Сербия  |
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| ЈУКИ ЛЕД производна линија
ЈУКИ ЛЕД производна линија је развијена за произвођаче фокусиране на ефикасно, аутоматизовано састављање ЛЕД ПЦБ-а са конзистентним квалитетом излаза. Комбиновањем опреме ЈУКИ СМД ЛЕД линије у јединствен СМТ систем, линија подржава стабилну производњу за различите ЛЕД апликације. Дизајн наглашава координацију између машина, а не изоловане перформансе, омогућавајући штампање, постављање, лемљење и инспекцију да раде као један радни ток. Овај приступ одговара купцима који процењују вишефункционалну СМД производну линију или комплетну ЛЕД производну линију где су поузданост, скалабилност и дугорочна оперативна вредност кључни фактори одлуке.
| Значајка
Интеграција СМТ линије
Ова ЈУКИ ЛЕД производна линија је конфигурисана као потпуно аутоматски инлине СМТ систем са синхронизованим протоком материјала и избалансираним временом процеса. Свака машина је усклађена да одржава конзистентно време такта, минимизирајући уска грла и непотребна заустављања. Распоред подржава несметан пренос ПЦБ-а и прилагођава различите величине ЛЕД плоча без ометања ритма производње. Интеграција на нивоу система омогућава произвођачима да одрже предвидљив учинак уз смањење ручне интервенције. Овај структурирани ток посла чини окосницу стабилне производње ЛЕД ПЦБ-а.
Систем за штампање пасте за лемљење
Одељак за штампање је дизајниран да обезбеди равномерно наношење пасте за лемљење за ЛЕД ПЦБ са различитим дизајном јастучића. Прецизно поравнање и контролисани параметри штампања помажу у одржавању доследности током дугих серија. Инлине надзор подржава рану идентификацију одступања штампања, спречавајући низводне дефекте. Ова стратегија штампања подржава захтеве ЈУКИ СМД ЛЕД линије, где су тачност и поновљивост од суштинског значаја за одржавање квалитета монтаже при већим брзинама производње.
ЈУКИ машине за постављање
ЈУКИ машине за постављање служе као срж процеса монтаже ЛЕД-а, пружајући равнотежу брзине и тачности постављања. Висион системи верификују поравнање компоненти у реалном времену, подржавајући густе ЛЕД распореде и мешовите типове компоненти. Организација улагача и руковање материјалом су оптимизовани за континуирани рад, а не за максималну брзину демонстрације. Овај приступ постављању омогућава линији да подржи и производњу ЛЕД диода великог обима и флексибилну замену производа са доследним перформансама квалитета.
Перформансе лемљења рефлов
Систем лемљења рефлов обезбеђује контролисане термичке профиле погодне за ЛЕД компоненте осетљиве на температурне варијације. Вишезонско грејање обезбеђује равномерну дистрибуцију температуре преко ПЦБ-а, подржавајући поуздано формирање лемних спојева. Координација транспортера одржава стабилно кретање плоче, смањујући термички стрес и варијације између серија. Ово контролисано окружење за лемљење побољшава стабилност приноса и подржава дугорочну поузданост производње унутар ЛЕД производне линије.
Инспекција и осигурање квалитета
Системи инспекције су интегрисани директно у производни ток како би се обезбедила тренутна провера квалитета. Аутоматизована оптичка инспекција проверава постављање компоненти, интегритет лемног споја и конзистентност склопа након преливања. Резултати инспекције подржавају брзу повратну информацију о процесу без прекида рада линије. Уместо да служи само као коначна контролна тачка, инспекција функционише као активни елемент контроле квалитета, помажући у одржавању стабилног излаза у мултифункционалном СМД производном окружењу.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је испоручио две комплетне производне линије у Сједињеним Државама, укључујући СМТ монтажну линију и конформну линију за премазивање, за произвођача УСБ модула за пуњење авионских седишта. Решење је подржавало прецизну монтажу ПЦБ-а праћено заштитним премазом и очвршћавањем како би се испунили захтеви електронике у ваздухопловству. Штампање, постављање засновано на ЈУКИ-у, поновно лемљење, инспекција, премазивање и очвршћавање интегрисани су у координисан производни ток. Овај пројекат је показао способност линије да подржи производњу електронике тамо где су поузданост, доследност и квалитет који се може пратити.
| Глобална услуга и подршка за обуку
ИЦТ пружа свеобухватну услугу и обуку фокусирану на стварни рад производње и дугорочну стабилност линије. Подршка обухвата координацију опреме, разумевање процеса и оперативну оптимизацију унутар СМТ линије. Обука је структурисана око стварних сценарија производње, омогућавајући оператерима да ефикасно управљају дневним токовима посла. Овај приступ помаже клијентима да изграде интерне способности уз одржавање конзистентне производње како се дизајн производа или обим производње развијају.
| Повратне информације о купцу
Корисници који користе решења за ЈУКИ ЛЕД производне линије из ИЦТ-а често пријављују глаткију координацију линија и побољшану конзистентност производње. Повратне информације наглашавају стабилну тачност постављања, поуздане резултате лемљења и ефикасне инлине инспекције. У апликацијама које захтевају поуздано склапање електронике, купци цене способност система да одржи квалитет у условима континуиране производње. Ови резултати одражавају производну линију дизајнирану за практичне производне потребе, а не за краткорочне циљеве учинка.
