ИСС-2000
I.C.T
SMD Inventory Management System
| Статус доступности: | |
|---|---|
| Количина: | |

Ефикасно управљање хиљадама СМД котура је уобичајен изазов за произвођаче електронике. Традиционалне методе ручног складиштења често отежавају брзо лоцирање компоненти, одржавање тачне евиденције инвентара и спречавање грешака у управљању материјалом.
СМД систем управљања залихама пружа паметнији приступ комбиновањем функција аутоматизованог складиштења, идентификације компоненти и дигиталног управљања. Помаже фабрикама да систематски организују котур, побољшају доступност материјала и створе ефикаснију везу између операција складишта и производних захтева.
Као важан део паметног фабричког смд система за складиштење, ово решење подржава произвођаче у изградњи транспарентнијег и контролисаног процеса управљања материјалом уз побољшање укупне ефикасности производње електронике.
| Карактеристике СМД система управљања залихама:

Батцх Ворк Тасс
Систем подржава вишеструке операције складиштења и извлачења у једном радном циклусу, омогућавајући оператерима да ефикасније рукују различитим материјалима компоненти. Уместо да ручно траже и померају колутове један по један, производни тимови могу да заврше припрему материјала серије кроз организовани аутоматизовани процес.
Ова могућност смањује непотребне операције у складишту и побољшава брзину одговора када се производни распореди промене. За фабрике са великим бројем СМД компоненти, функција серијског рада помаже да се поједностави свакодневно управљање материјалом и подржава лакшу припрему производње.

Дедицатед Платформ
Наменска платформа пружа стабилну подршку за ролнице током аутоматског кретања и операција складиштења. Различите величине котура могу се безбедно поставити како би се одржале прецизне перформансе руковања током целог процеса.
Механички дизајн минимизира померање котура током транспорта и помаже у спречавању оштећења изазваних нестабилним руковањем. Ова поуздана структура побољшава сигурност складиштења Смарт СМД компоненти истовремено осигуравајући континуирани рад у захтевним производним окружењима.
Стварањем стабилне везе између складишта и производних подручја, платформа помаже произвођачима да постигну ефикасније управљање СМТ Реел Стораге Солутион.

Уграђени скенер кодова
Интегрисани скенер бар кодова аутоматски чита информације о компонентама током процедура складиштења и преузимања. Ово смањује зависност од ручне идентификације и помаже у спречавању погрешног одабира материјала узрокованог људским грешкама.
Сваки колут се може дигитално препознати и њиме се управља, побољшавајући тачност залиха и следљивост производње. Аутоматски процес верификације омогућава оператерима да брзо потврде информације о материјалу и подржава бољу комуникацију између управљања складиштем и производних система.
Ова функција је неопходна за фабрике које се крећу ка СМД паметном складиштењу и дигиталном управљању производњом.

Контрола температуре и влажности
Електронске компоненте захтевају одговарајуће услове околине да би се одржала дугорочна поузданост. Систем обезбеђује функције праћења услова температуре и влажности унутар складишног простора, помажући произвођачима да одрже одговарајуће окружење за складиштење.
Информације о животној средини у реалном времену омогућавају фабрикама да идентификују потенцијалне ризике и предузму превентивне мере пре него што се утиче на квалитет компоненти. Опционе функције контроле влажности пружају додатну заштиту за осетљиве материјале.
У комбинацији са интелигентним управљањем залихама, ова функција подржава стабилно очување компоненти и побољшава поузданост СМТ интелигентног система за складиштење.

| Модел | Интелигентни систем за складиштење | |||
| Величина максималне реел (у зависности од конфигурације) | Висина кочија | 7 'мали | 13 'широко | 15 'широко |
| 8 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 12 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 16 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 24 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 32 мм | - | у реду | у реду | |
| 44мм (опција) | - | у реду | у реду | |
| Максимална тежина колута | 2,0 кг | |||
| Максимално оптерећење / истовар у једном циклусу | 35 (мала конфигурација) / 25 (Стандардна и мешана конфигурација) / 8 (широко) | |||
| Максималне машине за повезивање | 99 * Вањски сервер ПЦ је потребан за 4 или више повезаних машина. | |||
| Просечно време за истовар | 15 'секунди | |||
| Мрежа | Етхернет Лан | |||
| Приказати | ЛЦД екран осетљив на додир | |||
| Оперативни систем | Виндовс 10 Про | |||
| Капацитет напајања | 1500 ВА стандарда са дехумидифиер-ом | |||
| Напајање | Појединачна фаза 110 / 230В (± 5%), 50 / 60Хз | |||
| Димензије (искључујући сигнал толова) | Стандардни (са дехумидификаторима) | 2715 * 1620 * 2450мм | ||
| Са продужењем | 2715 * 1620 * 3200мм | |||
| Тежина | Стандардни | 1565кг | ||
| Продужетак | 417кг | |||
* Прилагођени режим Молимо контактирајте ИЦТ Теам.

