Сербия  |
ИСС-2000
I.C.T
Smd Reel Storage System
| Количина: | |
|---|---|
Батцх Ворк Тасс
У ужурбаним производним окружењима, припрема материјала често укључује више колутова за различите производне поруџбине. Систем подржава групну обраду задатака складиштења и преузимања, омогућавајући оператерима да обрађују неколико захтева компоненти ефикаснијим редоследом.
Ова метода рада смањује поновљене ручне покрете и побољшава брзину припреме када се распореди производње често мењају. Организовањем рада са намотајима унапред, фабрике могу скратити време чекања пре склапања и побољшати укупну продуктивност складишта.
Функција серијског задатка је посебно драгоцена за произвођаче који управљају великим количинама СМД колутова у више производних програма.
Дедицатед Платформ
Наменска платформа је дизајнирана да обезбеди стабилну подршку током складиштења и кретања колута. Сваки положај котура се прецизно контролише како би се одржао несметан транспорт и поуздане перформансе руковања.
Стабилна структура платформе помаже у смањењу ризика узрокованих неправилним постављањем или кретањем током рада. Такође побољшава конзистентност свакодневног управљања материјалом стварањем више контролисаног окружења за складиштење.
За фабрике које захтевају поуздано складиштење и управљање СМД колутом, дизајн платформе пружа практичну основу за безбедније и ефикасније руковање компонентама.
Уграђени скенер кодова
Уграђени скенер кода побољшава идентификацију материјала аутоматским прикупљањем информација о колуту током операција складиштења и преузимања. Оператери могу брзо да потврде податке о компонентама без ослањања на ручне методе снимања.
Овај процес дигиталне идентификације помаже у смањењу грешака узрокованих нетачним уносом информација и побољшава тачност инвентара. Производни тимови могу боље разумети статус материјала, брже лоцирати компоненте и одржавати јаснију евиденцију током процеса производње.
Функција скенирања подржава транспарентније управљање материјалом и помаже фабрикама да успоставе чвршћу везу између операција складиштења и планирања производње.
Контрола температуре и влажности
СМД компоненте могу захтевати контролисане услове складиштења да би се одржала поузданост пре склапања. Систем обезбеђује функције праћења температуре и влажности како би помогао фабрикама да одрже одговарајуће окружење за складиштење.
Праћењем услова животне средине у реалном времену, оператери могу идентификовати потенцијалне ризике складиштења и предузети превентивне акције када је то потребно. Ово помаже у заштити осетљивих компоненти од проблема везаних за влагу и подржава стабилну припрему производње.
Могућност управљања животном средином додаје додатни слој заштите за складиштење компоненти и побољшава укупну поузданост руковања материјалом.
| Модел | Интелигентни систем за складиштење | |||
| Величина максималне реел (у зависности од конфигурације) | Висина кочија | 7 'мали | 13 'широко | 15 'широко |
| 8 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 12 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 16 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 24 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 32 мм | - | у реду | у реду | |
| 44мм (опција) | - | у реду | у реду | |
| Максимална тежина колута | 2,0 кг | |||
| Максимално оптерећење / истовар у једном циклусу | 35 (мала конфигурација) / 25 (Стандардна и мешана конфигурација) / 8 (широко) | |||
| Максималне машине за повезивање | 99 * Вањски сервер ПЦ је потребан за 4 или више повезаних машина. | |||
| Просечно време за истовар | 15 'секунди | |||
| Мрежа | Етхернет Лан | |||
| Приказати | ЛЦД екран осетљив на додир | |||
| Оперативни систем | Виндовс 10 Про | |||
| Капацитет напајања | 1500 ВА стандарда са дехумидифиер-ом | |||
| Напајање | Појединачна фаза 110 / 230В (± 5%), 50 / 60Хз | |||
| Димензије (искључујући сигнал толова) | Стандардни (са дехумидификаторима) | 2715 * 1620 * 2450мм | ||
| Са продужењем | 2715 * 1620 * 3200мм | |||
| Тежина | Стандардни | 1565кг | ||
| Продужетак | 417кг | |||
* Прилагођени режим Молимо контактирајте ИЦТ Теам.
| Листа опреме СМТ линије
Успешна фабрика електронике зависи од координације вишеструких производних процеса, а не само од појединачне опреме. ИЦТ обезбеђује комплетна решења за СМТ, ДИП и производњу премаза на основу производа купаца, производних капацитета и будућих планова проширења.
