Сербия  |
КСЦ-3100
I.C.T
SMD X-Ray Reel Component Counting Machine
| Количина: | |
|---|---|
1. Тачност: 99,99% (0201);
2. Компатибилни минимални тип уређаја: 01005 (јединица: инч);
3. Највећа брзина показивања: око 6-10 секунди/4 плоче
4. Израчунато на основу минималне величине 01005 (јединица: инч) 20.000 поена;
5. 7' лежиште четири лежишта у исто време брзина храњења: око 8 секунди;
6. Време укључујући утовар и истовар: око 11 секунди;
7. Подржава више величина инвентара материјала (7'~15');
8. Са функцијом детекције Кс-Раи ПЦБ-а и функцијом детекције других производа Кс-Раи;
9. Подржава аутоматско отпремање података у облак и синхронизацију, ажурирање базе података сваког месеца, што је дуже време, то је тачније;
10. Рад са једним дугметом, интуитиван и лак за коришћење ГУИ;
11. Минимизирати трошкове улагања (супер нормални трошак увођења);
12. Висока сигурност, са ЕУ ЦЕ сертификатом, Међународним системом управљања квалитетом ИСО и АЕРБ сертификатом за рендгенске снимке.
1. Једноставно: у комбинацији са напредним међународним концептима, лако разумљиво, лако за учење, лако за одржавање;
2. Уштедите време: управљање складиштем је ефикасније, може уштедети 10-20 пута више времена;
3. Хеџинг: Увоз хардверске конфигурације, ниска стопа кварова у производњи, више од деценије радног века;
4. Безбедност: На основу општих правила међународног дизајна, највиши ниво безбедности;
5. Стабилан: зрели софтвер, хардвер и врхунски производни процеси осигуравају стабилност сваке опреме.
Систем за бројање компоненти
Примените алгоритам за бројање оптимизован за вештачку интелигенцију да бисте реализовали инспекцију на лицу места различитих материјала: стандардни СМД, трака за сечење коцкица, ЈЕДЕЦ/Матрик лежиште, МЕЛФ, алуминијумски поклопци, Соиц, То, БГА/ЦПУ, Тантал, филтер и други делови. Четири палете материјала се могу бројати у исто време, а потребно је само 8 секунди да се заврши, што скраћује време бројања палета делова, аутоматски учитава податке у облак, редовно ажурира базу података и повезује се са фабричким ЕРП/МЕС системом, што значајно штеди време и трошкове. Лако за управљање.
| Спецификације
| Модел | КСЦ-3100 |
| Тип цеви | Цлосед Тубе |
| Просторна резолуција | 30μм |
| Тубе Волтаге | 50кв |
| Тубе Цуррент | 1000μА |
| Метод снимања слике | Дигитална слика са равним екраном |
| Прецизност слике | 139μм |
| Величина слике | 430*430мм |
| Резолуција | 3072*3072пк |
| Прецизност пиксела | ≤2μм |
| Брзина сликања | 5 ЕДС/с |
| Читање пиксела | 20 милиона по инчу |
| Лажно позитивна стопа (0201) | ≤0,01% |
| Тачност | 99,99% (0201) |
| Моћ | АЦ110-220В, 50-60ХЗ, 1200В |
| Димензија (са штампачем) | 950*1460*1960мм |
| Тежина | 450кг |
| Листа опреме СМТ линије
СМД машина за бројање рендгенских зрака се неприметно интегрише са машинама за бирање и постављање, ПЦБ утоваривачима, истоваривачима и опремом за инспекцију. Осигурава прецизну испоруку компоненти, минимизира застоје у линији и подржава континуиране СМТ и ДИП операције састављања. Пружајући прецизна бројања у реалном времену, побољшава оперативну ефикасност, смањује материјални отпад и омогућава боље управљање током рада у више фаза производње.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласер Маркинг Мацхине / Лабел Моунтер / Инкјет Принтер |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је купцу из САД-а обезбедио УСБ модуле за пуњење за системе седишта у авиону са комплетним решењем за бројање СМД компоненти. Бројање рендгенских зрака у више лежишта обезбедило је прецизну СМД испоруку за бирање и постављање машина, док је опционо штампање бар кодова интегрисано са МЕС ради следљивости. Инжењери су водили обуку за инсталацију, поравнање и оператера, омогућавајући Купцу да одржи високу пропусност, минимизира грешке и постигне стандарде производње за ваздухопловство уз доследан квалитет.
| Подршка за услуге и обуку
Машина за бројање повезује све фазе СМТ линије од утоваривача до машина за бирање и постављање. Бројање компоненти у реалном времену синхронизује снабдевање материјалом преко више линија, смањујући уска грла. Применом стандардизованог руковања материјалом, ИЦТ помаже фабрикама да одрже витку производњу, побољшају проток и оптимизују расподелу радне снаге за монтажу ПЦБ-а великих размера.
| Повратне информације клијената
Користећи мулти-траи АИ рендгенско бројање, фабрике могу аутоматизовати провере залиха и усмеравање материјала. Систем се интегрише са хранилицама и машинама за постављање како би се спречио недостатак или прекомерно храњење. Оператери се могу фокусирати на надгледање укупног тока производње уместо на ручно бројање, повећање ефикасности линије и смањење људске грешке током операција велике брзине.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ осигурава да је сваки колут тачно пребројан и верификован пре постављања. Интегрисано евидентирање података омогућава надзорницима да прате број, откривају аномалије и реагују проактивно. Применом прецизне провере компоненти на више линија, фабрика побољшава поузданост производа, смањује дефекте и одржава висококвалитетне стандарде за монтажу ПЦБ-а за СМТ и ДИП операције.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ обезбеђује интегрисана решења за производњу електронике преко 25 година, покривајући СМТ, ДИП, премазивање, склапање, роботику и периферне системе. Са интерним тимовима за истраживање и развој, производњу и инжењеринг, ИЦТ подржава клијенте од планирања, испоруке, инсталације, обуке до оптимизације процеса. Опслужујући преко 1.600 купаца у 72 земље, ИЦТ помаже произвођачима електронике да изграде високопрецизне, ефикасне и поуздане производне системе у читавим СМТ линијама.
