Сербия  |
ЈУКИ СМТ СМД производна линија
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Решење за СМТ производну линију
ИЦТ испоручује решења СМД производне линије по принципу „кључ у руке“ прилагођена за производњу ЛЕД панела. Са три фабрике у потпуном власништву и преко 22 године у електроници, нудимо стручно планирање и интеграцију ЈУКИ СМТ производне линије. Наше линије садрже аутоматски утоваривач, штампач шаблона, ЈУКИ плацер, вишезонски рефлов, АОИ инспекцију и паметно истоваривач.
Полуаутоматске или потпуно аутоматске конфигурације захтевају минималан број оператера. Ниска потрошња од 18Кв/Х подржава одрживу производњу. Опслужујемо глобалне клијенте у ЛЕД панелима, телевизорима, мобилним уређајима и још много тога. Брза 3-дневна инсталација укључује оптимизацију изгледа. Детаљна обука од 7-15 дана обухвата рад и одржавање. Потпуна подршка од дизајна до лансирања осигурава глатко фабричко подешавање. ЈУКИ СМТ производна линија гарантује тачност за сложене ЛЕД плоче.
| Значајка
Беспрекорна интеграција линија
Наша СМД производна линија повезује сваку станицу за непрекидан проток у склопу ЛЕД панела. Аутоматски утоваривач убацује чисте плоче у штампач ради равномерног наношења пасте. ЈУКИ плацер монтира СМД чипове са прецизношћу вођеном ласером. Рефлов пећ користи контролисане зоне за спајање компоненти без дефеката. АОИ након лемљења одмах открива проблеме. НГ/ОК унлоадер аутоматски раздваја одбијене. Ово подешавање максимизира проток и минимизира отпад. Идеално за линију за монтажу плафонских ЛЕД панела са великим форматима. Транспортери и пуфери одржавају ритам у сменама. Скалабилни дизајн се прилагођава променама запремине.
Напредно решење за монтажу
ЈУКИ технологија у СМД производној линији прецизно пласира хиљаде СМД делова на сат. Камере високе резолуције проверавају оријентацију пре постављања. Флексибилни улагачи рукују колутима, тацнама или штапићима за различите ЛЕД компоненте. Опције са два портала дупла брзина за захтевне линије. Подржава плоче до 1200 мм за плафонска светла. Смањује неусклађеност у раду производне линије ЈУКИ СМТ. Аутоматска калибрација одржава конзистентност током дугих вожњи. Лако пребацивање програма за варијанте производа.
Мулти-Зоне Рефлов Цонтрол
Рефлов секција загрева профиле тачно како би се растопио лем без прегревања СМД-ова. Независне зоне подешавају горњу и доњу температуру. Присилна конвекција обезбеђује уједначене резултате на густим ЛЕД панелима. Брзо хлађење спречава термички стрес. Опција атмосфере азота повећава снагу зглоба. Енергетски ефикасан дизајн одговара циљевима трошкова СМД производне линије. Интерфејс екрана осетљив на додир поједностављује управљање рецептима. Поуздано рукује безоловним лемовима.
Паметни систем инспекције
Инлине АОИ користи 3Д слике за скенирање лемних спојева и постављања након преливања. Открива премошћивање, постављање надгробних споменика или делове који недостају за неколико секунди. СПИ проверава претходно постављање запремине пасте ради превенције. Аналитика података прати трендове за подешавања процеса. Неопходан у линији за монтажу плафонских лампи за лед панеле за нула дефеката. Одбаците лоше даске трасе транспортера за прераду. Пасс табле напредују неприметно.
Избор прилагођене конфигурације
Изаберите полуаутоматску СМД производну линију за покретање или потпуно аутоматску за велике количине. Модуларне јединице омогућавају будућа проширења без застоја. Фабрички цртежи укључују спецификације снаге, ваздуха и издувних гасова. Пружамо процене трошкова рада и калкулације повраћаја улагања. Прилагодљиво стандардима чистих соба.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Увод у случај купца
Произвођач ЛЕД плафонских светиљки усвојио је наш систем заснован на ЈУКИ. Видео изјава клијената приказује њихов тим који објашњава предности. Линија почиње са утоваривачем, прелази на штампач, ЈУКИ монтажу, рефлов, АОИ и унлоадер. Снимак у реалном времену показује стабилан рад који производи равне плоче. Они примећују смањен труд и брже циклусе. Ова СМД производна линија је побољшала принос за 15%. Интеграција са ДИП-ом је проширила пуну ПЦБА способност. Савршено одговара Лед Панел Плафонској линији за монтажу. Клијент хвали брзи повраћај улагања и подршку.
