Сербия  |
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Линија за склапање ЛЕД сијалица
ИЦТ нуди комплетну линију за склапање лед сијалица из три фабрике у власништву и преко 22 године СМТ стручности. Пружамо комплетно фабричко планирање, прилагођене распореде, процене рада и прогнозе повраћаја улагања за произвођаче ЛЕД сијалица. Линије се крећу од полуаутоматских до потпуно аутоматских са утоваривачима, штампачима, машинама за стављање велике брзине, пећницама за рефлов, АОИ и уређајима за истовар. Један оператер по смени одржава ниске трошкове. Снага остаје на 18Кв/Х. Послужујемо компаније за осветљење широм света. Инсталација траје само 3 дана укључујући проверу ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука траје 7-15 дана о софтверу, одржавању, безбедности и решавању проблема. Наша 15-годишња глобална услуга обезбеђује несметан рад. Ова линија за склапање лед сијалица по принципу кључ у руке почиње производњу брзо, лако се скалира и испоручује висококвалитетне сијалице са доказаном поузданошћу и стручном подршком.
| Значајка
Аутоматизовани проток ЛЕД сијалице
Линија за склапање лед сијалица повезује машине преко МЕС-а за податке у реалном времену и веће приносе на плочама ЛЕД сијалица. Утоваривачи рукују округлим штампаним плочама. Штампачи наносе пасту са прецизношћу камере на чипове и драјвере. Брзе плоче савршено испуштају ситне делове. Рефлов држи ±0,9°Ц за јаке спојеве. АОИ скенира тренутно. Истоваривачи сортирају даске. Принос расте преко 25% у монтажним лед сијалицама. Бафери одржавају стабилан темпо, даљинско праћење ради било где, аутоматски рецепти се брзо мењају, а потпуна следљивост подржава мешане типове сијалица са минималним застојима.
Пасте Принтинг Прецисион
ПЦБ штампачи у линији за склапање лед сијалица закључавају шаблоне микронске прецизности и уклапају рамове за плоче сијалица. Брзе промене смањују време застоја. Аутоматско дозирање и чишћење одржавају отиске беспрекорним. 3Д СПИ проверава запремину пасте како би спречио дефекте. Ово је неопходно за густа ЛЕД кола. Више врста пасте функционише, укључујући ниску температуру за осетљиве чипове. Притисак брисача се прилагођава за равномерну покривеност на алуминијумским плочама, повећавајући поузданост, смањујући прераду и омогућавајући брзо лансирање нових сијалица са стабилним резултатима и већом дневном снагом.
Хигх-Спеед Плацемент
Стављачи на линији за склапање лед сијалица користе ЈУКИ технологију за ултра-брзо, спот-он ЛЕД монтажу на штампане плоче сијалица. Они нон-стоп рукују 01005 великим деловима. Висион системи гарантују нулти офсет. Главе са више млазница достижу највеће брзине. Хранилице се аутоматски пуне за континуирано трчање. Софтвер се тренутно прилагођава варијацијама сијалица. Ово елиминише грешке у компактном распореду, повећава брзину линије и подржава мешовите серије са бешавним прелазима и поузданом поновљивошћу за 24/7 производњу велике количине сијалица.
Ефикасност рефлов рефлов
Пећнице имају 12+ зона са независном конвекцијом за равномерно загревање у линији за склапање лед сијалица. Азот ствара светле, јаке спојеве за дуговечне ЛЕД диоде. Профили треба да се аутоматски подударају. Хлађење спречава савијање. Рекуперација топлоте постиже ефикасност од 18Кв/Х. Транспортери се синхронизују са МЕС ради савршеног пејсинга, инлине провере избегавају застоје током дугих вожњи, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидну производњу сијалица велике снаге.
