Сербия  |
СМТ линија
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Склоп линије ЛЕД лампе
Решење за склапање ЛЕД сијалица из ИЦТ-а је пројектовано за ефикасну и високо прецизну производњу ЛЕД лампи. Ова линија интегрише различите процесе, укључујући СМТ производњу, постављање компоненти и завршну инспекцију, како би се постигли доследни резултати. Од ЛЕД чипова до финалне монтаже, линија подржава брзу производњу уз одржавање контроле квалитета. Линија за монтажу ЛЕД лампи је оптимизована за рад са различитим типовима и дизајном лампи, обезбеђујући да произвођачи могу да испуне захтеве за велике количине и по наруџбини. Са напредном опремом за производњу ЛЕД диода и флексибилним опцијама конфигурације, ово решење помаже у рационализацији операција и смањењу трошкова производње.
| Значајка
СМТ производна линија за производњу ЛЕД диода
СМТ производна линија за ЛЕД производњу је дизајнирана да обезбеди несметан, непрекидан ток током целог процеса монтаже. Кључни кораци као што су постављање компоненти, лемљење и инспекција су интегрисани у кохезивни систем који максимизира пропусност и минимизира грешке. Ова линија је направљена да поднесе велике количине, што је чини савршеном за масовну производњу ЛЕД лампи. Дизајн линије подржава различите конфигурације ЛЕД монтажних линија, обезбеђујући прилагодљивост широком спектру типова производа и захтева купаца. Његова флексибилност и скалабилност чине га идеалним избором за произвођаче који желе да ефикасно скалирају своје операције.
Прецизност штампања пасте за лемљење
Одељак за штампање на линији за склапање ЛЕД лампе фокусира се на прецизно наношење пасте за лемљење, што је неопходно за поуздано постављање компоненти и јаке лемне спојеве. Систем користи висококвалитетне штампаче који обезбеђују тачно таложење пасте чак и на компонентама са малим нагибом. Системи аутоматског поравнања и подесиви притисак брисача доприносе доследним резултатима у различитим дизајнима ПЦБ-а. Одржавајући висок ниво прецизности, ова фаза осигурава да су накнадни процеси постављања и лемљења стабилни и поуздани. Систем се може брзо прилагодити за различите дизајне ЛЕД лампи, помажући произвођачима да одрже висок ниво ефикасности и контроле квалитета.
Тачност и ефикасност постављања
Постављање компоненти је критичан корак у линији за склапање ЛЕД лампи, а овај систем је дизајниран за високу прецизност и брзину. Машина за постављање користи напредне системе вида како би осигурала да су компоненте тачно позициониране на штампаној плочи, чак и за најмање и најделикатније компоненте. Подржава брзо постављање, одржавајући ефикасност без жртвовања тачности. Систем је прилагодљив различитим типовима компоненти, од отпорника до ЛЕД диода, што га чини довољно разноврсним за различите дизајне ЛЕД лампи. Својом могућношћу брзог пребацивања, систем омогућава произвођачима да прелазе између варијанти производа уз минимално време застоја, обезбеђујући несметан ток производње.
Процес лемљења рефлов
Систем лемљења рефлов у линији за монтажу ЛЕД лампе је дизајниран да обезбеди доследно и контролисано грејање за висококвалитетне лемне спојеве. Више температурних зона се користи да би се обезбедила уједначена дистрибуција топлоте, омогућавајући правилно лемљење компоненти у различитим дизајнима ПЦБ-а. Систем је опремљен прецизном контролом температуре како би се избегло прегревање и оштећење осетљивих компоненти, као што су ЛЕД диоде. Коришћењем оптимизованих профила, пећница за рефлов обезбеђује поуздане резултате лемљења чак и током производних погона великом брзином. Овај ниво контроле је од суштинског значаја за одржавање интегритета лемних спојева и укупне поузданости ЛЕД лампи.
