Сербия  |
ИЦТ-6300
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Континуирано чишћење ПЦБА за СМТ линије
ПЦБА машина за он-лине чишћење је дизајнирана за произвођаче који захтевају доследан квалитет чишћења уз одржавање непрекидног тока СМТ производње. Инсталиран директно након поновног лемљења или инспекције, систем врши хемијско чишћење, испирање и сушење у једном континуираном процесу. Овај приступ елиминише ручно руковање и кашњења серије која су обично повезана са чишћењем ван мреже. Као ПЦБА машина за чишћење на мрежи, она подржава производна окружења великог обима и високе поновљивости где су време и стабилност такта критични. Систем се широко примењује у потрошачкој електроници, ЛЕД производима и индустријским контролним склоповима, помажући произвођачима да контролишу ризике везане за остатке, а истовремено одржавају ефикасност производње на предвидљивом нивоу.
| Значајка
Просторија за чишћење је дизајнирана као потпуно затворена линијска комора која подржава континуирани рад на транспортеру. ПЦБА пролази кроз више зона за прскање где се течност за чишћење равномерно наноси из подесивих млазница. Ова структура омогућава уклањање остатака испод компоненти и око лемних спојева без ометања кретања плоче. Затворени дизајн побољшава стабилност процеса и сигурност оператера док спречава спољну контаминацију. За апликације за чишћење на мрежи, просторија за чишћење обезбеђује доследно време излагања и покривеност прскањем, чак и када се величине плоча или распореди често мењају у свакодневној производњи.
Систем циркулационих цеви је дизајниран да одржава стабилан проток течности и притисак током дугих производних циклуса. Течност за чишћење се равномерно распоређује по зонама прскања, а затим сакупља за филтрирање и поновну употребу. Вишеструке фазе филтрације спречавају честице и остатке да поново уђу у процес чишћења. Ова структура циркулације подржава предвидљиве перформансе чишћења и смањује потрошњу течности. У континуираним СМТ окружењима, стабилна циркулација је неопходна да би се избегле варијације између плоча и смена. Систем је пројектован да подржи дуготрајан рад са минималним прекидима одржавања.
Резервоар течности за прање управља складиштењем, филтрацијом и кондиционирањем раствора за чишћење који се користи током рада на мрежи. Интегрисани сензори прате ниво и стање течности како би се обезбедила стабилна контрола процеса. Дизајн резервоара подржава брз приступ одржавању док минимизира време застоја. За аутоматску машину за чишћење штампаних плоча која се користи у континуираној производњи, правилно управљање течношћу је кључно за спречавање унакрсне контаминације и одржавање конзистентних резултата. Ова структура помаже произвођачима да контролишу оперативне трошкове истовремено осигуравајући поуздане перформансе чишћења током продужених периода производње.
Модул за сушење је интегрисан директно након фазе испирања како би се осигурало да ПЦБА излазе из машине потпуно суве. Комбинација ваздушних ножева и контролисаних зона топлог ваздуха уклања заосталу влагу са површина плоча и празнина у компонентама. Температура сушења и проток ваздуха су подесиви да одговарају различитим дизајном ПЦБ-а и густинама компоненти. Овај дизајн омогућава да плоче пређу директно на инспекцију, тестирање или низводно склапање без додатног времена чекања. У он-лине СМТ окружењима, интегрисано сушење подржава несметан ток производње и смањује ризике при руковању.
Контролни систем координира процесе чишћења, испирања и сушења преко централизованог интерфејса заснованог на ПЛЦ-у. Оператери могу да чувају више рецепата за различите ПЦБ производе и брзо прелазе између њих. Праћење температуре, притиска и брзине транспортера у реалном времену подржава стабилан рад. Алармне и сигурносне функције штите и опрему и производе током непрекидног рада. Уместо сложене аутоматизације, контролна логика се фокусира на поузданост и поновљивост, омогућавајући доследне стандарде чишћења у сменама и производним серијама.
