ИСС-2000
I.C.T
SMD Component Reels Material Storage Systems
| Статус доступности: | |
|---|---|
| Количина: | |

Ефикасно управљање материјалом постаје све важније јер фабрике електронике рукују са више модела производа и већим количинама СМД компоненти. Традиционалне методе складиштења на колуту често зависе од ручног претраживања и снимања, што може довести до дужег времена припреме и изазова управљања материјалом.
Системи за складиштење материјала за намотавање СМД компоненти обезбеђују аутоматизован приступ организовању, складиштењу и управљању компонентама намотаја пре производње. Кроз интелигентну контролу складиштења и руковање структурираним материјалом, произвођачи могу побољшати ефикасност складишта и створити поузданију везу између складиштења компоненти и операција монтаже.
Решење Аутоматед Стораге СМД Цомпонент Реелс помаже фабрикама да постигну бољу видљивост материјала, смање непотребан ручни рад и подржавају ефикасније токове производње електронике.
| Карактеристике система за складиштење материјала СМД компонентних котура:

Батцх Ворк Тасс
Систем омогућава оператерима да заврше више задатака складиштења и преузимања колута у оквиру једног процеса рада. Уместо руковања са сваком компонентном котуром одвојено, више материјала се може управљати заједно како би се побољшала радна ефикасност.
Ова могућност серијске обраде је посебно драгоцена за фабрике са честим променама производње или великим залихама СМД компоненти. Смањењем поновљених ручних радњи, систем помаже у скраћивању времена припреме материјала и побољшава укупну ефикасност операција складиштења материјала СМД компонентних колутова.

Дедицатед Платформ
Наменска платформа пружа поуздану подршку за СМД ролне током аутоматизованог кретања и складиштења. Његова стабилна структура одржава калемове тачно позиционираним током руковања, смањујући ризик од померања и штитећи материјале компоненти.
Дизајн платформе побољшава сигурност и конзистентност транспорта котура док подржава континуирани рад фабрике. Стварањем више контролисаног процеса руковања материјалом, произвођачи могу да одрже бољу организацију складиштења и побољшају поузданост аутоматизованог управљања котуром.

Уграђени скенер кодова
Уграђени скенер кодова аутоматски чита информације о колуту током процедура складиштења и преузимања. Ово елиминише додатне кораке ручне идентификације и помаже у смањењу грешака узрокованих нетачним информацијама о компонентама.
Кроз аутоматско прикупљање података, фабрике могу побољшати тачност материјала и одржавати јаснију евиденцију ускладиштених компоненти. Функција скенирања подржава бољу припрему производње омогућавајући оператерима да брзо потврде информације о колуту и побољшају укупну ефикасност управљања материјалом.

Контрола температуре и влажности
Одговарајући услови животне средине су важни за одржавање поузданости електронских компоненти. Систем складиштења обезбеђује функције праћења температуре и влажности како би помогао произвођачима да одрже одговарајуће услове складиштења.
Информације о животној средини у реалном времену омогућавају фабрикама да идентификују потенцијалне ризике складиштења и предузму превентивне мере када је то потребно. Ова функција пружа додатну заштиту за осетљиве компоненте и подржава стабилну припрему материјала пре уласка у процесе склапања електронике.

| Модел | Интелигентни систем за складиштење | |||
| Величина максималне реел (у зависности од конфигурације) | Висина кочија | 7 'мали | 13 'широко | 15 'широко |
| 8 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 12 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 16 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 24 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 32 мм | - | у реду | у реду | |
| 44мм (опција) | - | у реду | у реду | |
| Максимална тежина колута | 2,0 кг | |||
| Максимално оптерећење / истовар у једном циклусу | 35 (мала конфигурација) / 25 (Стандардна и мешана конфигурација) / 8 (широко) | |||
| Максималне машине за повезивање | 99 * Вањски сервер ПЦ је потребан за 4 или више повезаних машина. | |||
| Просечно време за истовар | 15 'секунди | |||
| Мрежа | Етхернет Лан | |||
| Приказати | ЛЦД екран осетљив на додир | |||
| Оперативни систем | Виндовс 10 Про | |||
| Капацитет напајања | 1500 ВА стандарда са дехумидифиер-ом | |||
| Напајање | Појединачна фаза 110 / 230В (± 5%), 50 / 60Хз | |||
| Димензије (искључујући сигнал толова) | Стандардни (са дехумидификаторима) | 2715 * 1620 * 2450мм | ||
| Са продужењем | 2715 * 1620 * 3200мм | |||
| Тежина | Стандардни | 1565кг | ||
| Продужетак | 417кг | |||
* Прилагођени режим Молимо контактирајте ИЦТ Теам.