Системи инспекције и контроле квалитета
Контрола квалитета је уграђена у линију за склапање ЛЕД лампе са напредним системима инспекције који прате сваку фазу производног процеса. Системи за аутоматизовану оптичку инспекцију (АОИ) проверавају положај компоненти и лемних спојева, обезбеђујући да се не превиде ниједан дефект. Системи су опремљени камерама високе резолуције које детектују и најмања одступања, пружајући оператерима повратне информације у реалном времену. Ова непосредна повратна спрега помаже да се осигура да свака штампана плоча испуњава потребне стандарде квалитета пре преласка на следећу фазу. Раним откривањем недостатака, систем инспекције смањује вероватноћу прераде и побољшава укупну ефикасност производног процеса.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно обезбедио комплетну производну линију купцу у Сједињеним Државама специјализованом за УСБ модуле за пуњење за системе седишта у авиону. Ово решење је укључивало и СМТ монтажну линију и линију за конформне премазе, обезбеђујући да финални производи испуњавају строге стандарде поузданости и издржљивости који се захтевају у ваздухопловној индустрији. ИЦТ инжењери су играли кључну улогу у процесу инсталације и интеграције, водећи корисника кроз подешавање система и обуку оператера. Производна линија је укључивала кључне компоненте као што су аутоматизовано штампање, машине за постављање велике брзине као што су СМ481 и СМ482, угаоне транспортере за глатки пренос плоча, системе за лемљење поновним током и комплетан процес премазивања и очвршћавања. Ова свеобухватна линија за склапање омогућила је купцу да постигне ефикасну, висококвалитетну производњу УСБ модула за пуњење који испуњавају захтевне захтеве ваздухопловног сектора.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа свеобухватну услугу и техничку подршку за линију за склапање ЛЕД лампи. Ово укључује све од инсталације и подешавања система до текућег одржавања и решавања проблема. Наши инжењери су на располагању да помогну у оптимизацији процеса, обезбеђујући да линија настави да испуњава производне циљеве. Глобална сервисна мрежа ИЦТ-а осигурава да се произвођачи могу ослонити на брзу подршку која ће реаговати како би њихове производне линије функционисале несметано. Поред тога, обезбеђујемо редовну обуку за оператере, помажући им да буду у току са најбољим праксама и обезбеђујући дугорочну ефикасност у производњи ЛЕД лампи.
| Повратне информације о купцу
Повратне информације од купаца који користе линију за склапање ЛЕД лампи доследно наглашавају ефикасност и поузданост система. Оператери цене једноставност коришћења и могућност прилагођавања линије за различите типове производа. Многи купци су приметили значајно смањење времена производње и трошкова од имплементације линије. Интеграција аутоматизованих система инспекције је помогла да се побољша квалитет производа и смањи поновни рад. Све у свему, купци цене флексибилност линије, која им омогућава да задовоље различите производне потребе без жртвовања перформанси или квалитета. Ово је довело до побољшане конзистентности производње и већег нивоа задовољства купаца.
| Сертификати и стандарди
Линија за склапање ИЦТ ЛЕД лампи је дизајнирана да испуни међународне стандарде безбедности и квалитета. Систем је у складу са ЦЕ, РоХС и ИСО9001 сертификатима, осигуравајући да опрема испуњава највише индустријске захтеве. Ови сертификати гарантују да производна линија производи поуздане и еколошки прихватљиве производе и да је цео процес производње у складу са светским стандардима. Усклађеност линије са овим прописима осигурава да произвођачи могу са сигурношћу да производе ЛЕД лампе за локално и међународно тржиште, испуњавајући регулаторне захтеве уз испоруку производа високог квалитета.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је глобални лидер у дизајну и имплементацији СМТ и монтажних решења за индустрију електронске производње. Са дугогодишњим искуством и посвећеношћу иновацијама, ИЦТ пружа решења од краја до краја која побољшавају ефикасност производње и квалитет производа. Компанија управља више производних погона и опслужује клијенте у преко 70 земаља. Инжењерски тим ИЦТ-а посвећен је развоју прилагодљивих система који задовољавају растуће потребе произвођача, од производње великог обима до специјализоване монтаже по мери. Кроз сталну подршку и оптимизацију процеса, ИЦТ је посвећен испоруци врхунских решења за индустрију ЛЕД производње.
