Излазни транспортер за таласни лем
I.C.T
| Статус доступности: | |
|---|---|
| Количина: | |
| Стабилан излаз након лемљења

Излазни транспортер за таласно лемљење се инсталира након машине за таласно лемљење у ДИП и ТХТ производним линијама. Његов главни посао је да прими залемљене ПЦБ-ове и безбедно их премести у следећи процес. Након флукса, предгревања и лемљења, ПЦБ и даље носи топлоту, тако да директно ручно руковање није идеално. Ова машина користи антистатички каиш за високе температуре, хлађење вентилатора, контролу мотора и робусно челично тело за стабилан пренос после лемљења. Стандардна димензија је 1200 4851400 мм. Ширина ПЦБ-а подржава 50–400 мм и може се прилагодити за посебне величине плоча. Такође може да одговара различитим правцима производње и фабричким распоредима.
| Карактеристике производа у ДИП линији

Ваве Лоадер се поставља испред машине за лемљење таласа. У пуној ДИП линији, ПЦБ прво пролазе кроз ручно уметање, аутоматско уметање или транспортне траке. Затим их утоваривач убацује у процес таласног лемљења уз контролисано кретање. Користи алуминијумски оквир, подесиву ширину шине, контролу променљиве брзине и стабилан утор за пренос. Опсег ширине ПЦБ-а је 50–350 мм, а дебљина ПЦБ-а подржава 0,6–6,0 мм. Утоваривач помаже у смањењу нестабилног ручног додавања и одржава положај плоче конзистентнијим пре лемљења. Ова предња машина даје процесу лемљења чистију полазну тачку.
| Конфигурација: | |
|---|---|
| Мотор | 2ХП, произвођача АИДЕЛИ |
| Инвертер | 2ХП, произвођача АИДЕЛИ |
| Главно тело | 40×40мм, алуминијум |
| Железничар | 40×60мм, алуминијум |
| Спецификација: | |
|---|---|
| Димензија (мм) | 800* 600* 950 мм/комплет |
| Ширина ПЦБ-а | 50 – 350 мм (подесиво) |
| Дебљина ПЦБ-а | 0,6 – 6,0 мм |
| Транспортна висина | 750±20мм |
| Контролни режим | Мотор |
| Моћ | Мак 20 ВА |
| Правац ПЦБ-а | Л р или р до л |
| Напајање | 1 ПХ АЦ 220В 50/60Хз (опција: 110В до 380В) |
| Тежина | 220Кг/комплет |

Ваве Унлоадер ради после машине за таласно лемљење и делује као излазни преносни део. Овде постаје важан излазни транспортер за лемљење таласа. Он прима вруће ПЦБ-е из области лемљења и шаље их на хлађење, ДИП АОИ, визуелну инспекцију, ручну поправку, функционално тестирање или финалну монтажу. Антистатички каиш за високе температуре помаже у заштити плоча током кретања, док дизајн хлађења вентилатором подржава безбедније руковање након лемљења. Челични оквир даје машини јачу подршку за свакодневну производњу. Као средство за отклањање лемљења таласом, помаже да се позадински процес учини стабилнијим и лакшим за руковање оператерима.
| Конфигурација: | |
|---|---|
| Мотор | 2ХП, произвођача АИДЕЛИ |
| Инвертер | 2ХП, произвођача АИДЕЛИ |
| Главно тело | 40×40мм, челик |
| Појас | Антистатички појас високе температуре (неклизајући појас опционо) |
| Спецификација: | |
|---|---|
| Димензија (мм) | 1200* 485* 1400мм |
| Ширина ПЦБ-а | 50 - 400 мм (може се прилагодити) |
| Транспортна висина | 1300 - 750±20мм |
| Контролни режим | Мотор |
| Режим хлађења | Вентилатор |
| Моћ | Мак 20 ВА |
| Правац ПЦБ-а | Л р или р до л |
| Напајање | 1 ПХ АЦ 220В 50/60Хз (опција: 110В до 380В) |
| Тежина | 290Кг/комплет |
| Листа опреме ДИП линије

ИЦТ обезбеђује комплетну ДИП производну линију за фабрике за монтажу кроз рупе. Повезани производи укључују линије за ручно уметање, машине за аутоматско уметање, машине за лемљење на таласе, машине за селективно лемљење, ДИП АОИ, роботе за лемљење, ПЦБ транспортере, утовариваче, истовариваче и друге системе за руковање. У стандардној ДИП линији, пуњач се користи пре машине за таласно лемљење, а излазни транспортер за таласно лемљење се користи након лемљења за сигуран излаз плоче. ИЦТ може планирати целу линију према величини ПЦБ-а, типу компоненте, производном капацитету, простору радионице и потребама инспекције. Ово помаже Купцима да повежу уметање, лемљење, хлађење, инспекцију, поправку и финални излаз у један практични ток производње.

