Сербия  |
ИЦТ-АИСМ08
I.C.T
SMT Automatic Intelligence Splicing Machine
| Количина: | |
|---|---|
Систем висион проверава носећу траку пре сечења и спајања. ЦЦД камере са горњим и доњим осветљењем обезбеђују јасан поглед на џепове компоненти и могу да детектују компоненте изнад 01005. Систем идентификује празне делове, размак компоненти и површинске ознаке како би смањио ризик од повезивања нетачних материјала. Након инспекције, независни мотори померају траку кроз прецизне водилице. Погонски точкови са финим зупцима побољшавају вучу, док бочни поклопци држе траку на месту. Водилица се прилагођава према изабраном типу траке. Ова комбинација помаже машини за аутоматско спајање да одржи тачно кретање траке и доследно поравнање током целог процеса спајања.
Модул за сечење користи унутрашње сечиво високе тврдоће да створи глатку и контролисану ивицу траке. Када ЦЦД систем потврди празну позицију, машина аутоматски завршава сечење. Ручни резач је такође доступан за уклањање дугих празних делова пре рада. Током спајања, вакуум систем држи траку за спајање чврсто на месту. Загрејана адсорпциона глава и независни регулатор температуре обезбеђују стабилне услове везивања. Корачни мотори и патентирана структура зупчаника контролишу кретање оба краја траке. Више мотора ради заједно на смањењу заглављивања траке и блокаде отпада. Овај дизајн омогућава СМТ аутоматској интелигентној машини за спајање да постигне брзину проласка до 98%.
Контролни систем је изграђен око индустријског рачунара, ИО контролне картице и независних погонских јединица. Сваки модул ради одвојено, што подржава стабилне перформансе машине и лакше одржавање. Пуњиве литијумске батерије обезбеђују приближно 12–14 сати радног времена, тако да опрема може да се креће између различитих производних линија без фиксног кабла за напајање. Оператерски интерфејс прати вођени процес и обично се може научити у року од пет минута. Доступни су кинески и енглески језици. Бежични баркод скенер је укључен за верификацију материјала. Интеллигенце Сплицинг Мацхине такође подржава увоз БОМ-а, анализу производних података, опциону МЕС комуникацију и опционо мерење РЦ вредности за подржане траке од 8 мм.
| Спецификације
| Бр. | ИЦТ-АСМ08 | И.ЦТ-АИСМ08 | И.ЦТ-АСМ24 | |
|---|---|---|---|---|
| 1 | Модел | ИЦТ-АСМ08 | ИЦТ-АИСМ08 | ИЦТ-АСМ24 |
| 2 | РЦ мерни инструмент | Н / А | Стандардни | Н / А |
| 3 | Пример | 8 мм трака | 8 мм трака | 8 / 12 / 16 / 24 мм трака |
| 4 | Применљиви носач | Потпуни СМТ брендови | Потпуни СМТ брендови | Потпуни СМТ брендови |
| 5 | СМТ трака (мм) | 8 мм папир / 8 мм рељеф | 8 мм папир / 8 мм рељеф | 8 / 12 / 16 / 24 мм папир и рељеф |
| 6 | Режим спајања | Аутоматско сечење / аутоматско спајање | Аутоматско сечење / аутоматско спајање | Аутоматско сечење / аутоматско спајање |
| 7 | Величина траке за спајање | 32 мм | 32 мм | 32 мм × 2 |
| 8 | Пакет траке за спајање | Реел | Реел | Реел |
| 9 | Број траке за спајање | 1 | 1 | 2 |
| 10 | Прецизност спајања | ±0,2 мм | ±0,2 мм | ±0,05 мм |
| 11 | Детекција празне траке | ЦЦД | ЦЦД | ЦЦД |
| 12 | ЦЦД број | 1 | 2 | 1 |
| 13 | Време циклуса спајања | 6–12 секунди* | 6–12 секунди* | 6–12 секунди* |
| 14 | Пролазност на Моунтер-у | 95% | 98% | 98% |
| 15 | MES | Подржано | Подржано | Подржано |
| 16 | Метода контроле | ПЦ | ПЦ | ПЦ |
| 17 | Напајање | Две литијумске батерије од 24 В | Две литијумске батерије од 24 В | Две литијумске батерије од 24 В |
| 18 | Време напајања батерије | 12–14 сати | 12–14 сати | 12–14 сати |
| 19 | Димензије (мм) | 550 × 470 × 1300 | 400 × 470 × 1400 | 360 × 310 × 1320 |
| 20 | Тежина | Прибл. 65 кг | Прибл. 65 кг | Прибл. 70 кг |
| Листа опреме СМТ линије
Машина за аутоматско спајање може да подржи комплетну производну линију за површинску монтажу која укључује утоваривач ПЦБ-а, потпуно аутоматски штампач пасте за лемљење, СПИ систем, машине за постављање, транспортере, пећницу за рефлов, опрему за инспекцију АОИ, уређај за истовар ПЦБ-а, машину за уклањање панела и систем за чишћење. Његова главна улога је да материјали компоненти буду доступни док машина за постављање наставља да ради. Ово је посебно корисно за фабрике са честим променама намотаја, великим производним поруџбинама или многим типовима компоненти. ИЦТ може планирати распоред опреме, проток материјала, метод инспекције, потребан капацитет и будуће проширење на основу ПЦБ-а и фабричких услова купца. Правилна интеграција линија смањује непотребно чекање и побољшава укупну координацију производње.