| Поређење пре и после
| Спецификација
| Параметар | И.ЦТ-5600 (Оффлине) | ИЦТ-6300 (Онлине) |
|---|---|---|
| Тип чишћења | Оффлине серија, учитавање корпе | Онлине континуирани, тракасти транспортер |
| Величина ПЦБА/корпе | 610 × 560 × 100 мм × 2 слоја | До 600 × 400 × 100 мм (максимална ширина транспортне траке) |
| Метода чишћења | Вишеструки спреј са загревањем, испирањем, сушењем врућим ваздухом | Спреј под високим притиском, хемикалија + ДИ испирање + сушење врућим ваздухом |
| Капацитет резервоара (разређивач/чишћење) | 60Л (разблаживање) / 17Л (резервоар за прскање) | 240Л (резервоар за чисту течност) |
| Резервоар за концентрат | 30-32Л | Опремљен концентрованим резервоаром + аутоматско додавање/пражњење |
| Напајање | Није наведено (обично ниже, проц. ~30-50 кВ) | 380В 3П 50/60Хз, 110-122 кВ |
| Димензије машине | Компактан (тачно није наведен, мањи отисак) | 5200 × 1750 × 1650-1700 мм |
| Сушење | Сушење топлим ваздухом 10-30 мин | Вишестепено сушење врућим ваздухом (суво 1 и суво 2) |
| Систем управљања | Екран осетљив на додир, једноставни параметри, лозинка | ПЦ + ПЛЦ, енглески софтвер, подесиви притисци |
| ДИ Мониторинг отпорности воде | Да, у реалном времену | Да, систем за надзор |
| Типична употреба | Мале-више сорте, велике мешавине | Велике серије, инлине СМТ линије |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ конструише вишеструке СМТ производне линије које беспрекорно допуњују машину за чишћење ПЦБ плоча. Типичне конструкције укључују ПЦБ ласерски систем обележавања за следљивост, штампаче плус СПИ за прецизно наношење пасте, ЈУКИ машине за постављање за брзо склапање, рефлов пећи за јаке лемне спојеве, АОИ скенере за темељну инспекцију и транспортере за пренос течности. Аутоматизовани системи за складиштење пасте за лемљење чувају квалитет материјала. Опције селективног таласног лемљења решавају захтеве кроз рупе. Сваки комад се стручно интегрише како би формирао продуктивне, прилагођене линије. ИКТ стручњаци воде избор опреме и инсталацију за оптималне резултате током целог процеса.
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно завршио инсталацију у иностранству и подршку за ФАТ за две СМТ производне линије за северноамеричког произвођача козметичких уређаја. Пројекат је укључивао системе за ласерско обележавање, штампаче за лемну пасту са СПИ инспекцијом, Панасониц машине за постављање, Хеллер рефлов пећи, АОИ опрему за инспекцију, системе за руковање ПЦБ-има, машине за чишћење ПЦБА и потпуно аутоматске ормаре за складиштење и грејање пасте за лемљење. ИЦТ инжењери су подржали инсталацију, подешавање процеса и пробну производњу. Обе СМТ линије су глатко прошле процес прихватања, омогућавајући стабилну масовну производњу уз побољшану чистоћу и конзистентност процеса.
| Услуга и обука
ИЦТ пружа услуге и обуку из перспективе комплетне СМТ линије уместо да се фокусира на појединачне машине. Подршка укључује планирање распореда линија, интеграцију опреме, координацију процеса и обуку на лицу места. Параметри чишћења су дефинисани у вези са квалитетом лемљења и захтевима за накнадну инспекцију. Обука наглашава разумевање процеса, превентивно одржавање и дугорочну стабилност. Овај приступ помаже клијентима да одрже континуирану производњу, смање ризике квалитета и постигну конзистентан учинак преко аутоматизованих СМТ линија.
| Рецензије купаца
Купци доследно препознају ИЦТ због његовог инжењерског професионализма и поуздане могућности испоруке. Повратне информације наглашавају стабилне перформансе опреме, јасну техничку комуникацију и ефикасну подршку на лицу места током пројеката у иностранству. Могућност да се системи за чишћење глатко интегришу у постојеће СМТ линије често се помиње као кључна предност. Купци такође цене пажљиво паковање и добро вођену логистику. Брзи одговори на техничка питања додатно јачају поверење у ИКТ као дугорочног производног партнера.
| Наш сертификат
ИКТ опрема је пројектована и произведена у складу са светским стандардима. Сертификати укључују ЦЕ и РоХС, који подржавају безбедносне и еколошке захтеве, као и ИСО9001 за системе управљања квалитетом. Више патената показује континуирано техничко побољшање. Ови сертификати помажу клијентима да испуне регулаторне захтеве и подржавају стабилну примену опреме у различитим регионима и тржиштима.
| О фабрици ИЦТ и СМТ
ИЦТ је професионални произвођач и добављач решења специјализован за СМТ, ДИП и производне линије за електронско склапање. Са снажним интерним истраживачким, инжењерским и производним могућностима, компанија подржава клијенте широм света. ИЦТ запошљава велики технички тим и наставља да се шири широм света. Строги процеси инспекције и контроле квалитета обезбеђују поуздан рад опреме. Кроз велико искуство у пројектима, ИЦТ помаже клијентима да изграде ефикасне, скалабилне и стабилне производне системе.
