ИСС-2000
I.C.T
Smd Components Storage System
| Статус доступности: | |
|---|---|
| Количина: | |

Како производња електронике постаје флексибилнија и сложенија, фабрикама су потребне боље методе за управљање великим количинама СМД материјала. Традиционално складиштење компоненти обично зависи од ручног претраживања и снимања, што може повећати време припреме и створити ризике током промена у производњи.
Смд Цомпонентс Стораге Систем пружа паметнији начин организовања, складиштења и управљања електронским компонентама пре склапања. Кроз аутоматизовано руковање, дигиталну идентификацију и структурисано управљање складиштем, произвођачи могу да побољшају доступност материјала и одржавају тачније информације о компонентама.
Дизајниран за модерна производна окружења, Смд Партс Стораге Систем помаже фабрикама да створе јачу везу између управљања компонентама и производних процеса, истовремено подржавајући развој Смарт Фацтори СМД Стораге апликација.
| Карактеристике Смд система за складиштење компоненти:

Батцх Ворк Тасс
Систем подржава серијску обраду операција складиштења и преузимања више компоненти, омогућавајући производним тимовима да ефикасније рукују материјалима. Уместо да ручно претражују и померају појединачне колуте, оператери могу да заврше веће задатке складиштења кроз организованији ток посла.
Ова функција је посебно корисна за фабрике које управљају широким спектром СМД компоненти и честим променама производа. Смањењем поновљених ручних операција, Интелигентни СМД систем за складиштење побољшава ефикасност припреме и помаже производним одељењима да одржавају глаткији процес снабдевања материјалом.

Дедицатед Платформ
Наменска платформа пружа стабилну подршку за колутове компоненти током аутоматизованог кретања и складиштења. Његова прецизна структура позиционирања помаже у одржавању поузданих перформанси руковања док смањује могућност померања или оштећења котура.
У поређењу са традиционалним методама складиштења на полицама, платформа нуди бољу контролу над транспортом материјала и побољшава радну сигурност. Овај дизајн омогућава систему за складиштење да ради доследно у захтевним окружењима за производњу електронике где су тачност и поузданост важне.

Уграђени скенер кодова
Уграђени скенер кода аутоматски снима информације о компонентама током процедура учитавања и преузимања. Ово смањује зависност од ручног снимања и помаже у спречавању грешака узрокованих нетачном идентификацијом материјала.
Дигиталним прикупљањем података, фабрике могу побољшати следљивост компоненти и одржавати јасније информације о инвентару. Процес аутоматског скенирања подржава бољу припрему производње и омогућава произвођачима да ефикасније повежу управљање складиштем са дигиталним фабричким системима.
Ова могућност је важан део СМТ интелигентног система за складиштење који је дизајниран за савремену производњу електронике.

Контрола температуре и влажности
Електронске компоненте захтевају одговарајуће услове складиштења пре уласка у процес монтаже. Систем обезбеђује функције праћења температуре и влажности како би помогао у одржавању стабилног окружења за складиштење.
Информације о животној средини у реалном времену омогућавају оператерима да идентификују промене услова складиштења и смање ризике узроковане прекомерном влажношћу или неприкладним температурама. Ова карактеристика пружа додатну заштиту за осетљиве компоненте и побољшава поузданост током очувања материјала.
Комбиновањем надгледања животне средине са интелигентним управљањем складиштем, фабрике могу постићи сигурније и контролисаније руковање компонентама.

| Модел | Интелигентни систем за складиштење | |||
| Величина максималне реел (у зависности од конфигурације) | Висина кочија | 7 'мали | 13 'широко | 15 'широко |
| 8 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 12 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 16 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 24 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 32 мм | - | у реду | у реду | |
| 44мм (опција) | - | у реду | у реду | |
| Максимална тежина колута | 2,0 кг | |||
| Максимално оптерећење / истовар у једном циклусу | 35 (мала конфигурација) / 25 (Стандардна и мешана конфигурација) / 8 (широко) | |||
| Максималне машине за повезивање | 99 * Вањски сервер ПЦ је потребан за 4 или више повезаних машина. | |||
| Просечно време за истовар | 15 'секунди | |||
| Мрежа | Етхернет Лан | |||
| Приказати | ЛЦД екран осетљив на додир | |||
| Оперативни систем | Виндовс 10 Про | |||
| Капацитет напајања | 1500 ВА стандарда са дехумидифиер-ом | |||
| Напајање | Појединачна фаза 110 / 230В (± 5%), 50 / 60Хз | |||
| Димензије (искључујући сигнал толова) | Стандардни (са дехумидификаторима) | 2715 * 1620 * 2450мм | ||
| Са продужењем | 2715 * 1620 * 3200мм | |||
| Тежина | Стандардни | 1565кг | ||
| Продужетак | 417кг | |||
* Прилагођени режим Молимо контактирајте ИЦТ Теам.

