ИСС-2000
I.C.T
SMD Component Tracking System
| Статус доступности: | |
|---|---|
| Количина: | |

У производњи електронике великог обима, прецизна контрола компоненти је неопходна за одржавање стабилне производње. Хиљаде СМД колутова се могу складиштити, преносити и користити сваког дана, чинећи ручно праћење тешким и неефикасним.
СМД систем за праћење компоненти пружа дигитални метод за праћење и управљање информацијама о компонентама током процеса складиштења. Комбиновањем аутоматизоване идентификације, управљања подацима и интелигентног руковања материјалом, произвођачи могу да побољшају тачност инвентара и смање непотребно време претраживања.
Дизајниран око концепта Сурфаце Моунт Интеллигенце, систем помаже фабрикама да постигну бољу видљивост статуса компоненти и ствара поузданију везу између припреме материјала и производње ПЦБ склопова.
| Карактеристике СМД система за праћење компоненти:

Батцх Ворк Тасс
Систем подржава операције групне обраде за вишекомпонентне колуте, омогућавајући оператерима да ефикасније заврше задатке складиштења и преузимања. Уместо да ручно проверавају и померају појединачне колуте, производни тимови могу да управљају већим количинама материјала кроз организован радни ток.
Ова функција смањује понављајуће активности у складишту и побољшава брзину припреме када распореди производње захтевају честе промене материјала. За фабрике са сложеним портфолиом производа, ефикасно руковање серијама помаже у одржавању глаткијег тока производње и бољих перформанси СМД Реел Манагемент.

Дедицатед Платформ
Наменска платформа пружа стабилну подршку током кретања колута и операција складиштења. Сваки колут је безбедно постављен како би се обезбедило прецизно руковање и смањило непотребно померање током транспорта.
Ова структура побољшава сигурност компоненти уз одржавање поузданог рада у континуираном производном окружењу. Креирањем контролисаног процеса руковања, платформа помаже произвођачима да заштите вредне материјале и постигну ефикасније управљање компонентама.
Стабилан механички дизајн подржава конзистентан рад за фабрике које примењују интелигентна решења за управљање материјалима.

Уграђени скенер кодова
Интегрисани систем за скенирање кодова аутоматски прикупља информације о колуту током процедура складиштења и преузимања. Подаци о компонентама се могу брзо идентификовати без ослањања на ручно снимање, смањујући могућност погрешног одабира материјала.
Кроз аутоматско прикупљање података, произвођачи добијају побољшану видљивост локације компоненти, статуса коришћења и информација о инвентару. Ова могућност дигиталног праћења јача СМД Реел Манагемент и подржава бољу координацију између складиштења материјала и планирања производње.

Контрола температуре и влажности
Електронске компоненте захтевају одговарајућу заштиту животне средине пре уласка у производњу. Систем обезбеђује функције праћења температуре и влажности како би помогао у одржавању одговарајућих услова складиштења.
Информације о животној средини у реалном времену омогућавају произвођачима да прате услове складиштења и смање ризике узроковане влагом или неправилним руковањем. За осетљиве електронске материјале, ова функција побољшава поузданост компоненти и подржава стабилну припрему производње.
У комбинацији са интелигентним функцијама праћења, пружа сигурније окружење за управљање за модерне фабрике електронике.

| Модел | Интелигентни систем за складиштење | |||
| Величина максималне реел (у зависности од конфигурације) | Висина кочија | 7 'мали | 13 'широко | 15 'широко |
| 8 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 12 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 16 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 24 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 32 мм | - | у реду | у реду | |
| 44мм (опција) | - | у реду | у реду | |
| Максимална тежина колута | 2,0 кг | |||
| Максимално оптерећење / истовар у једном циклусу | 35 (мала конфигурација) / 25 (Стандардна и мешана конфигурација) / 8 (широко) | |||
| Максималне машине за повезивање | 99 * Вањски сервер ПЦ је потребан за 4 или више повезаних машина. | |||
| Просечно време за истовар | 15 'секунди | |||
| Мрежа | Етхернет Лан | |||
| Приказати | ЛЦД екран осетљив на додир | |||
| Оперативни систем | Виндовс 10 Про | |||
| Капацитет напајања | 1500 ВА стандарда са дехумидифиер-ом | |||
| Напајање | Појединачна фаза 110 / 230В (± 5%), 50 / 60Хз | |||
| Димензије (искључујући сигнал толова) | Стандардни (са дехумидификаторима) | 2715 * 1620 * 2450мм | ||
| Са продужењем | 2715 * 1620 * 3200мм | |||
| Тежина | Стандардни | 1565кг | ||
| Продужетак | 417кг | |||
* Прилагођени режим Молимо контактирајте ИЦТ Теам.

