Сербия  |
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
Машина за постављање аксијалних компоненти је дизајнирана за аутоматско уметање компоненти аксијалних водова у ДИП и ТХТ ПЦБ склоп. Погодан је за отпорнике, диоде, индукторе, осигураче, краткоспојнике, кондензаторе, транзисторе и друге стандардне компоненте аксијалног пакета. У поређењу са ручним уметањем, машина помаже у смањењу радног притиска, побољшава конзистентност уметања и одржава брзину производње стабилнијом. Подржава уметање великом брзином до 25000 ЦПХ, флексибилне опције уноса фидера, аутоматски опоравак и смер уметања од 0–360° за корак од 1°. За фабрике које производе струјне плоче, контролне плоче, ЛЕД плоче, плоче за кућне апарате и индустријску електронику, ова машина помаже у изградњи чистијег и бржег процеса монтаже кроз рупе.
| Карактеристике производа
Систем уметака користи стабилну структуру и висококвалитетне механичке делове за подршку дуготрајној производњи. Његов систем за позиционирање координата високе прецизности помаже да убацивање буде прецизно током континуираног рада. Када је потребно променити различите аксијалне компоненте, структура подржава брзу промену без додавања превише времена застоја. Ово чини машину за постављање аксијалних компоненти корисном за производне линије са различитим моделима ПЦБ-а и мешовитим захтевима за компоненте.
Систем транспортера користи платформу која се ротира за 360°, а серво мотор прецизно контролише угао ротације. Потисна плоча цилиндра помаже у позиционирању ПЦБ-а са малом грешком. Механичка структура преграде подржава поуздан рад и дуг радни век. Појас за степенице преноси ПЦБ, док сензори заустављају плочу у исправном положају. Дизајн подешавања ширине помаже у смањењу времена калибрације и одржавања.
Систем савијања подржава стабилно формирање електроде након уметања компоненте. Током процеса савијања, структура је дизајнирана да заштити и ПЦБ и уметнуту компоненту. Ово помаже у смањењу ризика од оштећења и подржава бољу припрему за лемљење. Систем савијања је такође лак за замену и одржавање, што је корисно за производне тимове којима је потребан стални дневни учинак. Основни делови користе висококвалитетне материјале, док покретни делови користе увезене материјале за побољшање издржљивости.
Систем скакача користи независну методу храњења. Прецизна контрола мотора помаже у побољшању прецизности увлачења жице. Подржава пречнике краткоспојних жица од 0,5 мм до 0,7 мм, дајући купцима већу флексибилност за дизајн ПЦБ-а који захтева везу краткоспојника. Овај дизајн чини машину више од једноставне машине за аксијално постављање. Такође може да подржи рад уметања краткоспојника у једној производној платформи.
Систем храњења је направљен за високу прилагодљивост. Подржава аутоматско поновно храњење и непрекидно храњење, помажући у смањењу времена чекања током производње. Стандардне конфигурације фидера могу да подрже уобичајене производне потребе, а веће улазне опције фидера се могу користити за производњу велике густине или високе мешавине. За купце који користе машину за уметање аксијалних компоненти у стварној фабрици, стабилно пуњење је важно јер прекид материјала може директно утицати на цео ритам ДИП линије.
Контролни систем је дизајниран у складу са стандардима индустрије 4.0 и ЕУ ЦЕ. Посебно развијен ИО контролни центар одговара потребама рада машине. Потпуна контрола затворене петље подржава бржи одзив и већу ефикасност. Модуларни контролни систем такође помаже у смањењу трошкова одржавања. Са радом на ЛЦД екрану осетљивом на додир и складиштењем програма, Акиал ауто Инсертион Мацхине пружа оператерима јаснији и лакши начин управљања производњом.
Ова машина за постављање аксијалних компоненти подржава аутоматски опоравак, помажући да се производња брже настави након одређених проблема у раду. Правац уметања се може подесити од 0° до 360° са кораком од 1°, што даје више слободе за различите распореде ПЦБ-а. Угао савијања компоненте је 35°±15°, а дужина савијања електроде је 1,2–2,2 мм. Подржава рад на кинеском и енглеском језику, контролу микрорачунара, ЛЦД екран осетљив на додир и преко 2000 програма. Подржана величина ПЦБ-а је погодна за уобичајене потребе ДИП монтаже, док фиксирање пином и стезаљкама помаже да плоче буду стабилне током уметања. Ови детаљи га чине практичним за машину за аутоматско уметање за ПЦБ склопове.
