Сербия  |
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
ИЦТ 3-осна стона машина за дозирање ПЦБ-а је дизајнирана за прецизно дозирање материјала у производњи електронике, монтажи ПЦБ-а, производњи ЛЕД-а, паковању полупроводника, лепљењу оптичких сочива, везивању чипова и премазивању малих делова. Може да ради са УВ лепком, АБ лепком, епоксидом, белим лепком, ЕМИ проводљивим лепком, силиконом, сребрним лепком, црвеним лепком, пастом за лемљење, пастом за дисипацију топлоте и другим процесним материјалима. Оператери могу да користе ручни ЛЦД контролер да подесе путање дозирања, брзину, количину лепка, време дозирања и време заустављања. Са компактном структуром стола, уклапа се у инжењерске просторије, производњу узорака, станице за поправку и флексибилне СМТ производне просторе.
Ова 3-осна машина за дозирање ПЦБ-а користи Кс, И и З кретање да заврши дозирање од тачке до тачке, континуиране линије и путање лука. За производњу ПЦБ-а, ово је важно јер лепак или пасту често треба нанети на мале површине, дуж ивица или око посебних позиција компоненти. Машина подржава дозирање тачке, линије, површине, круга, лука, неправилне кривине и неравне 3Д путање. Ово даје инжењерима више слободе при постављању процеса за фиксирање ПЦБ-а, ЛЕД делова, ЦОБ паковања или малих електронских склопова. Помаже тиму да пређе са ручног рада на процес који се може поновити без заузимања превише фабричког простора.
Машином се управља преко ЛЦД панела и ручног уређаја за програмирање. Оператери могу да креирају програме, подешавају параметре и мењају послове без компликованог рачунарског система. Ово је корисно за фабрике које раде са многим моделима ПЦБ-а или малим серијама. Контролер омогућава корисницима да подесе величину лепка, брзину дозирања, време дозирања, време заустављања и друге кључне параметре. Нови оператери могу брже да науче основни ток посла, док инжењери могу да изврше промене процеса без успоравања целе линије. За 3-осну стону машину за лепљење и дозирање ПЦБ-а У СМТ производњи, ова једноставна метода контроле помаже у смањењу притиска подешавања у свакодневном раду.
Стабилност материјала је једна од најважнијих тачака у дозирању ПЦБ-а. Ова машина користи наменски контролер за дозирање да би се производња одржавала стабилним, резови чисти и лепак се глатко разбија. Помаже у смањењу таложења, цурења, неравних тачака и расипаног материјала. Аутоматска функција против очвршћавања такође помаже у спречавању блокаде игле, што је корисно када се користи лепак, паста за лемљење, епоксид, црвени лепак, силикон или други материјали који се могу осушити или згуснути током рада. За производне тимове, мање блокираних игала значи мање прекида. За квалитетне тимове, стабилан излаз материјала значи да је процес лакше проверити, поновити и побољшати.
Систем може да ускладишти 999 датотека процеса дозирања, са до 65,535 тачака у свакој датотеци. Ово помаже клијентима да управљају различитим производима без прављења сваког програма од почетка. Када се поновљени налог врати, оператери могу позвати сачувану датотеку и извршити мала подешавања уместо да почну од нуле. Ово је практично за собе за узорке, производњу малих серија, станице за поправке и монтажу ПЦБ-а мешовитих модела. Такође смањује ризик од пропуштања поена или промене погрешних вредности. За фабрике које често мењају типове производа, складиштење програма није мала карактеристика; штеди време сваке недеље.
3-осна Бенцхтоп ПЦБ машина за дозирање ради са Логосхоп софтвером и може да увози уобичајене формате датотека, укључујући НЦ, АИ, ДКСФ, ЈПГ, БМП и скениране датотеке. Ово помаже инжењерима да користе постојеће цртеже или податке о дизајну за припрему путања за дозирање. Уместо да ручно подучава сваку тачку, тим може да унесе датотеку, креира путању и фино је подеси на машини. Ово је корисно за прилагођене ПЦБ производе, ЛЕД модуле, оптичке делове и електронске склопове са честим променама дизајна. Боља компатибилност датотека такође помаже у смањењу грешака у ручном програмирању и одржава процес конзистентнијим.
