I.C.T-P3
I.C.T
Статус доступности: | |
---|---|
Количина: | |
1. Коришћењем линеарних водича, који одговарају брзини погона мотора, обезбедите стабилност и прецизност штампања.
2. Pритисак сечива и брзина штампања су подесиви, прецизни манометар, дисплеј контролера брзине.
3. Систем сечива за вешање чини штампање равномернијим.
4. Модуларна универзална клупа, напрстак насумично постављање, лака конверзија.
5. Са уређајем за поравнање за PCB плочу и оквир.
6. Радите са једностраним и двостраним PCB плочама.
7. Руке челичног оквира могу се подесити за различите величине од 370 * 470 мм до 1500 * 350 мм.
8. Аутоматско штампање, стабилан и ефикасан квалитет штампе.
Систем платформе
Затик и потпорни блок морају бити погодни за различите једностране и двострани PCB, а пин различитих величина ће бити прикладан за различите рупе за PCB.рад једноставан, позиционирање је тачна, а фиксна позиција је флексибилна и подесива.
Систем штампања
Директна веза конструкције рагала. Рагало је
независно контролисан са два цилиндра високе прецизности како би се осигурало прецизан и стабилан притисак. Двоструке клизне шине за позиционирање обезбеди тачност и стабилност брисача.
Машина за сито штампање шаблона
Модел | P3 | P6 | P12 | P15 |
Pрецизност | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм |
Величина PCB-а | 300 к 350 мм | 600 к 350 мм | 1200 к 350 мм | 1500 к 350 мм |
Величина платформе | 320 к 400 мм | 700 к 400 мм | 1350 к 400 мм | 1650 к 400 мм |
Величина шаблона (мм) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
PCB Тхицкнесс | 0,2 - 6 мм | 0,2 - 6 мм | 0,2 - 6 мм | 0,2 - 6 мм |
Шаблона Pозиционирање | Упутство | Упутство | Упутство | Упутство |
Време циклуса | < 10 сек. | < 10 сек. | < 12 сек. | < 12 сек. |
Pотрошња струје | 200 В | 200 В | 220 В | 220 В |
Напајање | 1 -PХ, 220ВАЦ 50/60ХЗ | 1 -PХ, 220ВАЦ 50/60ХЗ | 1 -PХ, 220ВАЦ 50/60ХЗ | 1 -PХ, 220ВАЦ 50/60ХЗ |
Pритисак ваздуха | 4,5-6 кг/цм | 4,5-6 кг/цм | 4,5-6 кг/цм | 4,5-6 кг/цм |
Скуеегее Спеед | 0-200мм/сец | 0-1200мм/сец | 0-200мм/сец | 0-200мм/сец |
Димензија | 850к750к1650 мм | 1050к750к1650 мм | 1660к750к1650 мм | 2100к750к1650 мм |
Тежина | 280 Кг | 300 Кг | 356 Кг | 430 Кг |
Скуеегее Lенгтх | 250мм | 250мм | 250мм | 250мм |
Висина платформе | 950мм | 950мм | 950мм | 950мм |
Опција: Pосебна величина се може прилагодити |
* I.C.T наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед се могу ажурирати без посебног обавештења.
1. Коришћењем линеарних водича, који одговарају брзини погона мотора, обезбедите стабилност и прецизност штампања.
2. Pритисак сечива и брзина штампања су подесиви, прецизни манометар, дисплеј контролера брзине.
3. Систем сечива за вешање чини штампање равномернијим.
4. Модуларна универзална клупа, напрстак насумично постављање, лака конверзија.
5. Са уређајем за поравнање за PCB плочу и оквир.
6. Радите са једностраним и двостраним PCB плочама.
7. Руке челичног оквира могу се подесити за различите величине од 370 * 470 мм до 1500 * 350 мм.
8. Аутоматско штампање, стабилан и ефикасан квалитет штампе.
Систем платформе
Затик и потпорни блок морају бити погодни за различите једностране и двострани PCB, а пин различитих величина ће бити прикладан за различите рупе за PCB.рад једноставан, позиционирање је тачна, а фиксна позиција је флексибилна и подесива.
Систем штампања
Директна веза конструкције рагала. Рагало је
независно контролисан са два цилиндра високе прецизности како би се осигурало прецизан и стабилан притисак. Двоструке клизне шине за позиционирање обезбеди тачност и стабилност брисача.