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласер Маркинг Мацхине / Лабел Моунтер / Инкјет Принтер |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је недавно испоручио потпуно аутоматску линију за површинску монтажу и ДИП линију за уметање произвођачу напајања у Казахстану. Опрема за површинску монтажу укључивала је утоваривач ПЦБ-а, потпуно аутоматски штампач, машине за постављање, транспортере, пећницу за рефлов и оффлине АОИ систем. Инжењери Енди и Били отпутовали су у фабрику купца да заврше инсталацију, подешавање линије, тестирање производње и обуку оператера. Након што је пројекат завршен, купац је похвалио квалитет машине, разумну цену и практичну инжењерску подршку. Купац се такође захвалио обојици инжењера што су изградили производну линију и научили локални тим како да рукују опремом. Пројекат показује како испорука опреме и обука на лицу места могу да раде заједно како би подржали несметан почетак производње.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа подршку од планирања производње преко инсталације опреме и свакодневног рада. Пре отпреме, свака машина се прегледа за механичко кретање, електричну безбедност, функције софтвера и основне производне перформансе. Након испоруке, инжењери могу помоћи око позиционирања опреме, повезивања на линију, нивелисања, подешавања параметара и тестирања узорка. Обука обухвата нормалан рад, припрему материјала, подешавања програма, одржавање, руковање алармом и уобичајено решавање проблема. За машину за спајање, оператери уче како да скенирају етикете на колуту, учитавају траке са компонентама, потврдјују ЦЦД резултате, заврше аутоматско сечење и провере коначни спој. Циљ је помоћи тиму купца да самостално управља опремом и одржи стабилну производњу након одласка инжењера.
| Повратне информације клијената
Купци често помињу четири области када прегледају ИКТ пројекте: стабилност машине, професионализам инжењера, квалитет паковања и брзину одзива. Током инсталације у иностранству, инжењери остају блиско укључени све док производна линија не функционише исправно и тим купца не разуме главне процедуре. Машине су заштићене одговарајућим омотачем, јастучићима, подупирачима и извозним дрвеним сандуцима пре отпреме. Ово смањује ризик од кретања и оштећења током транспорта на велике удаљености. Када се појаве техничка питања, продајни и инжењерски тимови координирају преко онлајн подршке или услуге на лицу места. Купци такође цене јасна објашњења јер је практичну обуку лакше пратити од сложених приручника. Ови детаљи помажу у изградњи дугорочне сарадње након прве поруџбине опреме.
| Сертификати и стандарди
ИКТ опрема се производи у оквиру структурираног процеса управљања квалитетом који покрива дизајн, улазне материјале, склапање, тестирање, паковање и испоруку. Доступне квалификације укључују ЦЕ, РоХС, ИСО 9001 и неколико техничких патената. Ови документи подржавају безбедност производа, еколошку усклађеност, контролу производње и независни развој производа. Сертификација сама по себи не замењује инспекцију, тако да свака машина пролази и електричне провере, механичку верификацију, тестове рада, инспекцију изгледа и коначну потврду испоруке. Интелигентна машина за спајање ИЦТ-АИСМ08 СМТ тестирана је у складу са својим конфигурисаним функцијама, укључујући ЦЦД инспекцију, кретање траке, верификацију бар кода и перформансе спајања. Овај процес помаже купцима да добију опрему која је спремна за уградњу и припрему производње.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ развија и производи опрему за површинску производњу, ДИП монтажу, конформно премазивање, дозирање, инспекцију, чишћење, следљивост и фабричку аутоматизацију. Компанија има сопствене тимове за истраживање, инжењеринг, производњу, контролу квалитета, продају и сервис. Са више од 200 запослених, ИЦТ је подржао преко 1.600 купаца у више од 70 земаља. Фабрика прати дефинисане процедуре за преглед материјала, монтажу машина, интерно испитивање, рад са узорцима, паковање и одобрење испоруке. Производи као што је аутоматска машина за спајање су развијени да решавају практичне проблеме производње уместо да додају непотребне функције. Кроз комплетно планирање и дугорочну техничку подршку, ИЦТ помаже произвођачима електронике да изграде стабилне и скалабилне производне системе.