| Континуирано чишћење ПЦБА за СМТ линије
ПЦБА машина за он-лине чишћење је дизајнирана за произвођаче који захтевају доследан квалитет чишћења уз одржавање непрекидног тока СМТ производње. Инсталиран директно након поновног лемљења или инспекције, систем врши хемијско чишћење, испирање и сушење у једном континуираном процесу. Овај приступ елиминише ручно руковање и кашњења серије која су обично повезана са чишћењем ван мреже. Као ПЦБА машина за чишћење на мрежи, она подржава производна окружења великог обима и високе поновљивости где су време и стабилност такта критични. Систем се широко примењује у потрошачкој електроници, ЛЕД производима и индустријским контролним склоповима, помажући произвођачима да контролишу ризике везане за остатке, а истовремено одржавају ефикасност производње на предвидљивом нивоу.
| Значајка
Просторија за чишћење је дизајнирана као потпуно затворена линијска комора која подржава континуирани рад на транспортеру. ПЦБА пролази кроз више зона за прскање где се течност за чишћење равномерно наноси из подесивих млазница. Ова структура омогућава уклањање остатака испод компоненти и око лемних спојева без ометања кретања плоче. Затворени дизајн побољшава стабилност процеса и сигурност оператера док спречава спољну контаминацију. За апликације за чишћење на мрежи, просторија за чишћење обезбеђује доследно време излагања и покривеност прскањем, чак и када се величине плоча или распореди често мењају у свакодневној производњи.
Систем циркулационих цеви је дизајниран да одржава стабилан проток течности и притисак током дугих производних циклуса. Течност за чишћење се равномерно распоређује по зонама прскања, а затим сакупља за филтрирање и поновну употребу. Вишеструке фазе филтрације спречавају честице и остатке да поново уђу у процес чишћења. Ова структура циркулације подржава предвидљиве перформансе чишћења и смањује потрошњу течности. У континуираним СМТ окружењима, стабилна циркулација је неопходна да би се избегле варијације између плоча и смена. Систем је пројектован да подржи дуготрајан рад са минималним прекидима одржавања.
Резервоар течности за прање управља складиштењем, филтрацијом и кондиционирањем раствора за чишћење који се користи током рада на мрежи. Интегрисани сензори прате ниво и стање течности како би се обезбедила стабилна контрола процеса. Дизајн резервоара подржава брз приступ одржавању док минимизира време застоја. За аутоматску машину за чишћење штампаних плоча која се користи у континуираној производњи, правилно управљање течношћу је кључно за спречавање унакрсне контаминације и одржавање конзистентних резултата. Ова структура помаже произвођачима да контролишу оперативне трошкове истовремено осигуравајући поуздане перформансе чишћења током продужених периода производње.
Модул за сушење је интегрисан директно након фазе испирања како би се осигурало да ПЦБА излазе из машине потпуно суве. Комбинација ваздушних ножева и контролисаних зона топлог ваздуха уклања заосталу влагу са површина плоча и празнина у компонентама. Температура сушења и проток ваздуха су подесиви да одговарају различитим дизајном ПЦБ-а и густинама компоненти. Овај дизајн омогућава да плоче пређу директно на инспекцију, тестирање или низводно склапање без додатног времена чекања. У он-лине СМТ окружењима, интегрисано сушење подржава несметан ток производње и смањује ризике при руковању.
Контролни систем координира процесе чишћења, испирања и сушења преко централизованог интерфејса заснованог на ПЛЦ-у. Оператери могу да чувају више рецепата за различите ПЦБ производе и брзо прелазе између њих. Праћење температуре, притиска и брзине транспортера у реалном времену подржава стабилан рад. Алармне и сигурносне функције штите и опрему и производе током непрекидног рада. Уместо сложене аутоматизације, контролна логика се фокусира на поузданост и поновљивост, омогућавајући доследне стандарде чишћења у сменама и производним серијама.