| Свеобухватна помоћ
ИЦТ пружа услуге од краја до краја за примену СМД производне линије. Инжењери на лицу места завршавају инсталацију за 3 дана, тестирајући сваку везу. Практична обука током 7-15 дана подучава програмирање, решавање проблема и безбедност. Текућа даљинска дијагностика преко ИоТ везе. Резервни делови који се налазе широм света са 15+ година стручног сервиса. Надоградње укључују софтверска побољшања за нове СМД типове. Годишње ревизије оптимизују ефикасност.
| Цлиент Тестимониалс
Клијенти похваљују брзу реакцију инжењера у иностранству за проблеме са СМД производном линијом. Они истичу издржљиве ЈУКИ перформансе у свакодневним трчањима. Сигурна кутија осигурава испоруку без оштећења. Непосредна решења одржавају време непрекидног рада високо. Панели доследно испуњавају строге стандарде квалитета. Обука брзо оснажује локалне тимове.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ сертификат потврђује електричну сигурност. Усклађеност са РоХС-ом избегава забрањене супстанце. ИСО9001 управља систематском производњом. Више патената покрива линијске иновације. Ово потврђује поузданост СМД производне линије широм света. Укључено је ригорозно тестирање пре испоруке.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ управља са три модерне фабрике са пуним могућностима за истраживање и развој. Особље од 89 укључује 20 посвећених инжењера. Током 25 година проширили смо се на 1600 купаца у 72 земље. Објекти од 12000м⊃2; примењују вишестепене провере квалитета. Испоручујемо холистичка електронска решења, од планирања до глобализације. Локализацију подржавају филијале и складишта. Визија: платформа унакрсних вредности у производњи.
| Решење за СМТ производну линију
ИЦТ испоручује решења СМД производне линије по принципу „кључ у руке“ прилагођена за производњу ЛЕД панела. Са три фабрике у потпуном власништву и преко 22 године у електроници, нудимо стручно планирање и интеграцију ЈУКИ СМТ производне линије. Наше линије садрже аутоматски утоваривач, штампач шаблона, ЈУКИ плацер, вишезонски рефлов, АОИ инспекцију и паметно истоваривач.
Полуаутоматске или потпуно аутоматске конфигурације захтевају минималан број оператера. Ниска потрошња од 18Кв/Х подржава одрживу производњу. Опслужујемо глобалне клијенте у ЛЕД панелима, телевизорима, мобилним уређајима и још много тога. Брза 3-дневна инсталација укључује оптимизацију изгледа. Детаљна обука од 7-15 дана обухвата рад и одржавање. Потпуна подршка од дизајна до лансирања осигурава глатко фабричко подешавање. ЈУКИ СМТ производна линија гарантује тачност за сложене ЛЕД плоче.
| Значајка
Беспрекорна интеграција линија
Наша СМД производна линија повезује сваку станицу за непрекидан проток у склопу ЛЕД панела. Аутоматски утоваривач убацује чисте плоче у штампач ради равномерног наношења пасте. ЈУКИ плацер монтира СМД чипове са прецизношћу вођеном ласером. Рефлов пећ користи контролисане зоне за спајање компоненти без дефеката. АОИ након лемљења одмах открива проблеме. НГ/ОК унлоадер аутоматски раздваја одбијене. Ово подешавање максимизира проток и минимизира отпад. Идеално за линију за монтажу плафонских ЛЕД панела са великим форматима. Транспортери и пуфери одржавају ритам у сменама. Скалабилни дизајн се прилагођава променама запремине.