| Листа опреме СМТ линије

Изградња ефикасне фабрике електронике захтева координацију између производних процеса, планирања опреме и управљања производњом. ИЦТ обезбеђује комплетна решења за СМТ, ДИП и производњу премаза на основу производа купаца, производних капацитета и фабричких захтева.
Комплетно решење покрива планирање фабричког распореда, конфигурацију производне линије, процесно повезивање и техничку подршку. Интеграцијом различитих фаза производње у један координиран радни ток, ИЦТ помаже клијентима да побољшају стабилност производње, смање потешкоће у имплементацији и успоставе флексибилне производне системе за дугорочни развој.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласер Маркинг Мацхине / Лабел Моунтер / Инкјет Принтер |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Недавно је ИЦТ успешно завршио пројекат комплетне производне линије за купца у Казахстану који производи производе за напајање. Пројекат је укључивао потпуно аутоматизовану СМТ производну линију и ДИП линију за уметање како би се подржали производни захтеви купаца.
Одељак за производњу СМТ-а укључивао је утоваривач, потпуно аутоматски штампач, рефлов пећ, транспортере и оффлине АОИ машину. Након испоруке, ИЦТ инжењери су отпутовали у фабрику корисника како би завршили инсталацију опреме, пуштање у рад и обуку оператера.
Након успешне припреме производње, купац је поделио позитивне повратне информације о квалитету опреме, конкурентним ценама и стручној подршци коју су пружили инжењери Енди и Били.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну техничку подршку од почетне комуникације пројекта до финалне производње. Инжењерски тимови помажу клијентима у потврђивању решења, припреми инсталације, пуштању у рад на лицу места и обуци оператера.
Током процеса обуке, инжењери објашњавају рад опреме, методе одржавања и производне процедуре како би се осигурало да тимови купаца могу поуздано да управљају системима. Након завршетка пројекта, купци настављају да добијају техничку помоћ путем даљинске подршке и професионалног инжењерског вођења.

| Повратне информације клијената
Успешни производни пројекти захтевају не само поуздана решења већ и ефикасну техничку сарадњу. Купци широм света препознају ИЦТ за професионално извођење пројеката, инжењерско искуство и брзу подршку.
Током пројекта снабдевања електричном енергијом у Казахстану, купац је ценио квалитет испоручене производне линије и подршку коју су пружили инжењери Анди и Билли током инсталације и обуке.
Позитивне повратне информације одражавају посвећеност ИЦТ-а да помогне клијентима да постигну стабилну производњу и изграде дугорочна партнерства.

| Сертификати и стандарди
ИЦТ примењује стриктно управљање квалитетом током сваке фазе извршења пројекта, укључујући инжењерски дизајн, производњу, тестирање и припрему испоруке.
Пре испоруке, професионални тимови спроводе детаљне инспекције и проверу перформанси како би се обезбедио стабилан рад након инсталације. Континуирано унапређење производних процеса и техничких стандарда помаже купцима да смање производне ризике и одржавају поуздане производне перформансе.
Овај приступ фокусиран на квалитет омогућава ИКТ-у да подржи клијенте у свим индустријама које захтевају доследне стандарде производње.

| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је специјализован за комплетна решења за производњу електронике која покривају СМТ, ДИП, премазивање, аутоматизацију и паметне фабричке технологије.
Са искусним инжењерским тимовима, професионалним производним могућностима и глобалним пројектним искуством, ИЦТ подржава клијенте од планирања фабрике и дизајна решења до инсталације, обуке и дугорочне техничке услуге.
Комбинујући стручност у производњи са концептима интелигентне производње, ИЦТ помаже глобалним произвођачима електронике да изграде ефикасна, флексибилна и скалабилна производна окружења.