| Склоп линије ЛЕД лампе
Решење за склапање ЛЕД сијалица из ИЦТ-а је пројектовано за ефикасну и високо прецизну производњу ЛЕД лампи. Ова линија интегрише различите процесе, укључујући СМТ производњу, постављање компоненти и завршну инспекцију, како би се постигли доследни резултати. Од ЛЕД чипова до финалне монтаже, линија подржава брзу производњу уз одржавање контроле квалитета. Линија за монтажу ЛЕД лампи је оптимизована за рад са различитим типовима и дизајном лампи, обезбеђујући да произвођачи могу да испуне захтеве за велике количине и по наруџбини. Са напредном опремом за производњу ЛЕД диода и флексибилним опцијама конфигурације, ово решење помаже у рационализацији операција и смањењу трошкова производње.
| Значајка
СМТ производна линија за производњу ЛЕД диода
СМТ производна линија за ЛЕД производњу је дизајнирана да обезбеди несметан, непрекидан ток током целог процеса монтаже. Кључни кораци као што су постављање компоненти, лемљење и инспекција су интегрисани у кохезивни систем који максимизира пропусност и минимизира грешке. Ова линија је направљена да поднесе велике количине, што је чини савршеном за масовну производњу ЛЕД лампи. Дизајн линије подржава различите конфигурације ЛЕД монтажних линија, обезбеђујући прилагодљивост широком спектру типова производа и захтева купаца. Његова флексибилност и скалабилност чине га идеалним избором за произвођаче који желе да ефикасно скалирају своје операције.
Прецизност штампања пасте за лемљење
Одељак за штампање на линији за склапање ЛЕД лампе фокусира се на прецизно наношење пасте за лемљење, што је неопходно за поуздано постављање компоненти и јаке лемне спојеве. Систем користи висококвалитетне штампаче који обезбеђују тачно таложење пасте чак и на компонентама са малим нагибом. Системи аутоматског поравнања и подесиви притисак брисача доприносе доследним резултатима у различитим дизајнима ПЦБ-а. Одржавајући висок ниво прецизности, ова фаза осигурава да су накнадни процеси постављања и лемљења стабилни и поуздани. Систем се може брзо прилагодити за различите дизајне ЛЕД лампи, помажући произвођачима да одрже висок ниво ефикасности и контроле квалитета.
Тачност и ефикасност постављања
Постављање компоненти је критичан корак у линији за склапање ЛЕД лампи, а овај систем је дизајниран за високу прецизност и брзину. Машина за постављање користи напредне системе вида како би осигурала да су компоненте тачно позициониране на штампаној плочи, чак и за најмање и најделикатније компоненте. Подржава брзо постављање, одржавајући ефикасност без жртвовања тачности. Систем је прилагодљив различитим типовима компоненти, од отпорника до ЛЕД диода, што га чини довољно разноврсним за различите дизајне ЛЕД лампи. Својом могућношћу брзог пребацивања, систем омогућава произвођачима да прелазе између варијанти производа уз минимално време застоја, обезбеђујући несметан ток производње.
Процес лемљења рефлов
Систем лемљења рефлов у линији за монтажу ЛЕД лампе је дизајниран да обезбеди доследно и контролисано грејање за висококвалитетне лемне спојеве. Више температурних зона се користи да би се обезбедила уједначена дистрибуција топлоте, омогућавајући правилно лемљење компоненти у различитим дизајнима ПЦБ-а. Систем је опремљен прецизном контролом температуре како би се избегло прегревање и оштећење осетљивих компоненти, као што су ЛЕД диоде. Коришћењем оптимизованих профила, пећница за рефлов обезбеђује поуздане резултате лемљења чак и током производних погона великом брзином. Овај ниво контроле је од суштинског значаја за одржавање интегритета лемних спојева и укупне поузданости ЛЕД лампи.