Напредно решење за монтажу
ЈУКИ технологија у СМД производној линији прецизно пласира хиљаде СМД делова на сат. Камере високе резолуције проверавају оријентацију пре постављања. Флексибилни улагачи рукују колутима, тацнама или штапићима за различите ЛЕД компоненте. Опције са два портала дупла брзина за захтевне линије. Подржава плоче до 1200 мм за плафонска светла. Смањује неусклађеност у раду производне линије ЈУКИ СМТ. Аутоматска калибрација одржава конзистентност током дугих вожњи. Лако пребацивање програма за варијанте производа.
Мулти-Зоне Рефлов Цонтрол
Рефлов секција загрева профиле тачно како би се растопио лем без прегревања СМД-ова. Независне зоне подешавају горњу и доњу температуру. Присилна конвекција обезбеђује уједначене резултате на густим ЛЕД панелима. Брзо хлађење спречава термички стрес. Опција атмосфере азота повећава снагу зглоба. Енергетски ефикасан дизајн одговара циљевима трошкова СМД производне линије. Интерфејс екрана осетљив на додир поједностављује управљање рецептима. Поуздано рукује безоловним лемовима.
Паметни систем инспекције
Инлине АОИ користи 3Д слике за скенирање лемних спојева и постављања након преливања. Открива премошћивање, постављање надгробних споменика или делове који недостају за неколико секунди. СПИ проверава претходно постављање запремине пасте ради превенције. Аналитика података прати трендове за подешавања процеса. Неопходан у линији за монтажу плафонских лампи за лед панеле за нула дефеката. Одбаците лоше даске трасе транспортера за прераду. Пасс табле напредују неприметно.
Избор прилагођене конфигурације
Изаберите полуаутоматску СМД производну линију за покретање или потпуно аутоматску за велике количине. Модуларне јединице омогућавају будућа проширења без застоја. Фабрички цртежи укључују спецификације снаге, ваздуха и издувних гасова. Пружамо процене трошкова рада и калкулације повраћаја улагања. Прилагодљиво стандардима чистих соба.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ висококвалитетна ПЦБА производна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно склапање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Увод у случај купца
Произвођач ЛЕД плафонских светиљки усвојио је наш систем заснован на ЈУКИ. Видео изјава клијената приказује њихов тим који објашњава предности. Линија почиње са утоваривачем, прелази на штампач, ЈУКИ монтажу, рефлов, АОИ и унлоадер. Снимак у реалном времену показује стабилан рад који производи равне плоче. Они примећују смањен труд и брже циклусе. Ова СМД производна линија је побољшала принос за 15%. Интеграција са ДИП-ом је проширила пуну ПЦБА способност. Савршено одговара Лед Панел Плафонској линији за монтажу. Клијент хвали брзи повраћај улагања и подршку.
| Свеобухватна помоћ
ИЦТ пружа услуге од краја до краја за примену СМД производне линије. Инжењери на лицу места завршавају инсталацију за 3 дана, тестирајући сваку везу. Практична обука током 7-15 дана подучава програмирање, решавање проблема и безбедност. Текућа даљинска дијагностика преко ИоТ везе. Резервни делови који се налазе широм света са 15+ година стручног сервиса. Надоградње укључују софтверска побољшања за нове СМД типове. Годишње ревизије оптимизују ефикасност.
| Цлиент Тестимониалс
Клијенти похваљују брзу реакцију инжењера у иностранству за проблеме са СМД производном линијом. Они истичу издржљиве ЈУКИ перформансе у свакодневним трчањима. Сигурна кутија осигурава испоруку без оштећења. Непосредна решења одржавају време непрекидног рада високо. Панели доследно испуњавају строге стандарде квалитета. Обука брзо оснажује локалне тимове.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ сертификат потврђује електричну сигурност. Усклађеност са РоХС-ом избегава забрањене супстанце. ИСО9001 управља систематском производњом. Више патената покрива линијске иновације. Ово потврђује поузданост СМД производне линије широм света. Укључено је ригорозно тестирање пре испоруке.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ управља са три модерне фабрике са пуним могућностима за истраживање и развој. Особље од 89 укључује 20 посвећених инжењера. Током 25 година проширили смо се на 1600 купаца у 72 земље. Објекти од 12000м⊃2; примењују вишестепене провере квалитета. Испоручујемо холистичка електронска решења, од планирања до глобализације. Локализацију подржавају филијале и складишта. Визија: платформа унакрсних вредности у производњи.
