I.C.T
| Статус доступности: | |
|---|---|
| Количина: | |

| Напредна дуал-раил СМТ опрема за термичку обраду
Ова Дуал Раилс СМД Рефлов пећ је пројектована за високо прецизно лемљење ПЦБ-а у континуираним СМТ производним окружењима. Уместо да се ослања на транспорт са једним колосеком, структура са две шине омогућава синхронизовано кретање плоче, побољшавајући стабилност при симултаној обради различитих величина ПЦБ-а.
Систем примењује вишезонско управљање топлотом у комбинацији са условима контролисане атмосфере како би се обезбедило доследно формирање лема. Широко се користи у СМТ производним линијама које захтевају стабилан квалитет излаза за СМД пећницу за лемљење, пећницу за рефлукс са 12 зона и процесе електронског склапања без олова, посебно у апликацијама кола високе густине.
| Значајка

Систем азота је дизајниран да одржава строго контролисано окружење са ниским садржајем кисеоника током свих фаза грејања, уместо да се фокусира само на вршну температуру повратног тока. Сензори кисеоника континуирано прате унутрашње услове и аутоматски прилагођавају нивое убризгавања гаса како би одржали стабилност процеса. Ово помаже у смањењу оксидације на јастучићима и лемним спојевима, побољшавајући дугорочну поузданост електронских склопова. Дизајн затворене коморе минимизира цурење гаса, док структура за рециклажу смањује укупну потрошњу азота. Стабилизацијом унутрашње атмосфере у више фаза загревања, обезбеђује доследан квалитет лемљења у системима Дуал Раилс СМД Рефлов пећи и подржава поуздане перформансе у СМД пећницама за лемљење и СМТ производним окружењима без олова.

Транспортни систем користи дуал-раил архитектуру која омогућава да две независне ПЦБ стазе раде паралелно са синхронизованом контролом кретања. Ова структура побољшава флексибилност при руковању мешовитим величинама ПЦБ-а и смањује уска грла у производњи. Свака шина је прецизно вођена како би се одржала поравната, спречавајући вибрације или бочно померање током загревања. Брзина транспортера је подесива у складу са захтевима производа, обезбеђујући тачно време топлотног излагања у свим зонама. Систем такође подржава континуирану интеграцију протока са узводном и низводном СМТ опремом. У производним линијама великог обима, овај дизајн обезбеђује стабилан рад Дуал Раилс СМД Рефлов пећи и конзистентне перформансе у окружењима пећи за рефлов са 12 зона и СМТ пећи за лемљење.

Контролни систем интегрише индустријску ПЛЦ логику са мулти-тоуцх интерфејсом који централизује све процесне параметре у једну јединствену платформу. Оператери могу да дефинишу и чувају комплетне профиле лемљења, укључујући температурне криве, брзину транспортера и подешавања контроле атмосфере. Праћење у реалном времену омогућава тренутно откривање абнормалних варијација, смањујући ризике процеса током производње. Функције евидентирања података обезбеђују следљивост за анализу квалитета и оптимизацију процеса. Интерфејс је дизајниран за брзе промене у раду између различитих типова производа, побољшавајући ефикасност у СМТ производним линијама. Овај систем обезбеђује стабилне перформансе контроле за Дуал Раилс СМД Рефлов пећницу и подржава конзистентан излаз у СМД пећи за лемљење и 12 Зонес Рефлов Рефлов апликацијама.
| Спецификација
| Модел | Лира 622 / 622Н | Лира 733 / 733Н | Лира 933 / 933Н |
| Количина зона предгревања | 6 | 7 | 9 |
| Количина вршних зона | 2 | 3 | 3 |
| Макс. температура лемљења | зоне предгревања 300 °Ц и вршне зоне 350 °Ц | ||
| Количина зона хлађења | 2 | 2 | 3 |
| Меса ширина | Стандардни 440 мм (опција 560 и 680 мм) | ||
| Ширина железнице | Појединачна железница: 50 - 460 мм, опција: 50 - 686мм Остала ширина на захтев. Дуал Раил Стандард: 50 - 290мм * 2 | ||
| Dimensions | 5150 * 1400 * 1500мм | 6250 * 1400 * 1500мм | 6950 * 1400 * 1500мм |
| Тежина | 2600 кг | 3000 кг | 3400 кг |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Листа опреме СМТ линије

