Сербия  |
ИЦТ-З4020
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
ИЦТ машина за постављање аксијалних компоненти дизајнирана за ДИП и ТХТ ПЦБ линије за склапање. Користи се за аутоматско уметање аксијалних компоненти одвода као што су отпорници, диоде, индуктори, осигурачи, краткоспојници и слични делови залепљени траком. Машина подржава брзину уметања од 25000 ЦПХ, са 10 или 20 стандардних улаза за убацивање. Више улаза за напајање, као што су 30, 40, 50 или 100, може бити опционо на основу производних потреба. Подржава распон компоненти од 5 до 22 мм и распон краткоспојника од 5 до 26 мм. Са компактном структуром, аутоматским опорављањем, увлачењем велике густине и смером уметања од 0–360°, помаже у смањењу ручног рада уметања и побољшању ефикасности ДИП производње.
| Карактеристике производа
Систем уметака користи стабилну механичку структуру и висококвалитетне делове који подржавају дуготрајан рад. Његов систем за позиционирање координата високе прецизности помаже да убацивање буде тачно током континуиране производње. Различите аксијалне компоненте могу се брзо мењати без значајног утицаја на ефикасност производње, што је корисно за мешовиту монтажу ПЦБ-а. Као аутоматска ДИП ТХТ машина за постављање аксијалних компоненти за уметање, дизајнирана је да обавља поновљене задатке уметања уз сталну контролу.
Систем транспортера користи платформу која се ротира за 360°, а серво мотор прецизно контролише угао убацивања. Потисна плоча цилиндра помаже у позиционирању ПЦБ-а са малом грешком. Механичка структура преграде пружа поуздану дуговечну подршку, док ПЦБ пренос са степенастим ременом и контрола заустављања сензора одржавају кретање плоче континуирано. Традиционална механичка структура за подешавање ширине такође помаже у смањењу времена калибрације и одржавања.
Систем савијања је дизајниран за брзо и стабилно формирање олова. Током савијања, процес је направљен да заштити и ПЦБ и компоненту, смањујући ризик од оштећења плоче или оштећења делова. Структуру је лако заменити и одржавати, што помаже у побољшању дневне ефикасности производње. Основни делови користе висококвалитетне материјале, а покретни делови користе увезене материјале за бољу издржљивост. Ово чини машину за аксијално постављање практичном за фабрике којима је потребно стабилно формирање олова након уметања.
Систем скакача користи независну методу храњења. Његова прецизна контрола мотора помаже у побољшању тачности храњења. Машина подржава више пречника краткоспојника од 0,5 до 0,7 мм. Ово је корисно када је купцу потребно уметање краткоспојника заједно са уметањем аксијалних компоненти на истој производној платформи.
Систем храњења је направљен за високу прилагодљивост. Може да подржи аутоматско поновно храњење и непрекидно храњење, помажући у смањењу прекида производње. Стандардни улаз за довод може бити 10 или 20 комада, док 30, 40, 50 и 100 улаза могу бити опциони. Ово чини машину погодном за компоненте високе густине и велике мешавине. За фабрике које производе различите моделе ПЦБ-а, систем за напајање помаже да се делови одрже спремнима и побољшава континуитет производње.
Контролни систем је дизајниран на основу Индустрије 4.0 и ЕУ ЦЕ стандарда. Користи специјално развијен ИО контролни центар како би одговарао потребама рада машине. Потпуна контрола затворене петље подржава бржи одзив и већу радну ефикасност. Модуларни контролни систем такође помаже у смањењу трошкова одржавања. Као ТХТ машина за уметање, она даје оператерима јаснији процес контроле и подржава стабилније управљање производњом.
Машина подржава аутоматски опоравак, што помаже машини да се брже врати у производњу након одређених проблема са уметањем. Смер уметања се може подесити од 0° до 360° у корацима од 1°, дајући више слободе за различите распореде ПЦБ-а. Угао савијања компоненте је 35°±15°, а дужина савијања електроде је 1,2–2,2 мм. Машина подржава компоненте као што су краткоспојне жице, кондензатори, транзистори, диоде, индуктори, отпорници и осигурачи. Такође подржава рад на кинеском и енглеском језику, више од 2000 програма, контролу ЛЦД екрана осетљивог на додир и рад микрорачунара. Ови детаљи чине машину практичном машином за постављање за модерну ДИП производњу.