Решење покрива планирање фабричког распореда, конфигурацију производне линије, процесно повезивање, интеграцију опреме и техничку подршку. Комбиновањем процеса монтаже, лемљења, инспекције и премазивања у један координиран производни систем, купци могу побољшати ефикасност производње и створити флексибилнију фабричку структуру.
ИЦТ се фокусира на помагање произвођачима да успоставе стабилне производне могућности које подржавају дугорочни развој пословања.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласер Маркинг Мацхине / Лабел Моунтер / Инкјет Принтер |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Недавно је ИЦТ успешно завршио пројекат комплетне производне линије за купца у Казахстану фокусиран на производњу напајања.
Пројекат је укључивао потпуно аутоматизовану СМТ производну линију и ДИП линију за уметање. СМТ одељак је био опремљен са утоваривачем, потпуно аутоматским штампачем, пећи за рефлов, транспортерима и оффлине АОИ машином како би се подржали производни захтеви купаца.
Након испоруке опреме, ИЦТ инжењери Анди и Билли отпутовали су у фабрику корисника да би завршили инсталацију, пуштање у рад и обуку оператера. Након успешног завршетка пројекта, купац је поделио позитивне повратне информације о квалитету машине, конкурентним ценама и стручној подршци коју је добио током целог процеса имплементације.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа комплетну техничку подршку од припреме пројекта до стабилног рада производње. Пре испоруке, инжењерски тимови блиско сарађују са купцима како би потврдили техничке захтеве и припремили одговарајуће планове имплементације.
Током сервиса на лицу места, искусни инжењери пружају помоћ при инсталацији, подршку при пуштању у рад и практичну обуку оператера. Тимови купаца добијају упутства о раду опреме, процедурама одржавања и свакодневном управљању производњом.
Након што производња почне, ИЦТ наставља да пружа техничку помоћ путем даљинске комуникације и професионалних консултација, помажући клијентима да одрже поуздан рад током читавог животног циклуса опреме.
| Повратне информације клијената
Задовољство купаца долази од поузданих производних решења и ефективне пројектне сарадње. ИЦТ се фокусира на разумевање захтева купаца и пружање практичне подршке током сваке фазе имплементације.
Током пројекта снабдевања електричном енергијом у Казахстану, купац је ценио квалитет испоручене производне линије и препознао подршку коју су пружили инжењери Енди и Били током инсталације и обуке.
Позитивне повратне информације одражавају вредност комбиновања професионалног инжењерског искуства са комплетним производним решењима, помажући купцима да постигну успешне производне резултате и изграде дугорочна партнерства.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ примењује строгу контролу квалитета током целог процеса пројекта, укључујући инжењерски дизајн, производњу, инспекцију, тестирање и коначну испоруку.
Пре испоруке, професионални тимови спроводе детаљну верификацију како би осигурали да перформансе система испуњавају захтеве купаца. Континуирано унапређење производних процедура и инжењерских стандарда помаже у смањењу производних ризика и побољшању дугорочне поузданости.
Кроз систематско управљање квалитетом, ИЦТ подржава клијенте у индустријама које захтевају стабилна, доследна и поуздана решења за производњу електронике.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је специјализован за комплетна решења за производњу електронике која покривају СМТ, ДИП, премазивање, аутоматизацију и паметне фабричке апликације.
Са искусним инжењерским тимовима, професионалним производним могућностима и глобалним пројектним искуством, ИЦТ подржава клијенте од почетног планирања фабрике и дизајна решења до инсталације, обуке и дугорочне техничке услуге.
Комбинујући производну стручност са концептима интелигентне производње, ИЦТ помаже произвођачима електронике да изграде ефикасна, флексибилна и скалабилна производна окружења припремљена за будући раст.