Системи инспекције и контроле квалитета
Контрола квалитета је уграђена у линију за склапање ЛЕД лампе са напредним системима инспекције који прате сваку фазу производног процеса. Системи за аутоматизовану оптичку инспекцију (АОИ) проверавају положај компоненти и лемних спојева, обезбеђујући да се не превиде ниједан дефект. Системи су опремљени камерама високе резолуције које детектују и најмања одступања, пружајући оператерима повратне информације у реалном времену. Ова непосредна повратна спрега помаже да се осигура да свака штампана плоча испуњава потребне стандарде квалитета пре преласка на следећу фазу. Раним откривањем недостатака, систем инспекције смањује вероватноћу прераде и побољшава укупну ефикасност производног процеса.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је успешно обезбедио комплетну производну линију купцу у Сједињеним Државама специјализованом за УСБ модуле за пуњење за системе седишта у авиону. Ово решење је укључивало и СМТ монтажну линију и линију за конформне премазе, обезбеђујући да финални производи испуњавају строге стандарде поузданости и издржљивости који се захтевају у ваздухопловној индустрији. ИЦТ инжењери су играли кључну улогу у процесу инсталације и интеграције, водећи корисника кроз подешавање система и обуку оператера. Производна линија је укључивала кључне компоненте као што су аутоматизовано штампање, машине за постављање велике брзине као што су СМ481 и СМ482, угаоне транспортере за глатки пренос плоча, системе за лемљење поновним током и комплетан процес премазивања и очвршћавања. Ова свеобухватна линија за склапање омогућила је купцу да постигне ефикасну, висококвалитетну производњу УСБ модула за пуњење који испуњавају захтевне захтеве ваздухопловног сектора.
| Подршка за услуге и обуку
ИЦТ пружа свеобухватну услугу и техничку подршку за линију за склапање ЛЕД лампи. Ово укључује све од инсталације и подешавања система до текућег одржавања и решавања проблема. Наши инжењери су на располагању да помогну у оптимизацији процеса, обезбеђујући да линија настави да испуњава производне циљеве. Глобална сервисна мрежа ИЦТ-а осигурава да се произвођачи могу ослонити на брзу подршку која ће реаговати како би њихове производне линије функционисале несметано. Поред тога, обезбеђујемо редовну обуку за оператере, помажући им да буду у току са најбољим праксама и обезбеђујући дугорочну ефикасност у производњи ЛЕД лампи.
| Повратне информације о купцу
Повратне информације од купаца који користе линију за склапање ЛЕД лампи доследно наглашавају ефикасност и поузданост система. Оператери цене једноставност коришћења и могућност прилагођавања линије за различите типове производа. Многи купци су приметили значајно смањење времена производње и трошкова од имплементације линије. Интеграција аутоматизованих система инспекције је помогла да се побољша квалитет производа и смањи поновни рад. Све у свему, купци цене флексибилност линије, која им омогућава да задовоље различите производне потребе без жртвовања перформанси или квалитета. Ово је довело до побољшане конзистентности производње и већег нивоа задовољства купаца.
| Сертификати и стандарди
Линија за склапање ИЦТ ЛЕД лампи је дизајнирана да испуни међународне стандарде безбедности и квалитета. Систем је у складу са ЦЕ, РоХС и ИСО9001 сертификатима, осигуравајући да опрема испуњава највише индустријске захтеве. Ови сертификати гарантују да производна линија производи поуздане и еколошки прихватљиве производе и да је цео процес производње у складу са светским стандардима. Усклађеност линије са овим прописима осигурава да произвођачи могу са сигурношћу да производе ЛЕД лампе за локално и међународно тржиште, испуњавајући регулаторне захтеве уз испоруку производа високог квалитета.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је глобални лидер у дизајну и имплементацији СМТ и монтажних решења за индустрију електронске производње. Са дугогодишњим искуством и посвећеношћу иновацијама, ИЦТ пружа решења од краја до краја која побољшавају ефикасност производње и квалитет производа. Компанија управља више производних погона и опслужује клијенте у преко 70 земаља. Инжењерски тим ИЦТ-а посвећен је развоју прилагодљивих система који задовољавају растуће потребе произвођача, од производње великог обима до специјализоване монтаже по мери. Кроз сталну подршку и оптимизацију процеса, ИЦТ је посвећен испоруци врхунских решења за индустрију ЛЕД производње.