Увезени фотоелектрични сензор подржава аутоматско учење КСИЗ координата, помажући машини да пронађе референтне тачке када мења игле, учвршћиваче или типове производа. Погонски систем користи корачни мотор, каиш и прецизну линеарну водилицу, са КСИЗ поновљивошћу до ±0,03 мм. Ова прецизност је корисна за ЦОБ лепљење, фиксирање ПЦБ делова, ЛЕД дозирање и примену материјала на малим површинама. Купци могу изабрати различите радне површине, укључујући 300×300 мм, 400×400 мм и 500×500 мм. Ово омогућава машини да се уклапа у различите величине производа, задржавајући исти стил радне површине. То је практичан избор за контролисано издавање ПЦБ-а.
| за дозирање ПЦБ-а : Спецификације
| Ставка | И.ЦТ-С300 | И.ЦТ-С300Л | И.ЦТ-С500 |
|---|---|---|---|
| Ворк Ареа | 300(Кс) × 300(И) × 95(З) мм | 400(Кс) × 400(И) × 95(З) мм | 500(Кс) × 500(И) × 95(З) мм |
| Величина машине | 490 (Д) × 528 (Ш) × 679 (В) мм | 590 (Д) × 628 (Ш) × 679 (В) мм | 690 (Д) × 728 (Ш) × 679 (В) мм |
| Брзина путовања | 400 мм/сек (КСИ), 200 мм/сек (З) | 400 мм/сек (КСИ), 200 мм/сек (З) | 400 мм/сек (КСИ), 200 мм/сек (З) |
| Максимално оптерећење | 8 кг | 8 кг | 8 кг |
| Дриве Моде | Корачни мотор + каиш + прецизна линеарна водилица | Корачни мотор + каиш + прецизна линеарна водилица | Корачни мотор + каиш + прецизна линеарна водилица |
| КСИЗ Поновљивост | ±0,03 мм | ±0,03 мм | ±0,03 мм |
| Оперативни систем | ЛЦД панел / ручни уређај за програмирање | ЛЦД панел / ручни уређај за програмирање | ЛЦД панел / ручни уређај за програмирање |
| Капацитет програма | 999 датотека параметара, 65,535 поена по датотеци | 999 датотека параметара, 65,535 поена по датотеци | 999 датотека параметара, 65,535 поена по датотеци |
| Мовемент Паттерн | 3-осне тачка до тачке, непрекидна линија, лук | 3-осне тачка до тачке, непрекидна линија, лук | 3-осне тачка до тачке, непрекидна линија, лук |
| Повер Суппли | АЦ220В, 50/60Хз, 0,5кВ | АЦ220В, 50/60Хз, 0,5кВ | АЦ220В, 50/60Хз, 0,5кВ |
| Тежина | Око 35 кг | Око 45 кг | Око 55 кг |
* ИЦТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед се могу ажурирати без посебног обавештења. Ако је другачије, пратите нову листу.
| Листа опреме за линије за премазивање ПЦБА
Производи производне линије за ИЦТ премазивање и дозирање, укључујући машине за дозирање, машине за конформно премазивање, пећи за сушење, ПЦБ транспортере, АОИ инспекцијске системе и ПЦБА машине за депанелирање. Машина за дозирање наноси лепак, пасту за лемљење, силикон, епоксид или термички материјал на одабрана подручја ПЦБ-а. Машина за конформни премаз штити ПЦБ површине од влаге, прашине и контаминације. Пећ за сушење завршава УВ или топлотно сушење након премаза или дозирања. АОИ подржава инспекцију процеса, док опрема за депанелирање одваја готове плоче уз мање напрезања. Заједно, ови производи помажу купцима да изграде потпунији ток посла око 3-осне стоне машине за лепљење и дозирања ПЦБ-а.