| Листа опреме СМТ линије

Савремена производња електронике захтева сарадњу између производне опреме, управљања материјалом и фабричких система. ИЦТ пружа комплетна решења за СМТ, ДИП и производњу премаза дизајнирана у складу са производима купаца, фабричким простором и циљевима производње.
Решење обухвата планирање производње, повезивање процеса, интеграцију опреме и техничку подршку. Креирањем координисаног производног окружења, купци могу побољшати стабилност производње, смањити оперативну сложеност и успоставити флексибилне производне могућности за будуће ширење.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласер Маркинг Мацхине / Лабел Моунтер / Инкјет Принтер |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Недавно је ИЦТ успешно завршио комплетан пројекат производње електронике у Казахстану за купца који производи производе за напајање. Пројекат је укључивао потпуно аутоматизовану СМТ производну линију заједно са ДИП линијом за уметање.
Одељак за производњу СМТ-а укључивао је утоваривач, потпуно аутоматски штампач, рефлов пећ, транспортере и оффлине АОИ машину. Након испоруке опреме, ИЦТ инжењери су отпутовали у фабрику купца како би завршили инсталацију, пуштање у рад и обуку оператера.
Након успешног покретања производње, купац је изразио захвалност за квалитет машине, конкурентне цене и професионалну техничку подршку коју је пружио тим инжењера за ИКТ.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетне техничке услуге од припреме пројекта до производње. Пре испоруке, инжењерски тимови раде са купцима како би потврдили захтеве и припремили одговарајућа решења.
Током инсталације, искусни инжењери обезбеђују подешавање на лицу места, отклањање грешака и обуку оператера како би се обезбедило несметано покретање производње. Након завршетка, купци настављају да добијају техничку помоћ кроз онлајн подршку и инжењерске консултације.
Циљ ИКТ услуге није само испорука опреме, већ и помоћ купцима да изграде знање и способности потребне за стабилан дугорочни рад фабрике.

| Повратне информације клијената
Успешни пројекти зависе од поузданих решења и ефективне техничке комуникације. Купци широм света бирају ИКТ због професионалног извођења пројеката, инжењерског искуства и сталне подршке.
Током пројекта снабдевања електричном енергијом у Казахстану, купац је препознао квалитет испоручене производне линије и ценио подршку коју су пружили инжењери Анди и Билли током инсталације и обуке.
Позитивне повратне информације од купаца одражавају посвећеност ИЦТ-а стварању практичних производних решења и одржавању дугорочне сарадње са светским произвођачима електронике.

| Сертификати и стандарди
Управљање квалитетом је интегрисано у сваку фазу ИКТ пројеката, укључујући инжењерски дизајн, производњу опреме, инспекцију, тестирање и коначну испоруку.
Професионални тимови спроводе детаљну верификацију пре отпреме како би осигурали да перформансе опреме испуњавају захтеве купаца. Континуирано унапређење производних процеса и инжењерских стандарда помаже у смањењу производних ризика и побољшању поузданости система.
Са јаким могућностима контроле квалитета, ИЦТ подржава клијенте из различитих индустрија у изградњи стабилног и поузданог окружења за производњу електронике.

| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ пружа комплетна производна решења која покривају СМТ, ДИП, премазивање, аутоматизацију и паметне фабричке технологије. Са професионалним инжењерским тимовима, искуством у производњи и пројектним могућностима широм света, ИЦТ подржава клијенте од почетног планирања фабрике до инсталације, обуке и дугорочне техничке услуге.
Комбинујући производну експертизу са концептима интелигентне производње, ИЦТ помаже произвођачима електронике да побољшају ефикасност, ојачају контролу процеса и развију флексибилне производне системе за будући раст.
