Сербия  |
С4020
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
У многим ДИП радионицама, аксијалне оловне компоненте још увек убацују оператери једну по једну. Овај метод може да функционише за мале поруџбине, али постаје тежак када је фабрици потребна већа производња, мање грешака и стабилнији квалитет. Акиал Инсертион Мацхинее је направљен за ову врсту надоградње производње. Помаже да се аксијални оловни делови аутоматски постављају у ПЦБ рупе, тако да линија може да се креће ка бржем и контролисанијем процесу монтаже кроз рупе.
Ова опрема је погодна за отпорнике, диоде, индукторе, осигураче, џампере, кондензаторе, транзисторе и друге аксијалне оловне компоненте које се користе у електронским плочама. Може се користити пре таласног лемљења, селективног лемљења, ДИП АОИ, поправке и тестирања. За купце који праве контролне плоче, плоче за напајање, ЛЕД производе, плоче за кућне апарате, индустријску електронику и комуникационе производе, ова машина за аутоматско уметање помаже у смањењу поновљеног ручног рада и подржава организованији ток склапања ПЦБ-а.
| Карактеристике производа
Систем уметака је направљен за поновљено, прецизно постављање аксијалних компоненти електроде. Користи стабилно механичко кретање и прецизно позиционирање како би помогао свакој компоненти да конзистентније уђе у отвор ПЦБ-а. Ово је важно за фабрике које раде са истим производом дугим сатима, као и за купце који мењају различите моделе ПЦБ-а. Стабилна структура уметања може смањити зависност од оператера и олакшати управљање процесом.
Систем транспортера одржава ПЦБ да се креће кроз подручје уметања на контролисан начин. Позиционирање плоче, заустављање сензора, пренос каиша и механичко фиксирање раде заједно како би се смањила грешка у кретању током уметања. За машину за уметање аксијалних оловних компоненти, стабилност транспорта није мали детаљ. Ако се ПЦБ слабо помера, то може утицати на прецизност уметања и касније квалитет лемљења. Овај систем помаже да се пренос плоче, уметање и следећи процес лакше повезују.
Након што је компонента уметнута, процес формирања електроде помаже да део остане стабилан на плочи. Систем савијања је дизајниран да формира водове без оштећења ПЦБ-а или тела компоненте. Ово помаже у припреми плоче за лемљење и смањује могућност лабавих компоненти током преноса. За производне тимове, структура за савијање која се лако одржава такође значи мање времена утрошеног на подешавање и поправку.
Систем краткоспојника додаје више флексибилности машини. Неким ПЦБ склоповима су потребне краткоспојне жице заједно са нормалним аксијалним компонентама. Уз независно храњење краткоспојника и прецизну контролу мотора, машина може ефикасније подржати овај процес. Ово чини Акиал Инсертион Мацхинее корисном не само за једноставно постављање аксијалних компоненти, већ и за машину за аутоматско уметање за ПЦБ склопове који захтевају скакачке везе у истом производном току.
Систем храњења је дизајниран да подржи континуирану производњу. Може аутоматски убацити компоненте и смањити време чекања узроковано ручним руковањем материјалом. Различите конфигурације фидера се могу ускладити према листи компоненти Купца и производним потребама. За фабрике велике мешавине, ова флексибилност храњења је важна јер ће једна производна линија можда морати да обрађује много модела ПЦБ-а и типова компоненти.
Контролни систем помаже оператерима да управљају производњом на јаснији начин. Рад са екраном осетљивим на додир, складиштење програма, аутоматски опоравак и контрола затворене петље чине машину лакшом за коришћење у свакодневном раду. За купце који траже машину за уметање или машину за аксијално уметање за продају, стабилност контроле треба узети у обзир заједно са брзином. Машина која је лакша за руковање и одржавање може смањити притисак на обуку и побољшати дугорочну поузданост производње.
