Сербия  |
КСЦ-3100
I.C.T
Automatic SMD X Ray Counter
| Количина: | |
|---|---|
Бројач користи рендгенско снимање у комбинацији са АИ алгоритмима за прецизно откривање и бројање свих СМД компоненти. Анализа у реалном времену спречава погрешна рачунања, обезбеђује поуздано напајање за бирање и постављање машина и одржава стабилну производњу.
Четири лежишта раде истовремено, што омогућава да се више котура пребројава одједном. Подесиви размак између лежишта прилагођава различите величине котура и количине серија, смањујући ручно руковање и побољшавајући пропусност за велике СМТ линије.
Систем подржава бројање унапред и уназад за флексибилно управљање колутом током поновног пуњења или поновног позиционирања. Одржава се тачан инвентар, грешке су минимизиране, а континуирани ток производње је очуван на више линија за одабир и постављање.
Оператери могу да конфигуришу брзину бројања и профиле серије према потребама производње. Опциони модули за бар код и штампач се интегришу са МЕС/ЕРП системима како би обезбедили следљиве податке о залихама и помогли у планирању производње и праћењу тока посла.
Систем за бројање компоненти
Примените алгоритам за бројање оптимизован за вештачку интелигенцију да бисте реализовали инспекцију на лицу места различитих материјала: стандардни СМД, трака за сечење коцкица, ЈЕДЕЦ/Матрик лежиште, МЕЛФ, алуминијумски поклопци, Соиц, То, БГА/ЦПУ, Тантал, филтер и други делови. Четири палете материјала се могу бројати у исто време, а потребно је само 8 секунди да се заврши, што скраћује време бројања палета делова, аутоматски учитава податке у облак, редовно ажурира базу података и повезује се са фабричким ЕРП/МЕС системом, што значајно штеди време и трошкове. Лако за управљање.
| Спецификације
| Модел | КСЦ-3100 |
| Тип цеви | Цлосед Тубе |
| Просторна резолуција | 30μм |
| Тубе Волтаге | 50кв |
| Тубе Цуррент | 1000μА |
| Метод снимања слике | Дигитална слика са равним екраном |
| Прецизност слике | 139μм |
| Величина слике | 430*430мм |
| Резолуција | 3072*3072пк |
| Прецизност пиксела | ≤2μм |
| Брзина сликања | 5 ЕДС/с |
| Читање пиксела | 20 милиона по инчу |
| Лажно позитивна стопа (0201) | ≤0,01% |
| Тачност | 99,99% (0201) |
| Моћ | АЦ110-220В, 50-60ХЗ, 1200В |
| Димензија (са штампачем) | 950*1460*1960мм |
| Тежина | 450кг |
| Листа опреме СМТ линије
Ефикасна производња захтева потпуно координисан радни ток преко СМТ, ДИП линија и линија за премазивање. ИЦТ пружа комплетна решења која интегришу утовариваче, машине за постављање, рефлов пећи, таласно и селективно лемљење, АОИ и системе за премазивање. Проток материјала и синхронизација опреме у реалном времену побољшавају проток и минимизирају застоје. Холистичким управљањем читавом линијом, фабрике могу да одрже доследан квалитет, смање грешке и ефикасно скалирају операције на више типова производа.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласер Маркинг Мацхине / Лабел Моунтер / Инкјет Принтер |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Недавно је ИЦТ испоручио комплетну СМТ линију и линију премаза купцу из САД. Наши инжењери су обезбедили инсталацију и обуку на лицу места. Производ Купца били су УСБ модули за пуњење за системе седишта у авиону. Мулти-траи АИ рендгенско бројање обезбедило је прецизну испоруку компоненти за бирање и постављање машина. Интеграција са производном линијом омогућила је монтажу велике пропусности са поновљивим квалитетом за ваздухопловство уз одржавање несметаног рада.
| Подршка за услуге и обуку
Систем за бројање рендгенских зрака подржава проток материјала кроз целу СМТ, ДИП линију и линију премаза. Синхронизовањем доступности компоненти са улагачима и машинама за постављање, систем смањује уска грла, одржава континуалну монтажу ПЦБ-а и оптимизује оперативну ефикасност. Аутоматско праћење и праћење у реалном времену помажу фабрикама да више паралелних производних линија раде ефикасно и поуздано.
| Повратне информације клијената
Интеграција рендгенског бројача у неколико производних линија омогућава оператерима да динамички распоређују компоненте у складу са захтевима у реалном времену. Ово смањује време мировања, спречава несташице или прекомерно храњење и одржава конзистентан проток. Централизовано праћење обезбеђује несметан проток материјала кроз СМТ линије, побољшавајући продуктивност и одржавајући квалитет монтаже.
| Сертификати и стандарди
Сваки колут и компонента су верификовани помоћу детекције рендгенских зрака уз помоћ вештачке интелигенције. Интеграција са бар кодом и ЕРП/МЕС системима осигурава следљивост инвентара и усклађеност ревизије. Прецизно бројање смањује грешке при монтажи, спречава расипање материјала и гарантује поновљив квалитет производње у више СМТ производних линија.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ пружа решења за производњу електронике са преко 25 година искуства, укључујући СМТ, ДИП, премазивање, монтажу, роботику и периферну опрему. Са независним тимовима за истраживање и развој, производњу и инжењеринг, ИЦТ подржава клијенте од планирања, набавке опреме, инсталације, обуке до оптимизације процеса. Опслужујући више од 1.600 купаца у 72 земље, ИЦТ помаже произвођачима да имплементирају високопрецизне, ефикасне и поуздане производне системе у читавим СМТ линијама.