| Спецификација
| Спецификација | А131М | А131Х |
|---|---|---|
| Унос компонената улагача | 10ком (опција: 30, 40, 50, 100ком) | 20ком (опција: 30, 40, 50, 100ком) |
| Брзина уметања | 25000ЦПХ, Макс. 0,12с/тачка (0,14с, 0,16с, 0,18с/тачка променљиво) | 25000ЦПХ, Макс. 0,12с/тачка (0,14с, 0,16с, 0,18с/тачка променљиво) |
| Распон уметања | Компонента: 5~22мм, Јумпер: 5~26мм | Компонента: 5~22мм, Јумпер: 5~26мм |
| Јумпер Феедер | 0,5 ~ 0,7 мм, независно храњење | 0,5 ~ 0,7 мм, независно храњење |
| Опоравак за уметање | Аутоматски опоравак | Аутоматски опоравак |
| Упутство за уметање | 0 ~ 360 ° Смјер за повећање 1 ° | 0 ~ 360 ° Смјер за повећање 1 ° |
| Угао савијања компоненте | 35°±15° | 35°±15° |
| Дужина савијања компоненте | 1,2~2,2 мм | 1,2~2,2 мм |
| Цомпонент Типе | Скакач, кондензатор, транзистор, диода, индуктор, отпорник, осигурач итд., Стандардни пакет 52-90мм | Скакач, кондензатор, транзистор, диода, индуктор, отпорник, осигурач итд., Стандардни пакет 52-90мм |
| Прецизност уметања | 0,05 мм | 0,05 мм |
| Величина ПЦБ-а | 50* 50~380* 380мм | 50* 50~380* 380мм |
| Подручје уметања | 50*50~370* 370мм | 50* 50~370* 370мм |
| Тежина ПЦБ-а | <1.0Кг | <1.0Кг |
| Дебљина ПЦБ-а | 1.0~2.0мм | 1.0~2.0мм |
| ПЦБ је фиксиран | Пин + Стезаљка | Пин + Стезаљка |
| Транспортна висина | 900 ± 20 мм | 900 ± 20 мм |
| Правац транспорта | Р~Л (опционално: Л~Р) | Р~Л (опционално: Л~Р) |
| Време транспорта | 3-4С | 3-4С |
| Радити | Микроф рачунари, ЛЦД екран осетљив на додир | Микроф рачунари, ЛЦД екран осетљив на додир |
| Језик | кинески, енглески | кинески, енглески |
| Количина програма | 2000+ | 2000+ |
| Притисак ваздуха | 0,45~0,6Мпа | 0,45~0,6Мпа |
| Проток извора ваздуха | 110Л/мин | 110Л/мин |
| Напајање | 1п, 220ац ± 10%, 50 / 60Хз | 1п, 220ац ± 10%, 50 / 60Хз |
| Моћ | 2.0КВА | 2.0КВА |
| Димензија | Л2080* Ш1750* В1600мм | Л2080* Ш1750* В1600мм |
| Величина фидер станице | 10Феедер: 1360* 1000* 1460мм, 20Феедер: 1860* 1000* 1460мм, 30Феедер: 2360* 1000* 1460мм | 10Феедер: 1360* 1000* 1460мм, 20Феедер: 1860* 1000* 1460мм, 30Феедер: 2360* 1000* 1460мм |
| Тежина | 1300кг | 1300кг |
*ИЦТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу бити ажурирани без посебних обавештења. Ако је другачије, пратите нову листу
| Листа опреме ДИП линије
ИЦТ може да интегрише машину у комплетну ДИП производну линију у складу са величином ПЦБ-а Купца, типом компоненте, производним капацитетом и фабричким распоредом. Повезани производи укључују линије за ручно уметање, машине за аксијално уметање, машине за радијално уметање, машине за уметање непарних облика, машине за лемљење на таласе, машине за селективно лемљење, ДИП АОИ, ПЦБ транспортере, утовариваче, истовариваче, станице за поправку и опрему за тестирање. У типичном процесу, СМТ плоче прво довршавају штампање, постављање и преобликовање. Затим се аксијалне компоненте убацују пре лемљења, прегледа и поправке. ИКТ помаже купцима да изграде пун ток производње уместо да испоручују само једну машину.