Акиал Инсертион Мацхинее подржава флексибилан правац уметања, помажући му да се прилагоди различитим распоредима ПЦБ-а. Такође подржава контролу савијања електроде, руковање краткоспојником, аутоматски опоравак и стабилно стезање ПЦБ-а. Ови детаљи су корисни када производна линија треба да задржи брзину и квалитет у исто време. Машина се може користити као део ширег аксијалног радијалног процеса аутоматске машине за уметање када је купцу потребно и радијално уметање или уметање необичног облика у истој ДИП производној линији. Уз правилно усклађивање линија, може подржати потпунији систем аутоматске монтаже кроз рупе.
| Спецификација
| Спецификација | А131М | А131Х |
|---|---|---|
| Унос компонената улагача | 10ком (опција: 30, 40, 50, 100ком) | 20ком (опција: 30, 40, 50, 100ком) |
| Брзина уметања | 25000ЦПХ, Макс. 0,12с/тачка (0,14с, 0,16с, 0,18с/тачка променљиво) | 25000ЦПХ, Макс. 0,12с/тачка (0,14с, 0,16с, 0,18с/тачка променљиво) |
| Распон уметања | Компонента: 5~22мм, Јумпер: 5~26мм | Компонента: 5~22мм, Јумпер: 5~26мм |
| Јумпер Феедер | 0,5 ~ 0,7 мм, независно храњење | 0,5 ~ 0,7 мм, независно храњење |
| Опоравак за уметање | Аутоматски опоравак | Аутоматски опоравак |
| Упутство за уметање | 0 ~ 360 ° Смјер за повећање 1 ° | 0 ~ 360 ° Смјер за повећање 1 ° |
| Угао савијања компоненте | 35°±15° | 35°±15° |
| Дужина савијања компоненте | 1,2~2,2 мм | 1,2~2,2 мм |
| Цомпонент Типе | Скакач, кондензатор, транзистор, диода, индуктор, отпорник, осигурач итд., Стандардни пакет 52-90мм | Скакач, кондензатор, транзистор, диода, индуктор, отпорник, осигурач итд., Стандардни пакет 52-90мм |
| Прецизност уметања | 0,05 мм | 0,05 мм |
| Величина ПЦБ-а | 50* 50~380* 380мм | 50* 50~380* 380мм |
| Подручје уметања | 50*50~370* 370мм | 50* 50~370* 370мм |
| Тежина ПЦБ-а | <1.0Кг | <1.0Кг |
| Дебљина ПЦБ-а | 1.0~2.0мм | 1.0~2.0мм |
| ПЦБ је фиксиран | Пин + Стезаљка | Пин + Стезаљка |
| Транспортна висина | 900 ± 20 мм | 900 ± 20 мм |
| Правац транспорта | Р~Л (опционално: Л~Р) | Р~Л (опционално: Л~Р) |
| Време транспорта | 3-4С | 3-4С |
| Радити | Микроф рачунари, ЛЦД екран осетљив на додир | Микроф рачунари, ЛЦД екран осетљив на додир |
| Језик | кинески, енглески | кинески, енглески |
| Количина програма | 2000+ | 2000+ |
| Притисак ваздуха | 0,45~0,6Мпа | 0,45~0,6Мпа |
| Проток извора ваздуха | 110Л/мин | 110Л/мин |
| Напајање | 1п, 220ац ± 10%, 50 / 60Хз | 1п, 220ац ± 10%, 50 / 60Хз |
| Моћ | 2.0КВА | 2.0КВА |
| Димензија | Л2080* Ш1750* В1600мм | Л2080* Ш1750* В1600мм |
| Величина фидер станице | 10Феедер: 1360* 1000* 1460мм, 20Феедер: 1860* 1000* 1460мм, 30Феедер: 2360* 1000* 1460мм | 10Феедер: 1360* 1000* 1460мм, 20Феедер: 1860* 1000* 1460мм, 30Феедер: 2360* 1000* 1460мм |
| Тежина | 1300кг | 1300кг |
*ИЦТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу бити ажурирани без посебних обавештења. Ако је другачије, пратите нову листу
| Листа опреме ДИП линије
ИЦТ може да обезбеди опрему за комплетне ДИП и ТХТ производне линије, а не само за једну машину за уметање. Према величини ПЦБ-а Купца, пакету компоненти, циљном капацитету и фабричком распореду, ИЦТ може да одговара опреми за аксијално уметање, опреми за радијално уметање, машинама за уметање непарних облика, транспортерима за ручно уметање, машинама за лемљење таласима, машинама за селективно лемљење, ДИП АОИ, утоваривачима, истоваривачима, станицама за поправку и опремом за тестирање.
