Сербия  |
Ф500
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
У производњи таласног лемљења, примена флукса је критичан корак који директно утиче на квалитет лема, перформансе влажења и поузданост финалног производа. Традиционалне методе прскања често се ослањају на нестабилно ручно подешавање или поједностављене системе управљања, што може довести до неравномерне дистрибуције тока или прекомерне потрошње.
Независни распршивач за селективно таласно лемљење је дизајниран да стави овај процес под прецизну дигиталну контролу. Уместо распршивања флукса на широк и неконтролисан начин, систем примењује флукс само тамо где је то потребно на ПЦБ, побољшавајући ефикасност и смањујући расипање материјала.
Широко се користи у линијама за склапање ПЦБ-а кроз рупе, посебно у плочама за напајање, индустријским контролним системима, аутомобилској електроници, ЛЕД драјверима и комуникационим уређајима. Као машина за распршивање флукса, она делује као предњи припремни корак за стабилан квалитет лемљења таласима.
| Карактеристике производа
Систем за прскање је дизајниран да обезбеди стабилну и поновљиву дистрибуцију флукса на површинама ПЦБ-а. Контролом времена прскања, протока и путање кретања, машина обезбеђује да свака плоча добије конзистентно покривање флукса пре уласка у процес лемљења.
За разлику од традиционалних отворених метода прскања, овај систем се фокусира на селективну контролу. Ово помаже у смањењу непотребне употребе флукса док побољшава стабилност лемног споја у каснијим фазама. За апликације за прскалице независно од селективног флукса, доследност у понашању прскања је кључни фактор за производни принос.
Машина користи координирану платформу за кретање Кс/И за вођење кретања прскања преко површине ПЦБ-а. Ово омогућава прецизну контролу над путањама прскања, обезбеђујући да се флукс примењује само на циљне области, а не на целу плочу.
Позиционирање ПЦБ-а је стабилизовано кроз механичку подршку и поравнање транспортера, смањујући одступање током прскања. Ово побољшава поновљивост у производним окружењима великог обима где се вишеструки ПЦБ модели обрађују на истој линији.
Систем транспортера је дизајниран да подржи континуирано кретање ПЦБ-а у линијама за распршивање флукса за лемљење. Осигурава несметан пренос између процеса узводно и фазе примене флукса без прекида ритма производње.
Подешавање ширине и контрола висине транспорта омогућавају систему да се повеже са различитим величинама ПЦБ-а. Ово га чини погодним за интеграцију у комплетне системе селективног флукса за лемљење, где је конзистентност тока плоче неопходна за стабилне резултате лемљења.
Систем флукса је дизајниран са стабилним складиштењем и аутоматском контролом снабдевања. Резервоар за флукс од 2Л подржава континуирани рад, док детекција ниског нивоа обезбеђује да оператери могу да допуне материјал пре него што дође до прекида производње.
Параметри прскања као што су густина, угао и проток могу се дигитално снимити и поново користити за различите производне програме. Ово побољшава следљивост и смањује време подешавања приликом пребацивања између ПЦБ модела у производним окружењима са више производа.
| Модел | Ф500 |
| Метод позиционирања ПЦБ-а | Механичко позиционирање |
| Величина ПЦБ-а | 120 * 60 ~ 500 * 500 мм (са причвршћивањем) |
| Дебљина ПЦБ-а | 0.5~6мм |
| Тежина ПЦБ-а | Макс. 15КГ |
| Доступна висина компоненте | Горњи део 120 мм, доњи 60 мм |
| ПЦБ Процесс Едге | ≥5мм |
| Висина транспорта ПЦБ-а | 900 ± 20 мм |
| ПЦБ Транспорт Метход | Роллерс |
| Брзина транспортног трака | 0,2~10м/мин |
| Смер транспортера | Л~Р (опција: Р~Л) |
| Цонвеиор Метход | Сингле раил |
| Флук Цапацити | 2Л флукс аутоматска екстракција |
| Флук Типе | На бази воде |
| Број млазница за прскање | Једнострука млазница за прскање |
| Димензија | 916*1455*1500мм |
| Тежина | 500КГ |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Листа опреме ДИП линије
ИЦТ пружа комплетна решења за ДИП и таласно лемљење производних линија, укључујући системе за прскање флукса, машине за лемљење на таласе, системе за предгревање, ПЦБ транспортере, АОИ опрему за инспекцију и станице за поправку.