Наша СМТ монтажна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно састављање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ лоадер унлоадер | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| СМТ машина за штампање шаблона | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Иамаха СМТ машина | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| СМТ рефрове рерна | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| Аутоматска опрема за оптичку инспекцију | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| Машина за преглед лемне пасте | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: машина за ласерско обележавање/ монтажа етикета /инкџет штампач |
| Видео о успеху купаца
Интегрисана СМТ и ДИП производња
Велики произвођач електронике у Узбекистану успоставио је комплетан производни систем који покрива и СМТ и ДИП монтажне линије за производњу матичних плоча, ССД-а и меморијских модула. Пројекат је укључивао инсталацију пуне линије, интеграцију опреме и валидацију производње у стварним производним условима.
СМТ одељак је укључивао машине за штампање шаблона, системе за вишеструко постављање, опрему за инспекцију, модуле за руковање ПЦБ-ом и опрему за лемљење рефлов. ДИП секција је била опремљена станицама за ручно уметање, машинама за уметање компоненти необичне форме и системима за лемљење таласима како би се подржали захтеви мешовите монтаже.
ИЦТ инжењери су обезбедили подршку за инсталацију на лицу места, отклањање грешака у процесу и обуку оператера. Након пуштања у рад, цела производна линија је постигла стабилан рад и конзистентан квалитет излаза у свим СМТ и ДИП производним процесима.
| Сервис и подршка за обуку
Потпуна инжењерска подршка СМТ линије
ИЦТ пружа комплетне техничке услуге укључујући упутства за инсталацију, обуку процеса и оптимизацију производње за пуне СМТ производне линије. Инжењери помажу у постављању термичких профила, подешавању услова азота и синхронизацији транспортних система у свим опреми. Обука је фокусирана на општу координацију линије, а не на рад појединачних машина, обезбеђујући несметану интеракцију између система за рефлов, машина за постављање и опреме за инспекцију. Овај приступ побољшава стабилност производње, смањује време застоја и побољшава укупну ефикасност у производним окружењима СМД пећи за лемљење и СМТ Рефлов пећи.

| Похвала купаца
Стабилне производне перформансе у СМТ линијама
Купци доследно извештавају о стабилном квалитету лемљења чак иу условима континуиране производње великог обима. Оператери истичу глатку интеграцију двошинског транспорта и стабилну топлотну равнотежу у свим зонама. Одазив техничке подршке и квалитет инсталације се такође често помињу као јаке предности. Систем показује поуздане перформансе када је интегрисан у пуне СМТ производне линије, обезбеђујући доследне резултате у различитим типовима ПЦБ-а и захтевима за монтажу.

| Наш сертификат
Квалитет производње и усклађеност процеса
Сва опрема која се користи у систему Дуал Раилс СМД Рефлов Овен је произведена у складу са међународним стандардима укључујући ЦЕ, РоХС и ИСО9001 сертификате. Осим усклађености са појединачним машинама, цела СМТ линија пролази кроз валидацију на нивоу система која покрива фазе штампања, постављања, инспекције, транспорта и термичке обраде. Ово осигурава конзистентан рад у стварним производним условима и гарантује стабилне перформансе лемљења у СМД пећницама за лемљење и СМТ производним окружењима.

| О ИКТ и фабрици
Глобални добављач СМТ решења
ИЦТ је специјализован за комплетна решења за СМТ, ДИП и производне линије премаза са интегрисаним могућностима истраживања и развоја, производње и инжењеринга. Са купцима у више од 80 земаља, компанија испоручује комплетна фабричка решења, а не самосталну опрему. Његови системи покривају цео СМТ радни ток од штампања пасте за лемљење до завршног процеса преливања и инспекције. Осигуравајући беспрекорну координацију у целој опреми, ИЦТ омогућава стабилну, ефикасну и висококвалитетну електронску производњу за глобалне купце.
