ИСС-2000
I.C.T
Intelligent SMD Component Storage System
| Статус доступности: | |
|---|---|
| Количина: | |

Са све већом сложеношћу производа и краћим производним циклусима, фабрикама електронике су потребни прецизнији начини за управљање великим количинама СМД компоненти. Традиционалне методе ручног складиштења често стварају проблеме као што су споро претраживање материјала, грешке у залихама и неефикасна припрема пре производње.
СМД систем за складиштење компоненти пружа интелигентан приступ за организовање и управљање компонентама котура кроз аутоматизовано складиштење, дигиталну идентификацију и ефикасно руковање материјалом. Побољшањем везе између складиштења компоненти и захтева производње, произвођачи могу смањити непотребне ручне операције и побољшати укупну ефикасност тока посла.
Аутоматизовани интелигентни СМД систем за складиштење компоненти је дизајниран за фабрике које захтевају бољу видљивост материјала, побољшану тачност складиштења и поузданији процес управљања компонентама.
| Карактеристике СМД система за складиштење компоненти:

Батцх Ворк Тасс
Систем подржава серијско складиштење и операције преузимања, омогућавајући ефикасну обраду више СМД колутова током свакодневних активности у складишту. Уместо да појединачно траже и рукују компонентама, оператери могу да заврше веће задатке припреме материјала кроз организовани аутоматизовани ток посла.
Ова функција је посебно погодна за фабрике електронике са великом потрошњом компоненти и честим променама производа. Смањењем поновљених ручних операција, аутоматизовани смд систем складиштења помаже у побољшању ефикасности складишта и осигурава да производни тимови брже примају потребне материјале.

Дедицатед Платформ
Наменска платформа пружа стабилну подршку за складиштење и кретање колута, обезбеђујући тачно позиционирање током аутоматизованих операција руковања. Различитим спецификацијама котура се може безбедно управљати уз истовремено смањење ризика од оштећења компоненти узрокованих нестабилним транспортом.
У поређењу са традиционалним полицама или ручним методама складиштења, ова структура пружа бољу контролу руковања и побољшава радну сигурност. Дизајн платформе омогућава СМД торњевима за складиштење да одрже поуздане перформансе током континуираних производних окружења где су и брзина и тачност важне.

Уграђени скенер кодова
Уграђени скенер кода аутоматски идентификује информације о компонентама током процедура складиштења и преузимања. Ово елиминише додатне кораке ручне провере и побољшава тачност записа материјала.
Дигиталним прикупљањем информација о колутима, произвођачи могу постићи бољу видљивост инвентара и боље управљање следљивошћу. Функција скенирања помаже производним тимовима да брзо потврде статус компоненти, смање грешке у избору материјала и створе глаткију везу између операција складиштења и производних процеса.

Контрола температуре и влажности
Електронске компоненте захтевају одговарајуће услове околине да би се одржала поузданост пре склапања. Систем обезбеђује функције праћења температуре и влажности како би помогао фабрикама да одрже контролисано окружење за складиштење.
Праћење у реалном времену омогућава оператерима да разумеју услове складиштења и смање ризике изазване прекомерном влагом или неприкладним температурама. Ова функција је посебно вредна за осетљиве компоненте и подржава рад интелигентног СМД система за складиштење компоненти у савременим производним погонима електронике.

| Модел | Интелигентни систем за складиштење | |||
| Величина максималне реел (у зависности од конфигурације) | Висина кочија | 7 'мали | 13 'широко | 15 'широко |
| 8 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 12 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 16 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 24 мм | у реду | у реду | у реду | |
| 32 мм | - | у реду | у реду | |
| 44мм (опција) | - | у реду | у реду | |
| Максимална тежина колута | 2,0 кг | |||
| Максимално оптерећење / истовар у једном циклусу | 35 (мала конфигурација) / 25 (Стандардна и мешана конфигурација) / 8 (широко) | |||
| Максималне машине за повезивање | 99 * Вањски сервер ПЦ је потребан за 4 или више повезаних машина. | |||
| Просечно време за истовар | 15 'секунди | |||
| Мрежа | Етхернет Лан | |||
| Приказати | ЛЦД екран осетљив на додир | |||
| Оперативни систем | Виндовс 10 Про | |||
| Капацитет напајања | 1500 ВА стандарда са дехумидифиер-ом | |||
| Напајање | Појединачна фаза 110 / 230В (± 5%), 50 / 60Хз | |||
| Димензије (искључујући сигнал толова) | Стандардни (са дехумидификаторима) | 2715 * 1620 * 2450мм | ||
| Са продужењем | 2715 * 1620 * 3200мм | |||
| Тежина | Стандардни | 1565кг | ||
| Продужетак | 417кг | |||
* Прилагођени режим Молимо контактирајте ИЦТ Теам.