У комплетној производној линији, прскање флукса није изолован процес. Он директно утиче на квалитет лемљења у фази лемљења таласом и мора се ускладити са брзином транспортера, распоредом ПЦБ-а и профилом грејања. ИЦТ помаже Купцима да дизајнирају комплетна решења како би се осигурала стабилна координација између процеса примене флукса, лемљења и инспекције.
| Назив производа | Намена у ДИП линији |
|---|---|
| ПЦБ СМТ линија | Фул-ауто СМТ монтажна линија кључ у руке |
| Аутоматска машина за уметање | Аутоматски поставља компоненте на ПЦБ са прецизношћу за ДИП производну линију. |
Топи лем да би се формирале чврсте спојеве на ПЦБ-има током процеса ТХТ плуг-ин процеса. | |
Селективно примењује лем на одређене области за прецизну ТХТ монтажу | |
Проверава лемне спојеве и дефекте постављања на ДИП монтирану ПЦБ. | |
Проверава унутрашњи квалитет лема и скривене недостатке у ТХТ компонентама. | |
| Линија монтаже на каишеву | Неометано транспортује ПЦБ-е кроз ДИП линију за ефикасну монтажу и инспекцију. |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ Хунгари купац је посетио нашу фабрику почетком децембра ради коначног прихватања њихове прилагођене производне линије таласног лемљења. Пројекат је укључивао комплетан ДИП процесни систем дизајниран за стабилну производњу ПЦБ склопова.
Производна линија се састоји од машине за уметање чудног облика, машине за лемљење таласа (Ацраб) и ДИП АОИ система за инспекцију. Током посете, Купац је прегледао стабилност рада машине, перформансе прскања флукса, конзистентност процеса лемљења и укупну координацију линије. Евалуација се фокусирала на то како свака јединица ради као део комплетног интегрисаног производног система пре испоруке.
| Свеобухватна сервисна подршка
ИЦТ пружа пуну техничку подршку за СМТ и ДИП производне линије, укључујући планирање распореда, инсталацију опреме, оптимизацију процеса и обуку оператера. За системе за распршивање флукса, инжењери помажу Купцима да прилагоде параметре прскања, брзину транспортера и подешавања руковања ПЦБ-ом тако да одговарају стварним условима производње.
Обука укључује рад машине, процедуре одржавања, калибрацију система и методе за решавање проблема. Ово осигурава да купци могу управљати не само распршивачем флукса, већ и његовом интеграцијом са системима за лемљење и инспекцију таласа у комплетном производном току.
| Шта кажу клијенти
Купци често пријављују побољшану стабилност резултата таласног лемљења након увођења система селективног распршивања флукса. Они истичу бољу контролу употребе флукса, конзистентнији квалитет лемних спојева и смањене стопе прераде.
Оператерима је такође лакше управљати системом у поређењу са традиционалним методама прскања. Са дигиталном контролом и платформама за стабилно кретање, производни тимови могу постићи предвидљивије резултате на различитим моделима ПЦБ-а.
| Сертификати и стандарди
ИКТ опрема је у складу са ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и сродним међународним производним стандардима. Свака машина се подвргава механичком тестирању, валидацији електричне безбедности и функционалној инспекцији пре отпреме.
Контрола квалитета такође покрива интеграцију на нивоу система са линијама за лемљење таласа како би се обезбедио стабилан дуготрајан рад у реалном производном окружењу. Ово помаже клијентима да постигну конзистентан учинак и поуздане перформансе процеса.
| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је глобални добављач СМТ, ДИП и ПЦБ решења за аутоматизацију монтаже, фокусирајући се на комплетан дизајн и интеграцију производне линије.
Уместо да испоручује само појединачне машине, ИЦТ помаже Купцима да изграде комплетне производне системе који покривају процесе прскања флукса, уметања, лемљења, инспекције и тестирања. Ово омогућава већу ефикасност, бољу стабилност и скалабилни производни капацитет за глобалне произвођаче електронике.