| Назив производа | Намена у ДИП линији |
|---|---|
| ПЦБ СМТ линија | Фул-ауто СМТ монтажна линија кључ у руке |
| Аутоматска машина за уметање | Аутоматски поставља компоненте на ПЦБ са прецизношћу за ДИП производну линију. |
Топи лем да би се формирале чврсте спојеве на ПЦБ-има током процеса ТХТ плуг-ин процеса. | |
Селективно примењује лем на одређене области за прецизну ТХТ монтажу | |
Проверава лемне спојеве и дефекте постављања на ДИП монтирану ПЦБ. | |
Проверава унутрашњи квалитет лема и скривене недостатке у ТХТ компонентама. | |
| Линија монтаже на каишеву | Неометано транспортује ПЦБ-е кроз ДИП линију за ефикасну монтажу и инспекцију. |
| Видео о успеху купаца
Почетком децембра, ИЦТ купац из Мађарске посетио је нашу фабрику ради прихватања њихове прилагођене потпуно аутоматске ТХТ линије за уметање. Овај пројекат је дизајниран за аутоматизовану монтажу ПЦБ-а кроз рупе и укључивао је машину за уметање чудног облика, машину за лемљење ИЦТ-Ацраб таласа и ДИП АОИ машину за инспекцију. Током процеса фабричког прихватања, ИЦТ инжењери су тестирали везу машине, перформансе уметања компоненти, процес лемљења таласом, функцију инспекције и целокупни рад линије. Купац је пажљиво проверио опрему и разговарао о детаљима производње са нашим инжењерским тимом. Овај пројекат показује како ИЦТ подржава клијенте са прилагођеним ДИП решењима за аутоматизацију, од избора машина и дизајна линије до тестирања, обуке и финалне припреме производње.
| Свеобухватна сервисна подршка
ИЦТ подржава купце од планирања пројекта до стабилне производње. Пре отпреме, наш тим проверава структуру машине, улазе за довод, систем краткоспојника, систем за уметање, систем савијања, рад транспортера, контролни систем, електричну сигурност, довод ваздуха и стање паковања. Током сервиса на лицу места или на даљину, инжењери помажу у повезивању машине за постављање аксијалних компоненти са узводном и низводном опремом, укључујући линије за ручно уметање, транспортере, машине за лемљење таласом, ДИП АОИ и станице за поправку. Обука обухвата рад машине, пуњење фидера, промену компоненти, подешавање програма, подешавање угла уметања, увлачење краткоспојника, проверу система савијања, свакодневно одржавање и основно решавање проблема. Ово помаже Купцима да смање грешке при подешавању и брже започну производњу.
| Шта кажу клијенти
Купци често дају позитивне повратне информације о ИЦТ инжењерима јер они јасно објашњавају машину и помажу у решавању стварних производних питања током инсталације и тестирања. Такође цене стабилну брзину убацивања, организован дизајн улагача, компактан распоред машине и практичну подршку за различите аксијалне компоненте. За доставу у иностранство, ИЦТ користи јаку извозну амбалажу за заштиту опреме током транспорта на велике удаљености. Када Купци имају питања о додавању компоненти, прецизности уметања, подешавању програма, линијској вези или свакодневном одржавању, наши технички и продајни тимови брзо реагују и прате све док се проблем не реши. Ова подршка даје клијентима више самопоуздања приликом надоградње са ручног уметања на аутоматизовану ДИП производњу.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ се фокусира на контролу квалитета за СМТ и ДИП производну опрему. Наша компанија ради са производима и системима подржаним ЦЕ, РоХС, ИСО9001, патентима и другим документима о квалитету. За машине за бирање и постављање компонената за потапање, провера квалитета укључује стабилност рама машине, позиционирање координата, пренос транспортера, тачност фидера, довод жице, савијање електроде, контролни одговор, функцију сензора, електричну безбедност и потврду паковања. Пре испоруке, машине пролазе кроз механичку инспекцију, електрична испитивања, функционално тестирање и завршни преглед паковања. Стабилно аксијално уметање директно утиче на квалитет лемљења и поузданост финалног производа, тако да ИЦТ обраћа пажњу и на дизајн опреме и на стварне производне перформансе.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је професионални СМТ и ДИП добављач решења са сопственим тимовима за истраживање и развој, производњу, инжењеринг, продају и сервис. Компанија је брзо расла током година и опслуживала је многе купце у различитим земљама и индустријама. ИЦТ се фокусира на комплетна фабричка решења, укључујући СМТ линије, ДИП линије, линије за премазивање, машине за аутоматизацију, системе за инспекцију и планирање фабрике. У нашој фабрици, свака машина прати строгу проверу пре отпреме, укључујући механичку инспекцију, електрично тестирање, тестирање функције, проверу софтвера и преглед паковања. Са глобалним пројектним искуством и снажном техничком подршком, ИЦТ помаже клијентима да изграде производне линије електронике од раног планирања до стабилне производње.