Инспекција и тестирање
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах уочавајући погрешне положаје или грешке лемљења. АИ учи на свакој табли. Повратне информације одмах исправљају места. Ово смањује дефекте у машини за склапање СМТ ЛЕД сијалица. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију течном, бележи податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим циклусима.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: машина за ласерско обележавање/ монтажа етикета /инкџет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
У септембру 2025., ИЦТ је успешно испоручио потпуно аутоматску СМТ ЛЕД производну линију у фабрику кућне ЛЕД расвете у Саудијској Арабији. Инжењер Рока је отпутовао на локацију купца ради инсталације и обуке. Клијенту је била потребна линија са 13 машина (укупно 29 метара), али је простор био само 21м × 5м. Дизајнирали смо распоред у облику слова У који се савршено уклапа у 16м × 2,7м како бисмо задовољили њихове потребе. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака, плус 6 дана практичне обуке опреме и техничке подршке, Рока је глатко обавила примопредају. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ1238, истоваривач и сепаратор МЛС2400. Купац је одмах започео стабилну, висококвалитетну производњу ЛЕД расвете.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну услугу за линију за склапање лед сијалица од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају врхунске перформансе. Наша 15-годишња подршка на више језика осигурава да ваша производња сијалица тече глатко и да расте уз најновију технологију широм света.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на линији за склапање лед сијалица. Они хвале стабилне пећи, безбедно међународно паковање и брзе реакције. Инжењери добијају врхунске оцене за помоћ у иностранству, а интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивним за неколико дана.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената потврђују сваку линију за склапање лед сијалица. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ стоји као поуздани лидер у рјешењима за производњу електронике. Поседујемо три фабрике и запошљавамо тим од 89 људи, укључујући 20 посвећених инжењера. Основани 2012. са регистрованим капиталом од 30 милиона долара, брзо смо расли током 25 година. Наши објекти од 12.000 м⊃2; прате строге провере квалитета од почетка до краја. Опслужујемо више од 1600 купаца у 72 земље са пуним СМТ и ДИП линијама. Наш основни тим доноси 22 године СМТ/ДИП знања. Стручњаци након продаје нуде 15 година искуства у услугама, укључујући 10 година у иностранству. Фокусирамо се на интегритет, једноставне процесе, отворену комуникацију, координацију и заједнички успех. Овај приступ нам помаже да изградимо дугорочна партнерства и испоручимо поуздана, исплатива решења за глобалне фабрике.
| Линија за склапање ЛЕД сијалица
ИЦТ нуди комплетну линију за склапање лед сијалица из три фабрике у власништву и преко 22 године СМТ стручности. Пружамо комплетно фабричко планирање, прилагођене распореде, процене рада и прогнозе повраћаја улагања за произвођаче ЛЕД сијалица. Линије се крећу од полуаутоматских до потпуно аутоматских са утоваривачима, штампачима, машинама за стављање велике брзине, пећницама за рефлов, АОИ и уређајима за истовар. Један оператер по смени одржава ниске трошкове. Снага остаје на 18Кв/Х. Послужујемо компаније за осветљење широм света. Инсталација траје само 3 дана укључујући проверу ваздуха, струје, издувних гасова, осветљења и 23±0,9°Ц. Обука траје 7-15 дана о софтверу, одржавању, безбедности и решавању проблема. Наша 15-годишња глобална услуга обезбеђује несметан рад. Ова линија за склапање лед сијалица по принципу кључ у руке почиње производњу брзо, лако се скалира и испоручује висококвалитетне сијалице са доказаном поузданошћу и стручном подршком.
| Значајка
Аутоматизовани проток ЛЕД сијалице
Линија за склапање лед сијалица повезује машине преко МЕС-а за податке у реалном времену и веће приносе на плочама ЛЕД сијалица. Утоваривачи рукују округлим штампаним плочама. Штампачи наносе пасту са прецизношћу камере на чипове и драјвере. Брзе плоче савршено испуштају ситне делове. Рефлов држи ±0,9°Ц за јаке спојеве. АОИ скенира тренутно. Истоваривачи сортирају даске. Принос расте преко 25% у монтажним лед сијалицама. Бафери одржавају стабилан темпо, даљинско праћење ради било где, аутоматски рецепти се брзо мењају, а потпуна следљивост подржава мешане типове сијалица са минималним застојима.
Пасте Принтинг Прецисион
ПЦБ штампачи у линији за склапање лед сијалица закључавају шаблоне микронске прецизности и уклапају рамове за плоче сијалица. Брзе промене смањују време застоја. Аутоматско дозирање и чишћење одржавају отиске беспрекорним. 3Д СПИ проверава запремину пасте како би спречио дефекте. Ово је неопходно за густа ЛЕД кола. Више врста пасте функционише, укључујући ниску температуру за осетљиве чипове. Притисак брисача се прилагођава за равномерну покривеност на алуминијумским плочама, повећавајући поузданост, смањујући прераду и омогућавајући брзо лансирање нових сијалица са стабилним резултатима и већом дневном снагом.