Машина за сито штампање шаблона
Модел | P3 | P6 | P12 | P15 |
Pрецизност | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм | +/- 0,05 мм |
Величина PCB-а | 300 к 350 мм | 600 к 350 мм | 1200 к 350 мм | 1500 к 350 мм |
Величина платформе | 320 к 400 мм | 700 к 400 мм | 1350 к 400 мм | 1650 к 400 мм |
Величина шаблона (мм) | 370*470-550*650 | 370*470-550*650 | 370*470-1500*650 | 370*470-1750*650 |
PCB Тхицкнесс | 0,2 - 6 мм | 0,2 - 6 мм | 0,2 - 6 мм | 0,2 - 6 мм |
Шаблона Pозиционирање | Упутство | Упутство | Упутство | Упутство |
Време циклуса | < 10 сек. | < 10 сек. | < 12 сек. | < 12 сек. |
Pотрошња струје | 200 В | 200 В | 220 В | 220 В |
Напајање | 1 -PХ, 220ВАЦ 50/60ХЗ | 1 -PХ, 220ВАЦ 50/60ХЗ | 1 -PХ, 220ВАЦ 50/60ХЗ | 1 -PХ, 220ВАЦ 50/60ХЗ |
Pритисак ваздуха | 4,5-6 кг/цм | 4,5-6 кг/цм | 4,5-6 кг/цм | 4,5-6 кг/цм |
Скуеегее Спеед | 0-200мм/сец | 0-1200мм/сец | 0-200мм/сец | 0-200мм/сец |
Димензија | 850к750к1650 мм | 1050к750к1650 мм | 1660к750к1650 мм | 2100к750к1650 мм |
Тежина | 280 Кг | 300 Кг | 356 Кг | 430 Кг |
Скуеегее Lенгтх | 250мм | 250мм | 250мм | 250мм |
Висина платформе | 950мм | 950мм | 950мм | 950мм |
Опција: Pосебна величина се може прилагодити |
* I.C.T наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед се могу ажурирати без посебног обавештења.
Када користите машину за сито штампање шаблона, кључно је пратити прецизне кораке како бисте осигурали оптималне перформансе и резултате високог квалитета.Хајде да се удубимо у детаљна упутства за ефикасно коришћење ове машине:
Pрипрема:
Започните прикупљањем свих потребних материјала, укључујући PCB, пасту за лемљење, шаблоне и све потребне алате.
Уверите се да је шаблон чист и да нема остатака или остатака пасте за лемљење од претходне употребе.Користите крпу која не оставља длачице и одговарајући раствор за чишћење ако је потребно.
Pроверите да ли су PCB-ови чисти и без прашине или загађивача који би могли да ометају процес наношења пасте за лемљење.
Pодешавање шаблона:
Pричврстите шаблон на оквир шаблона, уверите се да је правилно поравнат и да је безбедно причвршћен на месту.
Pоставите оквир за шаблоне на подлогу за штампање шаблона машине, обезбеђујући правилно поравнање са штампаним плочама за штампање.
Pрипрема пасте за лемљење:
Темељно промешајте пасту за лемљење да бисте обезбедили конзистентан вискозитет и хомогену композицију.Pравилно мешање је неопходно за постизање уједначеног таложења пасте за лемљење.
Ставите пасту за лемљење у дозатор пасте за лемљење или резервоар машине за штампање шаблона, уверите се да је напуњена до одговарајућег нивоа за процес штампања.
Калибрација машине:
Калибришите подешавања машине, укључујући притисак брисача, брзину и дужину хода, да бисте постигли жељену дебљину наношења пасте за лемљење и покривеност.
Pодесите размак између шаблона и PCB-а да бисте обезбедили оптималан контакт између шаблона и површине PCB-а, што је кључно за постизање тачног преноса пасте за лемљење.
Pроцес штампања:
Pоставите штампане плоче на лежиште за штампање, осигуравајући да су безбедно држане на месту како би се спречило померање током процеса штампања.
Pокрените процес штампања, омогућавајући машини да аутоматски нанесе пасту за лемљење на штампане плоче кроз шаблон.
Pажљиво пратите процес штампања, посматрајући таложење пасте за лемљење како бисте осигурали уједначену покривеност и конзистентност на свим PCB-има.
Инспекција после штампања:
Након штампања, пажљиво уклоните PCB из лежишта за штампање, водећи рачуна да не ометате свеже нанету пасту за лемљење.
Pрегледајте таложење пасте за лемљење на свакој штампаној плочи, проверавајући било какве дефекте као што су недовољна или прекомерна паста за лемљење, премошћивање или неусклађеност.
Одмах решите све проблеме, прилагођавајући подешавања машине или поравнавање шаблона по потреби како бисте обезбедили оптималан квалитет штампе.
Чишћење и одржавање:
Након завршетка процеса штампања, темељно очистите шаблон, лежиште за штампање и све друге компоненте машине да бисте уклонили све остатке пасте за лемљење и спречили контаминацију.
Обављајте редовне задатке одржавања као што су подмазивање, провере калибрације и инспекције компоненти како бисте били сигурни да машина остаје у оптималном радном стању и да наставља да производи отиске високог квалитета.
Када користите машину за сито штампање шаблона, кључно је пратити прецизне кораке како бисте осигурали оптималне перформансе и резултате високог квалитета.Хајде да се удубимо у детаљна упутства за ефикасно коришћење ове машине:
Pрипрема:
Започните прикупљањем свих потребних материјала, укључујући PCB, пасту за лемљење, шаблоне и све потребне алате.
