Сербия  |
КСЦ-3100
I.C.T
X-ray Components Counter
| Количина: | |
|---|---|
Рендгенско снимање и АИ алгоритми омогућавају прецизно бројање сваке компоненте, укључујући ултра-мале делове. Систем смањује погрешне рачуне, побољшава прецизност увлачења и постављања и обезбеђује стабилно снабдевање СМД компонентама за производне линије.
Четири лежишта могу да раде истовремено, што омогућава да се више котура пребројава одједном. Подесиви положаји лежишта подржавају различите величине котура и серијске операције, побољшавајући ефикасност и смањујући оптерећење оператера на СМТ линијама великог обима.
Бројач подржава оба смера бројања, омогућавајући флексибилност када се колути поново пуне или обрну. Ова функција обезбеђује тачан инвентар, спречава погрешно постављање и одржава континуирани ток рада у више фаза СМТ производње.
Оператери могу да подесе брзину бројања и профиле серије да одговарају захтевима производње. Опциони модули за бар код и штампач омогућавају потпуну следљивост и МЕС/ЕРП интеграцију, олакшавајући управљање залихама и праћење тока посла за монтажу ПЦБ-а високе пропусности.
Систем за бројање компоненти
Примените алгоритам за бројање оптимизован за вештачку интелигенцију да бисте реализовали инспекцију на лицу места различитих материјала: стандардни СМД, трака за сечење коцкица, ЈЕДЕЦ/Матрик лежиште, МЕЛФ, алуминијумски поклопци, Соиц, То, БГА/ЦПУ, Тантал, филтер и други делови. Четири палете материјала се могу бројати у исто време, а потребно је само 8 секунди да се заврши, што скраћује време бројања палета делова, аутоматски учитава податке у облак, редовно ажурира базу података и повезује се са фабричким ЕРП/МЕС системом, што значајно штеди време и трошкове. Лако за управљање.
| Спецификације
| Модел | КСЦ-3100 |
| Тип цеви | Цлосед Тубе |
| Просторна резолуција | 30μм |
| Тубе Волтаге | 50кв |
| Тубе Цуррент | 1000μА |
| Метод снимања слике | Дигитална слика са равним екраном |
| Прецизност слике | 139μм |
| Величина слике | 430*430мм |
| Резолуција | 3072*3072пк |
| Прецизност пиксела | ≤2μм |
| Брзина сликања | 5 ЕДС/с |
| Читање пиксела | 20 милиона по инчу |
| Лажно позитивна стопа (0201) | ≤0,01% |
| Тачност | 99,99% (0201) |
| Моћ | АЦ110-220В, 50-60ХЗ, 1200В |
| Димензија (са штампачем) | 950*1460*1960мм |
| Тежина | 450кг |
| Листа опреме СМТ линије
Модерна фабрика електронике ослања се на потпуно интегрисану производну линију како би одржала ефикасност и квалитет производа. ИЦТ пружа комплетна СМТ, ДИП решења и решења за премазивање, повезујући утовариваче, машине за постављање, пећи за рефлов, лемљење таласом, селективно лемљење, АОИ инспекцију и системе за премазивање у јединствен ток посла. Координација у реалном времену између опреме обезбеђује несметан пренос ПЦБ-а, оптимизовану брзину производње и минимално време застоја. Холистичким пројектовањем линије, фабрике могу да побољшају принос, одржавају доследан квалитет и постигну скалабилне операције за више типова производа, подржавајући производњу електронике великог обима са поузданим, поновљивим перформансама.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Ласер Маркинг Мацхине / Лабел Моунтер / Инкјет Принтер |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
Недавно је ИЦТ успешно испоручио комплетну СМТ производну линију и линију премаза купцу из САД. Инжењери су обезбедили инсталацију на лицу места и обуку оператера у фабрици Купца. Производ Купца били су УСБ модули за пуњење за системе седишта у авиону. СМД машина за бројање компоненти са рендгенским ролама обезбедила је прецизно бројање свих СМД компоненти за храњење машина за бирање и постављање, одржавајући континуирану производњу. Рад са више лежишта и детекција уз помоћ вештачке интелигенције омогућили су високу пропусност и поновљив квалитет на нивоу ваздухопловства, док су инжењери водили подешавање и интеграцију тока посла.
| Подршка за услуге и обуку
Интегрисање бројања компоненти са комплетном производном линијом омогућава прецизно праћење материјала, синхронизован рад опреме и смањено време застоја. Подаци у реалном времену омогућавају оператерима да дају приоритет колутовима, балансирају радна оптерећења и одржавају стабилан проток. Узимајући у обзир комплетан ток рада СМТ, ДИП и премаза, фабрике могу да максимизирају ефикасност линије, смање грешке и обезбеде конзистентно састављање ПЦБ-а у више паралелних фаза производње.
| Повратне информације клијената
Систем за бројање рендгенских зрака подржава координирано управљање вишеструким линијама за одабир и постављање. Доступност компоненти се аутоматски синхронизује са машинама за постављање, смањујући уска грла и минимизирајући време мировања. Подесиве тацне и брзине бројања омогућавају произвођачима да ефикасно управљају различитим величинама котура, омогућавајући већу пропусност уз одржавање поузданих стандарда производње у свим линијама.
| Сертификати и стандарди
Сваки колут и компонента су верификовани рендгенским прегледом уз помоћ вештачке интелигенције. Заједно са бар кодом и интеграцијом ЕРП/МЕС, систем пружа потпуну следљивост и могућност ревизије. Прецизно бројање спречава прекомерно храњење или несташице, смањује отпад и обезбеђује доследан квалитет у склапању ПЦБ-а. Интегрисано праћење у свим СМТ линијама омогућава менаџерима да брзо открију и исправе одступања, одржавајући високе стандарде током целе производње.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ има преко 25 година искуства у испоруци решења за производњу електронике, укључујући СМТ, ДИП, премазивање, роботику, монтажу и периферну опрему. Са посвећеним тимовима за истраживање и развој, производњу и инжењеринг, ИЦТ подржава клијенте од планирања фабрике, набавке опреме, инсталације, обуке и оптимизације процеса. Опслужујући више од 1.600 купаца у 72 земље, ИЦТ помаже произвођачима да имплементирају високопрецизне, ефикасне и поуздане производне системе у комплетним СМТ линијама.
