајући купцу да постигне стабилну производњу и доследне стандарде квалитета који су потребни за примене у ваздухопловству.
| Подршка за услуге и обуку
Осим испоруке опреме, ИЦТ пружа структурирану услугу и техничку обуку како би се осигурало да свака производна линија брзо достигне стабилан рад. Подршка обухвата упутства за инсталацију, подешавање процеса и практичну обуку за рад прилагођен типу производа купца. Инжењери се фокусирају на практичне сценарије производње, помажући оператерима да разумеју и функције опреме и логику производње. Документација и оперативни стандарди се испоручују заједно са упутствима на лицу места, што омогућава интерним тимовима да самостално воде линију. Овај модел услуге омогућава клијентима да смање криве учења, избегну уобичајене проблеме при покретању и одржавају конзистентне перформансе производње након примопредаје пројекта.
| Повратне информације о купцу
Купци цене ИКТ не само због интеграције опреме већ и због начина размишљања оријентисаног на производњу. Повратне информације често истичу глатко пуштање у рад, јасну техничку комуникацију и практично решавање проблема током стварних производних услова. У пројектима електронике у ваздухопловству као што су УСБ модули за пуњење седишта авиона, купци су пријавили побољшану стабилност процеса, смањену стопу кварова и бољу контролу над критичним тачкама квалитета. Способност превођења захтева дизајна у поуздане производне токове често се наводи као кључни разлог за наставак сарадње са ИЦТ-ом на будућим проширењима производних линија.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ дизајнира и испоручује производна решења у складу са међународно признатим стандардима производње и квалитета. Конфигурације опреме и распореди процеса подржавају усаглашеност са уобичајеним захтевима електронске индустрије, укључујући сигурност, следљивост и очекивања контроле квалитета. Од руковања материјалом до интеграције инспекције, сваки систем је развијен имајући на уму дугорочну поузданост и спремност за ревизију. Овај приступ заснован на стандардима помаже купцима да испуне интерне циљеве квалитета и захтеве спољне усклађености, посебно у регулисаним индустријама као што су ваздухопловство, аутомобилска индустрија и производња електронике високе поузданости.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је глобални добављач решења за производњу интелигентне електронике, који нуди комплетне производне линије које покривају СМТ, монтажу, инспекцију, премазивање и паметне фабричке системе. Компанија се фокусира на испоруку практичних решења спремних за производњу, а не на изоловану опрему. Са искуством у секторима осветљења, аутомобилске индустрије, потрошачке електронике и ваздухопловства, ИЦТ подржава клијенте од планирања линије до дугорочне оптимизације. Његова глобална техничка мрежа обезбеђује поуздану подршку и партнерство, помажући произвођачима да изграде стабилне, скалабилне производне системе усклађене са стварним захтевима производње.