| Сертификати и стандарди
Свака СМТ линија коју испоручује ИЦТ дизајнирана је у складу са међународним стандардима производње и безбедности. Електрична интеграција, конфигурација процеса и координација система прате структурисане смернице за подршку стабилном и усклађеном раду. Контролне тачке квалитета су уграђене у читаву линију како би подржале следљивост и захтеве интерне контроле квалитета. Овај дизајн оријентисан на стандарде обезбеђује да се ЛЕД производна линија може поуздано применити у глобалним производним окружењима.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је глобални добављач комплетних СМТ и ПЦБА производних решења, који опслужује произвођаче широм сектора осветљења, ваздухопловства, потрошачке електронике и индустријских сектора. Са снажном способношћу интеграције система и ресурсима техничке подршке широм света, ИЦТ се фокусира на испоруку производних линија које дају приоритет стабилности, ефикасности и дугорочној вредности. Комбинујући експертизу опреме са увидом у производњу, ИЦТ помаже клијентима да изграде скалабилне и поуздане системе за производњу електронике.
| ЈУКИ ЛЕД производна линија
ЈУКИ ЛЕД производна линија је развијена за произвођаче фокусиране на ефикасно, аутоматизовано састављање ЛЕД ПЦБ-а са конзистентним квалитетом излаза. Комбиновањем опреме ЈУКИ СМД ЛЕД линије у јединствен СМТ систем, линија подржава стабилну производњу за различите ЛЕД апликације. Дизајн наглашава координацију између машина, а не изоловане перформансе, омогућавајући штампање, постављање, лемљење и инспекцију да раде као један радни ток. Овај приступ одговара купцима који процењују вишефункционалну СМД производну линију или комплетну ЛЕД производну линију где су поузданост, скалабилност и дугорочна оперативна вредност кључни фактори одлуке.
| Значајка
Интеграција СМТ линије
Ова ЈУКИ ЛЕД производна линија је конфигурисана као потпуно аутоматски инлине СМТ систем са синхронизованим протоком материјала и избалансираним временом процеса. Свака машина је усклађена да одржава конзистентно време такта, минимизирајући уска грла и непотребна заустављања. Распоред подржава несметан пренос ПЦБ-а и прилагођава различите величине ЛЕД плоча без ометања ритма производње. Интеграција на нивоу система омогућава произвођачима да одрже предвидљив учинак уз смањење ручне интервенције. Овај структурирани ток посла чини окосницу стабилне производње ЛЕД ПЦБ-а.
Систем за штампање пасте за лемљење
Одељак за штампање је дизајниран да обезбеди равномерно наношење пасте за лемљење за ЛЕД ПЦБ са различитим дизајном јастучића. Прецизно поравнање и контролисани параметри штампања помажу у одржавању доследности током дугих серија. Инлине надзор подржава рану идентификацију одступања штампања, спречавајући низводне дефекте. Ова стратегија штампања подржава захтеве ЈУКИ СМД ЛЕД линије, где су тачност и поновљивост од суштинског значаја за одржавање квалитета монтаже при већим брзинама производње.
ЈУКИ машине за постављање
ЈУКИ машине за постављање служе као срж процеса монтаже ЛЕД-а, пружајући равнотежу брзине и тачности постављања. Висион системи верификују поравнање компоненти у реалном времену, подржавајући густе ЛЕД распореде и мешовите типове компоненти. Организација улагача и руковање материјалом су оптимизовани за континуирани рад, а не за максималну брзину демонстрације. Овај приступ постављању омогућава линији да подржи и производњу ЛЕД диода великог обима и флексибилну замену производа са доследним перформансама квалитета.
Перформансе лемљења рефлов
Систем лемљења рефлов обезбеђује контролисане термичке профиле погодне за ЛЕД компоненте осетљиве на температурне варијације. Вишезонско грејање обезбеђује равномерну дистрибуцију температуре преко ПЦБ-а, подржавајући поуздано формирање лемних спојева. Координација транспортера одржава стабилно кретање плоче, смањујући термички стрес и варијације између серија. Ово контролисано окружење за лемљење побољшава стабилност приноса и подржава дугорочну поузданост производње унутар ЛЕД производне линије.