| Назив производа | Намена у линији за премазивање ПЦБА |
|---|---|
Наноси прецизне заштитне премазе на штампане плоче за заштиту од прашине, воде и експлозије. | |
Очвршћава премазе ИР или УВ светлошћу, обезбеђујући трајну и јаку заштиту. | |
Лако транспортује штампане плоче кроз линију премаза за ефикасну обраду. | |
Обезбеђује и складишти ПЦБ за производну линију, обезбеђујући несметан улаз и излаз. | |
| Конформни премаз АОИ | Проверава квалитет премаза и открива недостатке како би обезбедио високе стандарде. |
| Видео о успеху купаца
У априлу 2026, ИЦТ је завршио пројекат производне линије СМТ за купца у Португалу. Купац ради у аутомобилској електроници и производи производе као што су аутомобилска расвета и склопови контролних система. ИЦТ је послао техничке инжењере у фабрику купца да се баве инсталацијом на лицу места, подешавањем машина и обуком оператера. Током посете, наши инжењери су помогли тиму купца да разуме рад линије, тачке одржавања, ток процеса и дневне детаље производње. Након што је пројекат завршен, купац је дао позитивне повратне информације и о опреми и о обуци. Рекли су да је инсталација протекла глатко, а обука је била јасна, корисна и лака за оператере.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ подржава купце са пуне СМТ фабричке тачке гледишта. Пре него што пројекат крене напред, наш тим може да прегледа тип производа купца, фабрички простор, циљни капацитет, руту процеса и будуће потребе за проширењем. Након испоруке, ИЦТ може да обезбеди инсталацију, пуштање у рад, обуку оператера, упутства за одржавање и подршку у производњи. За нове фабрике, помажемо купцима да пређу са планирања распореда на пробну производњу. За постојеће фабрике помажемо у побољшању везе на линији, протока руковања, контролних тачака и стабилности процеса. Ова услуга чини 3-осну стону ПЦБ машину за дозирање лакшом за употребу унутар комплетног СМТ, премаза или производног система за дозирање.
| Шта кажу наши купци
Купци често дају ИЦТ позитивне повратне информације јер наша подршка не престаје након испоруке. У пуним СМТ фабричким пројектима, они брину о квалитету машина, обуци инжењера, безбедном паковању, брзом одговору и јасној комуникацији. Многи купци кажу да наши инжењери објашњавају рад опреме на практичан начин, што помаже оператерима да брже разумеју процес. Такође цене наше извозно паковање јер транспорт на велике удаљености може бити тежак за машине. Када се појаве питања током подешавања или производње, наши продајни и технички тимови раде заједно како би дали правовремене одговоре. Ово помаже купцима да се осећају сигурније када започињу нову производну линију или надограђују постојећу фабрику.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ подржава комплетне СМТ фабричке пројекте са структурираним системом управљања квалитетом. Наша опрема је подржана ЦЕ, РоХС, ИСО9001, патентима и сродним техничким документима. Ови документи помажу купцима да добију одобрење за куповину, процену добављача и захтеве међународног тржишта. Али квалитет није само у сертификатима. За комплетну производну линију, она такође укључује инспекцију материјала, провере монтаже, тестирање машина, преглед паковања, праћење испоруке, евиденцију о инсталацији и постпродајну услугу. ИЦТ пажљиво управља овим корацима јер мали детаљ пре испоруке може касније утицати на производни распоред купца. Контролисани процес помаже у смањењу ризика пројекта и подржава стабилнију испоруку.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је добављач решења за опрему за производњу електронике који покрива СМТ, ДИП, премазивање, дозирање, монтажу, роботику и паметне фабричке пројекте. Имамо сопствене тимове за истраживање и развој, производњу, инжењеринг, продају и сервис, и подржавамо клијенте у многим земљама са планирањем фабрике, снабдевањем опреме, инсталацијом, обуком и унапређењем процеса. ИКТ није само добављач појединачних машина. Помажемо клијентима да изграде нову производњу од 0 до 1 и надограде постојеће фабрике са 1 на 10. Са строгим стандардима инспекције, глобалним искуством у пројектима и могућношћу комплетне услуге, ИЦТ помаже произвођачима да изграде стабилне, практичне и скалабилне системе за производњу електронике.