Хигх-Спеед Плацемент
Стављачи на линији за склапање лед сијалица користе ЈУКИ технологију за ултра-брзо, спот-он ЛЕД монтажу на штампане плоче сијалица. Они нон-стоп рукују 01005 великим деловима. Висион системи гарантују нулти офсет. Главе са више млазница достижу највеће брзине. Хранилице се аутоматски пуне за континуирано трчање. Софтвер се тренутно прилагођава варијацијама сијалица. Ово елиминише грешке у компактном распореду, повећава брзину линије и подржава мешовите серије са бешавним прелазима и поузданом поновљивошћу за 24/7 производњу велике количине сијалица.
Ефикасност рефлов рефлов
Пећнице имају 12+ зона са независном конвекцијом за равномерно загревање у линији за склапање лед сијалица. Азот ствара светле, јаке спојеве за дуговечне ЛЕД диоде. Профили треба да се аутоматски подударају. Хлађење спречава савијање. Рекуперација топлоте постиже ефикасност од 18Кв/Х. Транспортери се синхронизују са МЕС ради савршеног пејсинга, инлине провере избегавају застоје током дугих вожњи, а режими за уштеду енергије подржавају непрекидну производњу сијалица велике снаге.
Инспекција и тестирање
АОИ снима 8К слике пуном брзином, одмах уочавајући погрешне положаје или грешке лемљења. АИ учи на свакој табли. Повратне информације одмах исправљају места. Ово смањује дефекте у машини за склапање СМТ ЛЕД сијалица. Рутирање са аутоматским одбијањем одржава линију течном, бележи податке ради следљивости и генерише извештаје за брза побољшања у различитим циклусима.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: машина за ласерско обележавање/ монтажа етикета /инкџет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
У септембру 2025., ИЦТ је успешно испоручио потпуно аутоматску СМТ ЛЕД производну линију у фабрику кућне ЛЕД расвете у Саудијској Арабији. Инжењер Рока је отпутовао на локацију купца ради инсталације и обуке. Клијенту је била потребна линија са 13 машина (укупно 29 метара), али је простор био само 21м × 5м. Дизајнирали смо распоред у облику слова У који се савршено уклапа у 16м × 2,7м како бисмо задовољили њихове потребе. Након 2 дана инсталације и отклањања грешака, плус 6 дана практичне обуке опреме и техничке подршке, Рока је глатко обавила примопредају. Опрема је укључивала вакуумски утоваривач ВЛ-1200, потпуно аутоматски штампач 1200, транспортер, пицк & плаце, Л8 рефлов пећ, расхладни транспортер, шатлер, АОИ АИ1238, истоваривач и сепаратор МЛС2400. Купац је одмах започео стабилну, висококвалитетну производњу ЛЕД расвете.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну услугу за линију за склапање лед сијалица од планирања до свакодневног рада. Инсталација и тестирање трају само 3 дана. Инжењери обучавају ваш тим 7-15 дана о машинама и софтверу. Делови се испоручују брзо из 8 глобалних складишта. Даљинска дијагностика и посете на лицу места решавају проблеме тренутно. Редовне ревизије и надоградње одржавају врхунске перформансе. Наша 15-годишња подршка на више језика осигурава да ваша производња сијалица тече глатко и да расте уз најновију технологију широм света.
| Цлиент Тестимониалс
Купци воле наше 2-часовне даљинске поправке на линији за склапање лед сијалица. Они хвале стабилне пећи, безбедно међународно паковање и брзе реакције. Инжењери добијају врхунске оцене за помоћ у иностранству, а интуитивни софтвер чини нове оператере продуктивним за неколико дана.
| Сертификати и стандарди
ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и више патената потврђују сваку линију за склапање лед сијалица. Потпуно тестирање пре испоруке гарантује безбедност, еколошку усклађеност и врхунске перформансе широм света од првог дана.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ стоји као поуздани лидер у рјешењима за производњу електронике. Поседујемо три фабрике и запошљавамо тим од 89 људи, укључујући 20 посвећених инжењера. Основани 2012. са регистрованим капиталом од 30 милиона долара, брзо смо расли током 25 година. Наши објекти од 12.000 м⊃2; прате строге провере квалитета од почетка до краја. Опслужујемо више од 1600 купаца у 72 земље са пуним СМТ и ДИП линијама. Наш основни тим доноси 22 године СМТ/ДИП знања. Стручњаци након продаје нуде 15 година искуства у услугама, укључујући 10 година у иностранству. Фокусирамо се на интегритет, једноставне процесе, отворену комуникацију, координацију и заједнички успех. Овај приступ нам помаже да изградимо дугорочна партнерства и испоручимо поуздана, исплатива решења за глобалне фабрике.