Инспекција и осигурање квалитета
Системи инспекције су интегрисани директно у производни ток како би се обезбедила тренутна провера квалитета. Аутоматизована оптичка инспекција проверава постављање компоненти, интегритет лемног споја и конзистентност склопа након преливања. Резултати инспекције подржавају брзу повратну информацију о процесу без прекида рада линије. Уместо да служи само као коначна контролна тачка, инспекција функционише као активни елемент контроле квалитета, помажући у одржавању стабилног излаза у мултифункционалном СМД производном окружењу.
| Спецификација
| Категорија | Пројекти | Детаљи |
|---|---|---|
| Захтеви за фабрички распоред | Фабрички распоред ваздушног кола | Користите фабрички извор ваздуха или посебну машину за компримовани ваздух без уља. Притисак треба да буде већи од 7 кг/цм⊃2;. |
| Фабрички електрични распоред | Монофазни АЦ220 (220±10%, 50/60Хз) Трофазни АЦ 380В (380±10%, 50/60Хз) | |
| Фабрички распоред издувних гасова | Минимални проток издувног канала је 500 кубних стопа у минути (14,15м⊃3;/мин) | |
| Распоред фабричког осветљења | Идеално осветљење у фабрици је 800~1200ЛУКС, барем не мање од 300ЛУКС. | |
| Распоред фабричке температуре | Температура околине у производној радионици је 23±3°Ц, углавном 17~28°Ц, а релативна влажност је 45%~70% РХ. | |
| Припрема материјала | БОМ Лист | Наведите све делове и количине потребне за склапање ПЦБА производне линије. |
| ЦАД датотека | Датотека за дигитални дизајн за планирање распореда ПЦБ-а и подешавања машине. | |
| Гербер Филе | Стандардна датотека за производњу и штампање штампаних матрица. | |
| паста за лемљење | Материјал нанесен на подлоге пре постављања компоненти у штампач. | |
| СМД компонентни материјали | Делови за површинску монтажу као што су чипови и отпорници за постављање. | |
| Индустриал Алцохол | Користи се за чишћење плоча и шаблона током процеса подешавања. | |
| Сплице Белт | Трака за повезивање намотаја без заустављања линије. | |
| Шаблона | Метални лим са рупама за прецизно штампање пасте за лемљење. |
| Листа опреме СМТ линије
ИЦТ чине праву линију за производњу ПЦБА високог квалитета. Вакумски утоваривач очисти даску. Аутоматски штампач правилно стави пасту. Плацер сет цхип труе. Многе зоне рефлов леме тешко. Добар АОИ налази све лоше. Линија остане чврста. Принос висок. Ниска цена. Нема игре. Направи здраво светло за аутомобил за тежак рад. Одбор долази спреман у стварном свету. Враћамо се пуни.
| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: Машина за ласерско обележавање /Постављање етикета/Инкјет штампач |
| Машина за чишћење СМТ-а | Користи се за чишћење ПЦБ-а, шаблона, учвршћења, млазница итд. |
| Машина за ласерско усмеравање ПЦБ-а | Исеците ПЦБА у коначни производ |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је испоручио две комплетне производне линије у Сједињеним Државама, укључујући СМТ монтажну линију и конформну линију за премазивање, за произвођача УСБ модула за пуњење авионских седишта. Решење је подржавало прецизну монтажу ПЦБ-а праћено заштитним премазом и очвршћавањем како би се испунили захтеви електронике у ваздухопловству. Штампање, постављање засновано на ЈУКИ-у, поновно лемљење, инспекција, премазивање и очвршћавање интегрисани су у координисан производни ток. Овај пројекат је показао способност линије да подржи производњу електронике тамо где су поузданост, доследност и квалитет који се може пратити.
| Глобална услуга и подршка за обуку
ИЦТ пружа свеобухватну услугу и обуку фокусирану на стварни рад производње и дугорочну стабилност линије. Подршка обухвата координацију опреме, разумевање процеса и оперативну оптимизацију унутар СМТ линије. Обука је структурисана око стварних сценарија производње, омогућавајући оператерима да ефикасно управљају дневним токовима посла. Овај приступ помаже клијентима да изграде интерне способности уз одржавање конзистентне производње како се дизајн производа или обим производње развијају.
| Повратне информације о купцу
Корисници који користе решења за ЈУКИ ЛЕД производне линије из ИЦТ-а често пријављују глаткију координацију линија и побољшану конзистентност производње. Повратне информације наглашавају стабилну тачност постављања, поуздане резултате лемљења и ефикасне инлине инспекције. У апликацијама које захтевају поуздано склапање електронике, купци цене способност система да одржи квалитет у условима континуиране производње. Ови резултати одражавају производну линију дизајнирану за практичне производне потребе, а не за краткорочне циљеве учинка.
| Сертификати и стандарди
Свака СМТ линија коју испоручује ИЦТ дизајнирана је у складу са међународним стандардима производње и безбедности. Електрична интеграција, конфигурација процеса и координација система прате структурисане смернице за подршку стабилном и усклађеном раду. Контролне тачке квалитета су уграђене у читаву линију како би подржале следљивост и захтеве интерне контроле квалитета. Овај дизајн оријентисан на стандарде обезбеђује да се ЛЕД производна линија може поуздано применити у глобалним производним окружењима.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је глобални добављач комплетних СМТ и ПЦБА производних решења, који опслужује произвођаче широм сектора осветљења, ваздухопловства, потрошачке електронике и индустријских сектора. Са снажном способношћу интеграције система и ресурсима техничке подршке широм света, ИЦТ се фокусира на испоруку производних линија које дају приоритет стабилности, ефикасности и дугорочној вредности. Комбинујући експертизу опреме са увидом у производњу, ИЦТ помаже клијентима да изграде скалабилне и поуздане системе за производњу електронике.