| Листа опреме СМТ линије

Комплетно окружење за производњу електронике захтева координисано планирање кроз производне процесе, фабрички распоред и техничко управљање. ИЦТ пружа комплетна решења за СМТ, ДИП и производњу премаза дизајнирана у складу са производима купаца, захтевима капацитета и циљевима производње.
Од фабричког планирања и конфигурације производне линије до интеграције процеса и инжењерске подршке, ИЦТ помаже клијентима да успоставе ефикасне производне системе. Повезивањем процеса монтаже, лемљења, инспекције и облагања у један комплетан радни ток, произвођачи могу побољшати стабилност производње и створити флексибилне производне могућности за будуће проширење.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласер Маркинг Мацхине / Лабел Моунтер / Инкјет Принтер |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Недавно је ИЦТ успешно испоручио комплетно решење за производњу електронике купцу у Казахстану за производњу напајања. Пројекат је укључивао потпуно аутоматизовану СМТ производну линију и ДИП линију за уметање како би се подржали производни захтеви купаца.
Одељак за производњу СМТ-а укључивао је утоваривач, потпуно аутоматски штампач, рефлов пећ, транспортере и оффлине АОИ машину. Након испоруке опреме, ИЦТ инжењери су отпутовали у фабрику корисника како би завршили инсталацију, пуштање у рад и обуку оператера.
Након што је производна линија успешно припремљена, купац је ценио квалитет опреме, конкурентне цене и професионалну подршку инжењера Ендија и Билија.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа стручну подршку од почетне комуникације пројекта до финалне производње. Инжењерски тимови помажу клијентима у техничкој потврди, припреми инсталације, пуштању у рад на лицу места и обуци оператера.
Током сервиса на лицу места, инжењери воде тимове купаца кроз рад опреме, процедуре одржавања и производне праксе. Након завршетка пројекта, купци настављају да добијају техничку помоћ кроз онлајн подршку и инжењерске консултације.
Овај комплетан приступ сервису помаже клијентима да брзо постигну стабилан рад и изграде самопоуздање у самосталном управљању својим производним системима.

| Повратне информације клијената
Успешни пројекти захтевају не само поуздана решења већ и ефикасну сарадњу између добављача и купаца. ИЦТ се фокусира на разумевање захтева купаца и пружање практичне подршке током целог процеса пројекта.
Током пројекта снабдевања електричном енергијом у Казахстану, купац је препознао квалитет испоручене производне линије и ценио помоћ коју су пружили Анди и Билли током инсталације и обуке.
Позитивне повратне информације показују посвећеност ИЦТ-а испоруци поузданих производних решења и успостављању дугорочних односа са купцима широм света.

| Сертификати и стандарди
ИЦТ примењује свеобухватно управљање квалитетом кроз инжењерски дизајн, производњу, тестирање и испоруку. Сваки пројекат подржавају искусни тимови који проверавају перформансе система пре испоруке.
Континуирано унапређење производних процедура и техничких стандарда помаже да се обезбеди поуздан рад након инсталације. Кроз строгу контролу квалитета и професионалне инжењерске праксе, ИЦТ подржава клијенте у постизању стабилних производних перформанси у свим индустријама, укључујући аутомобилску електронику, индустријску контролу, медицинску електронику и потрошачке производе.

| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је специјализован за комплетна решења за производњу електронике која покривају СМТ, ДИП, премазивање, аутоматизацију и паметне фабричке технологије.
Са искусним инжењерским тимовима, професионалним производним могућностима и глобалним пројектним искуством, ИЦТ подржава клијенте од планирања фабрике и дизајна решења до инсталације, обуке и дугорочне техничке услуге.
Комбинујући стручност у производњи са концептима интелигентне аутоматизације, ИЦТ помаже глобалним произвођачима електронике да изграде ефикасна, поуздана и скалабилна производна окружења припремљена за будући развој.