Уверите се да је шаблон чист и да нема остатака или остатака пасте за лемљење од претходне употребе.Користите крпу која не оставља длачице и одговарајући раствор за чишћење ако је потребно.
Pроверите да ли су PCB-ови чисти и без прашине или загађивача који би могли да ометају процес наношења пасте за лемљење.
Pодешавање шаблона:
Pричврстите шаблон на оквир шаблона, уверите се да је правилно поравнат и да је безбедно причвршћен на месту.
Pоставите оквир за шаблоне на подлогу за штампање шаблона машине, обезбеђујући правилно поравнање са штампаним плочама за штампање.
Pрипрема пасте за лемљење:
Темељно промешајте пасту за лемљење да бисте обезбедили конзистентан вискозитет и хомогену композицију.Pравилно мешање је неопходно за постизање уједначеног таложења пасте за лемљење.
Ставите пасту за лемљење у дозатор пасте за лемљење или резервоар машине за штампање шаблона, уверите се да је напуњена до одговарајућег нивоа за процес штампања.
Калибрација машине:
Калибришите подешавања машине, укључујући притисак брисача, брзину и дужину хода, да бисте постигли жељену дебљину наношења пасте за лемљење и покривеност.
Pодесите размак између шаблона и PCB-а да бисте обезбедили оптималан контакт између шаблона и површине PCB-а, што је кључно за постизање тачног преноса пасте за лемљење.
Pроцес штампања:
Pоставите штампане плоче на лежиште за штампање, осигуравајући да су безбедно држане на месту како би се спречило померање током процеса штампања.
Pокрените процес штампања, омогућавајући машини да аутоматски нанесе пасту за лемљење на штампане плоче кроз шаблон.
Pажљиво пратите процес штампања, посматрајући таложење пасте за лемљење како бисте осигурали уједначену покривеност и конзистентност на свим PCB-има.
Инспекција после штампања:
Након штампања, пажљиво уклоните PCB из лежишта за штампање, водећи рачуна да не ометате свеже нанету пасту за лемљење.
Pрегледајте таложење пасте за лемљење на свакој штампаној плочи, проверавајући било какве дефекте као што су недовољна или прекомерна паста за лемљење, премошћивање или неусклађеност.
Одмах решите све проблеме, прилагођавајући подешавања машине или поравнавање шаблона по потреби како бисте обезбедили оптималан квалитет штампе.
Чишћење и одржавање:
Након завршетка процеса штампања, темељно очистите шаблон, лежиште за штампање и све друге компоненте машине да бисте уклонили све остатке пасте за лемљење и спречили контаминацију.
Обављајте редовне задатке одржавања као што су подмазивање, провере калибрације и инспекције компоненти како бисте били сигурни да машина остаје у оптималном радном стању и да наставља да производи отиске високог квалитета.
I.C.T - Наша компанија
О I.C.T:
I.C.T је водећи добављач решења за планирање фабрике.Имамо 3 фабрике у потпуном власништву, које обезбеђују професионалне консултације и услуге за глобалне купце.Имамо више од 22 године електронике укупна решења.Не само да обезбеђујемо комплетан сет опреме, већ пружамо и комплетан асортиман техничке опреме подршку и услуге, и дају клијентима разумније професионалне савете.Pомажемо многим купцимав да постави фабрике у LED, ТВ, мобилни телефон, ДVB, ЕМС и друге индустрије широм света.Ми смо да постави фабрике у LED, ТВ, мобилни телефон, ДVB, ЕМС и друге индустрије широм света.Ми смо поуздан.
Изложба
I.C.T - Наша компанија
О I.C.T:
I.C.T је водећи добављач решења за планирање фабрике.Имамо 3 фабрике у потпуном власништву, које обезбеђују професионалне консултације и услуге за глобалне купце.Имамо више од 22 године електронике укупна решења.Не само да обезбеђујемо комплетан сет опреме, већ пружамо и комплетан асортиман техничке опреме подршку и услуге, и дају клијентима разумније професионалне савете.Pомажемо многим купцимав да постави фабрике у LED, ТВ, мобилни телефон, ДVB, ЕМС и друге индустрије широм света.Ми смо да постави фабрике у LED, ТВ, мобилни телефон, ДVB, ЕМС и друге индустрије широм света.Ми смо поуздан.
Изложба
За фабричко подешавање SMT-а можемо да урадимо за вас:
1. Pружамо потпуно SMT решење за вас
2. Pружамо основну технологију са нашом опремом
3. Pружамо најпрофесионалнију техничку услугу
4. Имамо богато искуство у подешавању SMT фабрике
5. Можемо да решимо свако питање о SMT
За фабричко подешавање SMT-а можемо да урадимо за вас:
1. Pружамо потпуно SMT решење за вас
2. Pружамо основну технологију са нашом опремом
3. Pружамо најпрофесионалнију техничку услугу
4. Имамо богато искуство у подешавању SMT фабрике
5. Можемо да решимо свако питање о SMT