| Назив производа | Намена у ДИП линији |
|---|---|
| ПЦБ СМТ линија | Фул-ауто СМТ монтажна линија кључ у руке |
| Аутоматска машина за уметање | Аутоматски поставља компоненте на ПЦБ са прецизношћу за ДИП производну линију. |
Топи лем да би се формирале чврсте спојеве на ПЦБ-има током процеса ТХТ плуг-ин процеса. | |
Селективно примењује лем на одређене области за прецизну ТХТ монтажу | |
Проверава лемне спојеве и дефекте постављања на ДИП монтирану ПЦБ. | |
Проверава унутрашњи квалитет лема и скривене недостатке у ТХТ компонентама. | |
| Линија монтаже на каишеву | Неометано транспортује ПЦБ-е кроз ДИП линију за ефикасну монтажу и инспекцију. |
| Видео о успеху купаца
ИЦТ је подржао купца у Узбекистану да изгради велику фабрику за производњу електронике за компјутерске матичне плоче, ССД производе и производе који се односе на меморију. Пројекат је укључивао и СМТ и ДИП производне линије. СМТ линија је користила ИЦТ-5151 штампач шаблона, четири СМТ машине за бирање и постављање, Лира серију рефлов пећи, СПИ, АОИ и ПЦБ системе за руковање. ДИП линија је укључивала линију за ручно уметање, ЈУКИ машину за уметање необичног облика, ИЦТ-Ацраб350 машину за лемљење таласа и транспортне системе. Током инсталације, ИЦТ инжењери су помогли Купцу да повеже сваки процес и тестира стварну производњу. Након тестирања, Купац је дао позитивне повратне информације о одговору услуге, квалитету опреме и укупним перформансама линије.
| Свеобухватна сервисна подршка
ИЦТ пружа услугу за пуне пројекте ДИП линије, не само за један транспортер или једну машину. Пре испоруке, наш тим проверава оквир, кретање траке, вентилаторе за хлађење, рад мотора, електрични систем, смер ПЦБ-а, висину транспорта и стање паковања. Током подршке на лицу места, инжењери помажу у повезивању излазног транспортера таласног лемљења са машином за таласно лемљење и опремом која се налази испод. Обука укључује покретање, гашење, проверу ремена, проверу вентилатора, подешавање висине, подешавање брзине, дневно чишћење и основно решавање проблема. За купце који граде нову линију, излазној секцији је потребна исправна веза јер рукује врућим ПЦБ-има. ИКТ помаже оператерима да брже разумеју процес и смање ризик од покретања производње.

| Шта кажу клијенти
Купци често хвале ИЦТ инжењере за јасну обуку, брзу реакцију и пажљиво решавање проблема током инсталације. Они такође дају добре повратне информације о структури машине, стабилном преносу и практичном дизајну линије. За међународну испоруку, ИЦТ користи јаку извозну амбалажу за заштиту опреме током транспорта на велике удаљености. Када купци имају питања о подешавањима машине, линијској вези, тестирању производње или свакодневној употреби, наш тим брзо прати све док се проблем не реши. Ова подршка помаже купцима да се осећају самопоузданије приликом изградње или надоградње ДИП производне линије.

| Сертификати и стандарди
ИЦТ се фокусира на контролу квалитета за комплетну СМТ и ДИП линијску опрему. Наша компанија има ЦЕ, РоХС, ИСО9001, патенте и друге сродне документе о квалитету. Ови сертификати подржавају наш рад у области безбедности машина, управљања производњом и дугорочне контроле квалитета. Пре испоруке, свака машина пролази кроз инспекцију структуре, електрично тестирање, тестирање функције и потврду паковања. За машине које се користе око таласног лемљења, стабилан пренос је веома важан јер ПЦБ-и могу бити врући и осетљиви након лемљења. ИЦТ стално побољшава стандарде дизајна, тестирања и инспекције како би подржао поуздану производњу електронике.

| О ИЦТ компанији и фабрици
ИЦТ је професионални СМТ и ДИП добављач решења са сопственим тимовима за истраживање и развој, производњу, инжењеринг, продају и сервис. Компанија је брзо расла током година и опслуживала је многе купце у различитим земљама и индустријама. ИЦТ се фокусира на комплетна фабричка решења, укључујући СМТ линије, ДИП линије, линије за премазивање, опрему за аутоматизацију и планирање фабрике. У нашој фабрици, машине прате стриктно тестирање пре отпреме, укључујући механичку проверу, електрично тестирање, тестирање функције и преглед паковања. Са глобалним пројектним искуством и снажном техничком подршком, ИЦТ помаже клијентима да изграде производне линије електронике од раног планирања до стабилне производње.