| Спецификација
| Спецификација | А131М | А131Х |
|---|---|---|
| Унос компонената улагача | 10ком (опција: 30, 40, 50, 100ком) | 20ком (опција: 30, 40, 50, 100ком) |
| Брзина уметања | 25000ЦПХ, Макс. 0,12с/тачка (0,14с, 0,16с, 0,18с/тачка променљиво) | 25000ЦПХ, Макс. 0,12с/тачка (0,14с, 0,16с, 0,18с/тачка променљиво) |
| Распон уметања | Компонента: 5~22мм, Јумпер: 5~26мм | Компонента: 5~22мм, Јумпер: 5~26мм |
| Јумпер Феедер | 0,5 ~ 0,7 мм, независно храњење | 0,5 ~ 0,7 мм, независно храњење |
| Опоравак за уметање | Аутоматски опоравак | Аутоматски опоравак |
| Упутство за уметање | 0 ~ 360 ° Смјер за повећање 1 ° | 0 ~ 360 ° Смјер за повећање 1 ° |
| Угао савијања компоненте | 35°±15° | 35°±15° |
| Дужина савијања компоненте | 1,2~2,2 мм | 1,2~2,2 мм |
| Цомпонент Типе | Скакач, кондензатор, транзистор, диода, индуктор, отпорник, осигурач итд., Стандардни пакет 52-90мм | Скакач, кондензатор, транзистор, диода, индуктор, отпорник, осигурач итд., Стандардни пакет 52-90мм |
| Прецизност уметања | 0,05 мм | 0,05 мм |
| Величина ПЦБ-а | 50* 50~380* 380мм | 50* 50~380* 380мм |
| Подручје уметања | 50*50~370* 370мм | 50* 50~370* 370мм |
| Тежина ПЦБ-а | <1.0Кг | <1.0Кг |
| Дебљина ПЦБ-а | 1.0~2.0мм | 1.0~2.0мм |
| ПЦБ је фиксиран | Пин + Стезаљка | Пин + Стезаљка |
| Транспортна висина | 900 ± 20 мм | 900 ± 20 мм |
| Правац транспорта | Р~Л (опционално: Л~Р) | Р~Л (опционално: Л~Р) |
| Време транспорта | 3-4С | 3-4С |
| Радити | Микроф рачунари, ЛЦД екран осетљив на додир | Микроф рачунари, ЛЦД екран осетљив на додир |
| Језик | кинески, енглески | кинески, енглески |
| Количина програма | 2000+ | 2000+ |
| Притисак ваздуха | 0,45~0,6Мпа | 0,45~0,6Мпа |
| Проток извора ваздуха | 110Л/мин | 110Л/мин |
| Напајање | 1п, 220ац ± 10%, 50 / 60Хз | 1п, 220ац ± 10%, 50 / 60Хз |
| Моћ | 2.0КВА | 2.0КВА |
| Димензија | Л2080* Ш1750* В1600мм | Л2080* Ш1750* В1600мм |
| Величина фидер станице | 10Феедер: 1360* 1000* 1460мм, 20Феедер: 1860* 1000* 1460мм, 30Феедер: 2360* 1000* 1460мм | 10Феедер: 1360* 1000* 1460мм, 20Феедер: 1860* 1000* 1460мм, 30Феедер: 2360* 1000* 1460мм |
| Тежина | 1300кг | 1300кг |
*ИЦТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу бити ажурирани без посебних обавештења. Ако је другачије, пратите нову листу
| Листа опреме ДИП линије
ИЦТ може да обезбеди комплетну ДИП и ТХТ производну опрему на основу типа производа Купца, величине ПЦБ-а, листе компоненти, фабричког простора и циљног капацитета. Повезани производи укључују линије за ручно уметање, опрему за аксијално уметање, опрему за радијално уметање, машине за уметање непарних облика, машине за лемљење на таласе, машине за селективно лемљење, ДИП АОИ, ПЦБ транспортере, утовариваче, истовариваче, станице за поправку и опрему за тестирање. У процесу пуне рупе, машина за одабир и постављање може се користити пре лемљења како би се смањио рад ручног уметања и побољшала конзистентност процеса. ИЦТ помаже Купцима да упаре сваку машину са исправним током процеса, висином линије, смером преноса и методом инспекције.