| Листа опреме СМТ линије

Успешна фабрика за производњу електронике захтева координисано планирање више процеса, а не само појединачне производне опреме. ИЦТ обезбеђује комплетна решења за СМТ, ДИП и производњу премаза заснована на производима купаца, захтевима капацитета и фабричким условима.
Од дизајна фабричког изгледа и конфигурације производне линије до интеграције процеса и техничке подршке, ИЦТ помаже клијентима да успоставе ефикасне производне токове. Повезивањем процеса монтаже, лемљења, инспекције и облагања заједно, произвођачи могу побољшати стабилност производње и створити флексибилне системе за будуће проширење.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласер Маркинг Мацхине / Лабел Моунтер / Инкјет Принтер |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Недавно је ИЦТ завршио комплетан пројекат производње електронике у Казахстану за купца који производи производе за напајање. Пројекат је укључивао потпуно аутоматизовану СМТ производну линију и ДИП линију за уметање дизајнирану према производним захтевима купца.
Одељак за производњу СМТ-а укључивао је утоваривач, потпуно аутоматски штампач, рефлов пећ, транспортере и оффлине АОИ машину. Након испоруке опреме, ИЦТ инжењери су отпутовали у фабрику корисника како би завршили инсталацију, пуштање у рад и обуку оператера.
Након успешне припреме производње, купац је изразио захвалност за квалитет опреме, конкурентне цене и стручну техничку помоћ коју је пружио ИЦТ тим.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну сервисну подршку током целог процеса пројекта, укључујући техничку комуникацију, упутства за инсталацију, пуштање у рад и обуку оператера.
Искусни инжењери могу пружити помоћ на лицу места у складу са захтевима купаца и помоћи производним тимовима да разумеју процедуре рада опреме и одржавања. Након завршетка пројекта, купци настављају да добијају подршку кроз онлајн комуникацију и техничке консултације.
Кроз систематску обуку и одговорну услугу, ИЦТ помаже купцима да постигну стабилан производни рад и максимизирају вредност својих производних улагања.

| Повратне информације клијената
Повратне информације купаца не одражавају само перформансе производа већ и ефикасност подршке и сарадње пројекта. ИЦТ блиско сарађује са клијентима како би осигурао успешну имплементацију и несметан рад производње.
Током пројекта снабдевања електричном енергијом у Казахстану, купац је препознао квалитет испоручене производне линије и ценио подршку коју су пружили инжењери Анди и Билли током инсталације и обуке.
Такве повратне информације показују фокус ИЦТ-а на практична решења, професионалну услугу и дугорочну сарадњу са произвођачима електронике широм света.

| Сертификати и стандарди
Поузданост квалитета се одржава у свакој фази ИКТ пројеката, укључујући инжењерски дизајн, производњу, инспекцију, тестирање и испоруку.
Професионални тимови пажљиво проверавају перформансе система пре испоруке како би се обезбедио стабилан рад након инсталације. Континуирано унапређење стандарда производње и инжењерских процеса помаже у смањењу оперативних ризика и побољшању дугорочне поузданости.
Овај приступ фокусиран на квалитет омогућава ИЦТ-у да подржи клијенте из индустрија које захтевају високу конзистентност производње, укључујући аутомобилску електронику, индустријску контролу, медицинску електронику и потрошачке производе.

| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ пружа комплетна решења за производњу електронике која покривају СМТ, ДИП, премазивање, аутоматизацију и интелигентне фабричке системе.
Са искусним инжењерским тимовима, професионалним производним капацитетима и глобалним пројектним искуством, ИЦТ подржава клијенте од почетног планирања фабрике и дизајна решења до инсталације, обуке и дугорочне техничке услуге.
Комбинујући стручност у производњи са концептима паметне производње, ИЦТ помаже произвођачима електронике да изграде ефикасна, поуздана и скалабилна производна окружења за будући раст.
