| Решење за процес вакуумског рефлов на индустријском нивоу
Индустријска опрема за лемљење у вакууму је развијена за произвођаче који захтевају стабилан квалитет лемљења у сложеним условима склапања ПЦБ-а. Уместо да се фокусира само на испоруку топлоте, систем управља и температурним понашањем и интеракцијом вакуумског притиска током топљења лема, обезбеђујући бољу поузданост конструкције.
Опрема се широко користи у СМТ вакуумским пећима за рефлуксовање лемљења и машинама за вакуумску пећницу за лемљење где је стабилност производње важнија од оптимизације једног циклуса. Његов континуирани дизајн транспортера омогућава глатко кретање ПЦБ-а кроз сваку фазу процеса, што га чини погодним за велике производне линије електронике које захтевају доследне перформансе лемљења.
| Значајка
Вакуумска зона функционише током критичне фазе прелаза лемљења када је највероватније да ће гасови бити заробљени унутар растопљених спојева. Применом контролисаног смањења притиска, стварање унутрашњих празнина је сведено на минимум без ометања позиционирања ПЦБ-а. Ово побољшава дугорочну поузданост у производњи СМТ вакуум рефлов пећи, посебно за густе БГА и вишеслојне плоче где је унутрашње дефекте тешко открити након склапања.
Систем грејања је дизајниран за балансирање енергије, а не за једноставно повећање температуре. Више термичких зона постепено дистрибуира топлоту у различитим регионима ПЦБ-а, спречавајући локализовано прегревање. Овај приступ подржава стабилно понашање повратног тока у окружењима СМТ Вацуум Солдер Рефлов пећи, обезбеђујући конзистентан проток лемљења кроз распореде мешовитих компоненти и смањујући варијације процеса између производних серија.
Операторски систем функционише као слој за контролу процеса где се параметри производње управљају као структурирани рецепти уместо ручних подешавања. Време вакуума, брзина транспортера и криве грејања су комбиноване у јединствене профиле процеса. Ово смањује зависност оператера и побољшава поновљивост у раду машина у пећи за лемљење у вакууму, обезбеђујући стабилне резултате у различитим сменама и условима производње.
| Спецификација
| ЛВ серија Вакуум рефла ревна | ИЦТ-ЛВ623 | ИЦТ-ЛВ733 |
Dimensions | Л6405*В1695*Х1630 | Л7164*В1695*Х1630 |
Тежина | 3000 кг | 3500 кг |
| Број грејне зоне | Врх 8 / Доњи 8 | Горњих 10 / Доње 0 |
| Дужина грејне зоне | 3110мм | 3892мм |
| Број зона хлађења | Врх 3 / Доњи 3 | Врх 3 / Доњи 3 |
| Захтев за запремину издувних гасова | 11м⊃3;/мин*2 | 12м⊃3;/мин*2 |
| Моћ | 3фазни, Н,ПЕ;АЦ380В50/60ХЗ | |
| Нормална потрошња енергије | 10КВ | 12КВ |
| Режим контроле температуре | ПИД затворена петља наставак+ССР вожња | |
| Систем транспортера | ||
| Конструкција шина | Тростепени независни | |
| Максимална ширина ПЦБ-а | 150*150ММ-400*400ММ | |
| Распон ширине шине | 50мм-400мм | |
| Висина компоненти | Горе 25 мм/доле 25 мм | |
| Транспортер фиксног типа | Причвршћивање предњег краја | |
| ПЦБ транспортни правац | Водилица плус ланац | |
| Висина транспортера | 900 ± 20 мм | |
| Систем за хлађење | ||
| Метод хлађења | Принудно хлађење ваздухом (вакуумско лемљење повратним током) Хлађење хладњака (вакуумско лемљење азотом) | |
| Систем азота | Структуре и цевоводи ограничени азотом, мерила протока азота, расхладни уређаји | |
Како радна ефикасност зависи од подешавања параметара процеса, достигнуте вредности се могу разликовати од вредности које су овде назначене. | ||
* ИЦТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед се могу ажурирати без посебног обавештења. Ако је другачије, пратите нову листу.
| Листа опреме СМТ линије
Наша СМТ монтажна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно састављање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ лоадер унлоадер | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| СМТ машина за штампање шаблона | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Иамаха СМТ машина | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| СМТ рефрове рерна | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| Аутоматска опрема за оптичку инспекцију | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| Машина за преглед лемне пасте | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: машина за ласерско обележавање/ монтажа етикета /инкџет штампач |
| Видео о успеху купаца
Велики производни погон електронике у Узбекистану имплементирао је комплетно СМТ и ДИП производно решење за производњу матичних плоча, ССД-а и меморијских модула. Пројекат је укључивао пуну системску интеграцију од инсталације опреме до валидације производње.
СМТ линија се састојала од опреме за штампање, машина за вишеструко постављање, система за инспекцију, система за руковање ПЦБ-ом и опреме за обраду рефлов. ДИП линија је укључивала системе за ручно уметање, машине за уметање необичних облика и системе за лемљење таласима.
ИЦТ инжењери су пружили пуну техничку подршку током инсталације, отклањања грешака и повећања производње. Након пуштања у рад, купац је потврдио стабилан рад система и конзистентан производни учинак у свим фазама производње.
| Глобална подршка пуне линије
Инжењерска помоћ усредсређена на производњу
Техничка подршка је структурисана око стварних захтева производње, а не изолованог рада машине. Инжењери помажу клијентима у оптимизацији параметара процеса, стабилизацији понашања вакуума и побољшању термичке конзистенције у производним серијама.
Програми обуке се фокусирају на практичне сценарије производње СМТ, помажући оператерима да схвате како интеракција вакуума, топлоте и транспортера утичу на коначни квалитет лемљења. Ово побољшава радну стабилност у окружењима СМТ вакуумских пећи за рефлов за лемљење и смањује варијације процеса.
| Похвала купаца
Стабилне перформансе у континуираним производним окружењима
Корисници пријављују снажну конзистентност у дуготрајним производним циклусима, посебно у одржавању стабилног квалитета лема током дужих периода рада. Једном када се успоставе параметри процеса, понашање опреме остаје стабилно током различитих производних смена.
Реаговање инжењерске подршке и квалитет инсталације се често наглашавају, посебно током раних фаза повећања производње где је подешавање процеса најкритичније.
| Наш сертификат
Глобална гаранција усклађености производње
Индустријска опрема за лемљење у вакууму се производи у складу са међународно признатим стандардима укључујући ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и СМТ сертификате за процесе.
Свака јединица се подвргава стриктном тестирању на фабричком нивоу пре испоруке како би се обезбедиле стабилне перформансе у производним окружењима машина за пећи за лемљење у вакууму рефлов широм света.
| О ИКТ и фабрици
Глобални добављач СМТ производних решења
ИЦТ се фокусира на комплетан развој СМТ опреме и интегрисана решења производних линија за глобалне произвођаче електронике. Компанија подржава клијенте у више индустрија, укључујући потрошачку електронику, аутомобилске системе и индустријску контролу.
Са јаким инжењерским способностима и производним искуством, ИЦТ испоручује стабилне СМТ, ДИП и системе за производњу премаза дизајниране за дугорочну поузданост и скалабилну фабричку производњу широм света.