| Листа опреме СМТ линије

Комплетан производни погон електронике захтева координисано планирање кроз производне процесе, конфигурацију опреме и управљање фабриком. ИЦТ обезбеђује комплетна решења за СМТ, ДИП и производњу премаза дизајнирана у складу са производима купаца, производним капацитетом и циљевима производње.
Од планирања фабричког распореда и интеграције производне линије до оптимизације процеса и техничке подршке, ИЦТ помаже клијентима да изграде ефикасне производне системе. Повезивањем процеса монтаже, лемљења, инспекције и облагања заједно, произвођачи могу побољшати стабилност производње и успоставити флексибилне производне могућности за дугорочни развој.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласер Маркинг Мацхине / Лабел Моунтер / Инкјет Принтер |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Недавно је ИЦТ успешно завршио комплетан пројекат производње електронике за купца у Казахстану који производи производе за напајање. Пројекат је укључивао потпуно аутоматизовану СМТ производну линију и ДИП линију за уметање како би се подржали производни захтеви купаца.
СМТ производна линија је укључивала утоваривач, потпуно аутоматски штампач, пећницу за рефлов, транспортере и оффлине АОИ машину. Након испоруке, ИЦТ инжењери су отпутовали у фабрику корисника како би завршили инсталацију, пуштање у рад и обуку оператера.
Након успешне припреме производње, купац је препознао квалитет опреме, конкурентне цене и професионалну подршку инжењера Ендија и Билија током целог пројекта.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа професионалну сервисну подршку током целог животног циклуса пројекта, укључујући техничку комуникацију, упутства за инсталацију, пуштање у рад и обуку оператера.
Пре почетка производње, инжењерски тимови раде са купцима како би потврдили захтеве и припремили одговарајућа решења. Током подршке на лицу места, инжењери помажу у подешавању система и пружају практичну обуку тимовима купаца.
Након завршетка пројекта, купци настављају да добијају техничку помоћ кроз онлајн подршку и инжењерске консултације, помажући да се обезбеди стабилан рад и дугорочна поузданост производње.

| Повратне информације клијената
Задовољство корисника је важно мерило квалитета ИКТ решења и могућности услуге. Успешни производни пројекти захтевају не само поуздану опрему већ и ефикасну комуникацију и техничку сарадњу.
Током пројекта снабдевања електричном енергијом у Казахстану, купац је ценио испоручену производну линију, препознајући квалитет машине, разумне цене и подршку коју су пружили инжењери Енди и Били током инсталације и обуке.
Позитивне повратне информације показују посвећеност ИЦТ-а да помогне глобалним произвођачима да постигну успешну имплементацију производње.

| Сертификати и стандарди
ИЦТ одржава стриктно управљање квалитетом кроз инжењерски дизајн, производњу опреме, инспекцију, тестирање и коначну испоруку.
Професионални тимови спроводе детаљну верификацију пре отпреме како би осигурали стабилне перформансе након инсталације. Континуирано унапређење производних процедура и инжењерских стандарда помаже у смањењу производних ризика и побољшању дугорочне поузданости.
Овај приступ фокусиран на квалитет омогућава ИЦТ-у да подржи клијенте у свим индустријама које захтевају доследне производне перформансе, укључујући аутомобилску електронику, индустријску контролу, медицинске производе и потрошачку електронику.

| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је специјализован за комплетна решења за производњу електронике која покривају СМТ, ДИП, премазивање, аутоматизацију и паметне фабричке технологије.
Са искусним инжењерским тимовима, професионалним производним капацитетима и искуством у пројектима широм света, ИЦТ подржава клијенте од планирања фабрике и дизајна решења до инсталације, обуке и дугорочне техничке услуге.
Комбинујући производну стручност са концептима интелигентне производње, ИЦТ помаже глобалним произвођачима електронике да успоставе ефикасна, флексибилна и скалабилна производна окружења за будући раст.