У комплетној производној линији кроз рупе, свака машина мора да одговара следећем процесу. Смер плоче, висина транспортера, метод лемљења, позиција инспекције, кретање оператера и простор за одржавање утичу на ефикасност производње. ИЦТ помаже Купцима да планирају ове детаље пре испоруке, тако да опрема може да ради као повезани производни систем након инсталације.
| Назив производа | Намена у ДИП линији |
|---|---|
| ПЦБ СМТ линија | Фул-ауто СМТ монтажна линија кључ у руке |
| Аутоматска машина за уметање | Аутоматски поставља компоненте на ПЦБ са прецизношћу за ДИП производну линију. |
Топи лем да би се формирале чврсте спојеве на ПЦБ-има током процеса ТХТ плуг-ин процеса. | |
Селективно примењује лем на одређене области за прецизну ТХТ монтажу | |
Проверава лемне спојеве и дефекте постављања на ДИП монтирану ПЦБ. | |
Проверава унутрашњи квалитет лема и скривене недостатке у ТХТ компонентама. | |
| Линија монтаже на каишеву | Неометано транспортује ПЦБ-е кроз ДИП линију за ефикасну монтажу и инспекцију. |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ корисник из Мађарске посетио је нашу фабрику почетком децембра да провери њихову прилагођену потпуно аутоматску ТХТ линију за уметање. Пројекат је дизајниран за монтажу ПЦБ-а кроз рупе и укључивао је систем за уметање необичног облика, опрему за лемљење таласима и ДИП АОИ инспекцију. Током процеса пројекта, ИЦТ инжењери су прегледали повезивање опреме, перформансе уметања, процес лемљења, функцију инспекције и комплетан рад линије са Купцем.
Купац је такође разговарао о стварним потребама фабричке производње са нашим инжењерским тимом, укључујући припрему компоненти, проток ПЦБ-а, везу за лемљење, аранжман за инспекцију и будућу употребу у производњи. Овај пројекат показује како ИЦТ помаже купцима да смање ручни рад кроз рупе и изграде стабилнији ДИП процес аутоматизације од избора опреме до припреме производње.
| Свеобухватна сервисна подршка
За СМТ, ДИП и ТХТ пројекте, ИКТ сервис почиње пре него што машине стигну до фабрике Купца. Наш тим помаже у прегледу распореда, правца линије, редоследа опреме, напајања и ваздуха, оператерских станица, простора за одржавање и процесне везе. Након испоруке, инжењери могу водити инсталацију, повезивање на линију, подешавање машине, подешавање програма и покретање производње. Обука обухвата свакодневни рад, припрему материјала, сигурносне тачке, решавање проблема, одржавање и управљање линијом. Ова подршка је посебно корисна за Купце који надоградњују са ручног уметања на аутоматску производњу, јер тим треба да разуме цео процес, а не само како да покрене једну машину.
| Шта кажу клијенти
Купци често кажу да је ИКТ подршка практична јер наш тим обраћа пажњу на целу производну линију. У ДИП пројектима, главне бриге су обично проток плоче, стабилност уметања, квалитет лемљења, тачност инспекције, погодност поправке и распоред оператера. ИЦТ инжењери помажу да се провере ове тачке током комуникације и инсталације пројекта. Купци такође цене јасну обуку, пажљиво паковање, брзу реакцију и дугорочну техничку подршку. За фабрике које граде нову линију или побољшавају стару, ово размишљање о комплетној линији помаже у смањењу скривених проблема и олакшава контролу производње након што опрема почне да ради.
| Сертификати и стандарди
ИЦТ подржава СМТ, ДИП и ТХТ пројекте производних линија са документима о квалитету као што су ЦЕ, РоХС, ИСО9001, патенти и сродни записи о инспекцијама у складу са потребама пројекта. За комплетну линију за склапање кроз рупе, контрола квалитета укључује тестирање машина, електричну сигурност, проверу довода ваздуха, усклађивање транспортера, преглед процеса лемљења, инспекцијске везе, проверу софтвера и заштиту паковања. Пре испоруке, опрема се проверава механичким прегледом, електричним испитивањем, функционалним тестирањем и прегледом паковања. Ово помаже Купцима да добију поузданији производни систем и смањује ризик од проблема током касније инсталације и производње.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ обезбеђује СМТ, ДИП, премазивање, аутоматизацију, инспекцију и комплетна решења фабричке производне линије за произвођаче електронике. Компанија има сопствене тимове за истраживање и развој, производњу, инжењеринг, продају и сервис, што омогућава клијентима да добију подршку од раног планирања до стабилне производње. ИКТ се не фокусира само на продају посебне опреме. Наш тим проучава како се свака машина уклапа у стварни процес Купца, укључујући изглед, капацитет, употребу оператера, инспекцију, одржавање и будуће проширење. Са глобалним пројектним искуством и практичном инжењерском подршком, ИЦТ помаже клијентима да изграде ефикасније линије за производњу електронике.