| Поређење пре и после
| Спецификација
| Параметар | И.ЦТ-5600 (Оффлине) | ИЦТ-6300 (Онлине) |
|---|---|---|
| Тип чишћења | Оффлине серија, учитавање корпе | Онлине континуирани, тракасти транспортер |
| Величина ПЦБА/корпе | 610 × 560 × 100 мм × 2 слоја | До 600 × 400 × 100 мм (максимална ширина транспортне траке) |
| Метода чишћења | Вишеструки спреј са загревањем, испирањем, сушењем врућим ваздухом | Спреј под високим притиском, хемикалија + ДИ испирање + сушење врућим ваздухом |
| Капацитет резервоара (разређивач/чишћење) | 60Л (разблаживање) / 17Л (резервоар за прскање) | 240Л (резервоар за чисту течност) |
| Резервоар за концентрат | 30-32Л | Опремљен концентрованим резервоаром + аутоматско додавање/пражњење |
| Напајање | Није наведено (обично ниже, проц. ~30-50 кВ) | 380В 3П 50/60Хз, 110-122 кВ |
| Димензије машине | Компактан (тачно није наведен, мањи отисак) | 5200 × 1750 × 1650-1700 мм |
| Сушење | Сушење топлим ваздухом 10-30 мин | Вишестепено сушење врућим ваздухом (суво 1 и суво 2) |
| Систем управљања | Екран осетљив на додир, једноставни параметри, лозинка | ПЦ + ПЛЦ, енглески софтвер, подесиви притисци |
| ДИ Мониторинг отпорности воде | Да, у реалном времену | Да, систем за надзор |
| Типична употреба | Мале-више сорте, велике мешавине | Велике серије, инлине СМТ линије |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ конструише вишеструке СМТ производне линије које беспрекорно допуњују машину за чишћење ПЦБ плоча. Типичне конструкције укључују ПЦБ ласерски систем обележавања за следљивост, штампаче плус СПИ за прецизно наношење пасте, ЈУКИ машине за постављање за брзо склапање, рефлов пећи за јаке лемне спојеве, АОИ скенере за темељну инспекцију и транспортере за пренос течности. Аутоматизовани системи за складиштење пасте за лемљење чувају квалитет материјала. Опције селективног таласног лемљења решавају захтеве кроз рупе. Сваки комад се стручно интегрише како би формирао продуктивне, прилагођене линије. ИКТ стручњаци воде избор опреме и инсталацију за оптималне резултате током целог процеса.
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно завршио инсталацију у иностранству и подршку за ФАТ за две СМТ производне линије за северноамеричког произвођача козметичких уређаја. Пројекат је укључивао системе за ласерско обележавање, штампаче за лемну пасту са СПИ инспекцијом, Панасониц машине за постављање, Хеллер рефлов пећи, АОИ опрему за инспекцију, системе за руковање ПЦБ-има, машине за чишћење ПЦБА и потпуно аутоматске ормаре за складиштење и грејање пасте за лемљење. ИЦТ инжењери су подржали инсталацију, подешавање процеса и пробну производњу. Обе СМТ линије су глатко прошле процес прихватања, омогућавајући стабилну масовну производњу уз побољшану чистоћу и конзистентност процеса.
| Услуга и обука
ИЦТ пружа услуге и обуку из перспективе комплетне СМТ линије уместо да се фокусира на појединачне машине. Подршка укључује планирање распореда линија, интеграцију опреме, координацију процеса и обуку на лицу места. Параметри чишћења су дефинисани у вези са квалитетом лемљења и захтевима за накнадну инспекцију. Обука наглашава разумевање процеса, превентивно одржавање и дугорочну стабилност. Овај приступ помаже клијентима да одрже континуирану производњу, смање ризике квалитета и постигну конзистентан учинак преко аутоматизованих СМТ линија.
| Рецензије купаца
Купци доследно препознају ИЦТ због његовог инжењерског професионализма и поуздане могућности испоруке. Повратне информације наглашавају стабилне перформансе опреме, јасну техничку комуникацију и ефикасну подршку на лицу места током пројеката у иностранству. Могућност да се системи за чишћење глатко интегришу у постојеће СМТ линије често се помиње као кључна предност. Купци такође цене пажљиво паковање и добро вођену логистику. Брзи одговори на техничка питања додатно јачају поверење у ИКТ као дугорочног производног партнера.
| Наш сертификат
ИКТ опрема је пројектована и произведена у складу са светским стандардима. Сертификати укључују ЦЕ и РоХС, који подржавају безбедносне и еколошке захтеве, као и ИСО9001 за системе управљања квалитетом. Више патената показује континуирано техничко побољшање. Ови сертификати помажу клијентима да испуне регулаторне захтеве и подржавају стабилну примену опреме у различитим регионима и тржиштима.
| О фабрици ИЦТ и СМТ
ИЦТ је професионални произвођач и добављач решења специјализован за СМТ, ДИП и производне линије за електронско склапање. Са снажним интерним истраживачким, инжењерским и производним могућностима, компанија подржава клијенте широм света. ИЦТ запошљава велики технички тим и наставља да се шири широм света. Строги процеси инспекције и контроле квалитета обезбеђују поуздан рад опреме. Кроз велико искуство у пројектима, ИЦТ помаже клијентима да изграде ефикасне, скалабилне и стабилне производне системе.