| Назив производа | Намена у ДИП линији |
|---|---|
| ПЦБ СМТ линија | Фул-ауто СМТ монтажна линија кључ у руке |
| Аутоматска машина за уметање | Аутоматски поставља компоненте на ПЦБ са прецизношћу за ДИП производну линију. |
Топи лем да би се формирале чврсте спојеве на ПЦБ-има током процеса ТХТ плуг-ин процеса. | |
Селективно примењује лем на одређене области за прецизну ТХТ монтажу | |
Проверава лемне спојеве и дефекте постављања на ДИП монтирану ПЦБ. | |
Проверава унутрашњи квалитет лема и скривене недостатке у ТХТ компонентама. | |
| Линија монтаже на каишеву | Неометано транспортује ПЦБ-е кроз ДИП линију за ефикасну монтажу и инспекцију. |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ корисник из Мађарске посетио је нашу фабрику почетком децембра да провери њихову прилагођену потпуно аутоматску ТХТ линију за уметање. Пројекат је дизајниран за монтажу ПЦБ-а кроз рупе и укључивао је машину за уметање чудног облика, машину за лемљење ИЦТ-Ацраб таласа и ДИП АОИ машину за инспекцију. Током процеса пројекта, ИЦТ инжењери су прегледали повезивање машине, перформансе уметања компоненти, процес лемљења, функцију инспекције и целокупни рад линије са Купцем. Купац је такође разговарао о детаљима производње, току процеса и будућој употреби у фабрици са нашим инжењерским тимом. Овај пројекат показује како ИЦТ подржава прилагођене ТХТ аутоматске линије, од избора опреме и дизајна линије до тестирања, обуке и припреме производње.
| Свеобухватна сервисна подршка
За комплетну СМТ, ДИП или ТХТ производну линију, услуга мора да покрива цео процес, а не само једну машину. ИЦТ подржава купце од раног планирања распореда до покретања производње, укључујући правац линије, прикључак опреме, напајање и припрему ваздуха, оператерске станице, процес лемљења, ток инспекције и приступ одржавању. Наши инжењери могу да воде купце кроз инсталацију, отклањање грешака на линији, подешавање програма, пробну производњу и обуку оператера. Обука обухвата свакодневни рад, сигурносне тачке, припрему материјала, ток производње, основно решавање проблема и планирање одржавања. Ова комплетна подршка помаже клијентима да смање грешке при подешавању и да од почетка изграде стабилнији процес производње електронике.
| Шта кажу клијенти
Купци често дају позитивне повратне информације о ИЦТ-у јер се наш тим фокусира на потпуни производни резултат. Они цене јасну комуникацију, практичне савете о распореду линија, пажљиву подршку за инсталацију и брз одговор када се појаве питања. У комплетним пројектима ДИП линије, купци такође обраћају пажњу на усклађивање опреме, смер транспортера, везу за лемљење, положај за инспекцију, кретање оператера и заштиту паковања. ИЦТ прати ове детаље кроз продајне и инжењерске тимове. Ово помаже купцима да се осећају сигурније када граде нову производну линију или надограде са ручног уметања на аутоматизовану монтажу кроз рупе.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ се фокусира на контролу квалитета комплетне опреме за СМТ, ДИП и ТХТ производне линије. Наша компанија ради са производима и системима подржаним ЦЕ, РоХС, ИСО9001, патентима и другим документима о квалитету. За комплетну линију кроз рупе, контрола квалитета укључује стабилност машине, везу са транспортером, електричну безбедност, довод ваздуха, квалитет лемљења, проток инспекције, безбедност руковаоца и заштиту паковања. Пре испоруке, опрема пролази кроз механичку инспекцију, електрично тестирање, тестирање функције, проверу софтвера и преглед паковања. Овај процес помаже Купцима да смање прекиде у производњи и изграде поузданији систем за уметање електронских компоненти за дугорочну производњу.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је професионални СМТ и ДИП добављач решења са сопственим тимовима за истраживање и развој, производњу, инжењеринг, продају и сервис. Компанија је брзо расла током година и опслуживала је многе купце у различитим земљама и индустријама. ИЦТ се фокусира на комплетна фабричка решења, укључујући СМТ линије, ДИП линије, линије за премазивање, машине за аутоматизацију, системе за инспекцију и планирање фабрике. Наша фабрика прати строгу проверу пре отпреме, укључујући механичку инспекцију, електрично тестирање, тестирање функције, проверу софтвера и преглед паковања. Са глобалним пројектним искуством и снажном техничком подршком, ИЦТ помаже клијентима да изграде производне линије електронике од раног планирања до стабилне производње.
