I.C.T
| Статус доступности: | |
|---|---|
| Количина: | |
| Преглед робота за лемљење на радној површини

Столни робот за лемљење је дизајниран за прецизно, поновљиво лемљење ПЦБ склопова и малих електронских делова. Са померањем портала, аутоматизованим довођењем жице и брзим индукционим грејањем, гарантује уједначене и поуздане лемне спојеве. Оператери могу програмирати путање лемљења, подесити довод жице и користити опциону камеру за праћење квалитета. Довољно компактан за постављање на столу или интеграцију у пуне СМТ линије, побољшава ефикасност, смањује рад и испоручује конзистентан излаз високог квалитета за различите ПЦБ и електронске склопове.
| Карактеристике робота за аутоматско лемљење
Лако програмирање

Оператери могу програмирати до 200 тачака лемљења по ПЦБ-у за мање од 5 минута. Путања, време задржавања и брзине додавања жице су подесиви. Може се ускладиштити до 10 програма на плочи, што омогућава брзе прелазе између типова ПЦБ-а без одлагања производње.
Стабилна топлота Поуздано лемљење

Високофреквентно индукционо грејање достиже 500°Ц за 3 секунде и одржава ±1°Ц. Елементи сребрне завојнице трају преко 2000 сати, подржавајући 100+ спојева по циклусу. Сваки лемни спој, чак и за мале компоненте, је прецизан и конзистентан.
Од ручног до стандардизованог

Настава програмирања претвара ручно лемљење у аутоматизоване, поновљиве секвенце. Координате се чувају дигитално са тачношћу од ±0,1 мм, смањујући људску грешку за преко 90%. Више серија постижу конзистентан квалитет ПЦБ-а и малих електронских делова.
Савршени спојеви за прецизно пуњење лемљења

Жица за лемљење (0,6–1,2 мм) се повлачи брзином од 1–50 мм/с са тачношћу ±0,02 мм. Остаци флукса и пукнути калај су минимизирани. Сваки спој пролази инспекцију, обезбеђујући висок принос преко ПЦБ склопова и делова.
Чист врх Доследан квалитет

Аутоматско чишћење врха се дешава сваких 5 минута или након 50 спојева. Ваздушна и челична жица уклањају оксидацију и остатке, продужавајући животни век врха за 50% и одржавајући уједначен квалитет лемљења за велике серије.
| Спецификација робота за аутоматско лемљење
| Спецификација | И.ЦТ-СР300 | И.ЦТ-СР530 | И.ЦТ-СР250Д | И.ЦТ-СР250ДД |
|---|---|---|---|---|
| Број платформе | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Број главе | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Хеатинг Повер | 150в | 300в | 150в | 300в |
| Макс. Величина ПЦБ-а | 300×300 мм | 500×300 мм | 250×250 мм за сваку платформу | 250×250 мм за сваку платформу |
| Максимална брзина кретања | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с |
| Очистите врх за лемљење | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) |
| Солдер Вире | 0,6~1,2мм жица за лемљење | 0,6~1,2мм жица за лемљење | 0,6~1,2мм жица за лемљење | 0,6~1,2мм жица за лемљење |
| Брзина додавања лемљења | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с |
| Поновљена прецизност | ±0.02мм | ±0.02мм | ±0.02мм | ±0.02мм |
| Температурни опсег | Собна температура–500°Ц | Собна температура–500°Ц | Собна температура–500°Ц | Собна температура–500°Ц |
| Прецизност температуре | ±1°Ц | ±1°Ц | ±1°Ц | ±1°Ц |
| Режим вожње | Степ Мотор | Степ Мотор | Степ Мотор | Степ Мотор |
| Контролни режим | Теацх Пендант | Теацх Пендант | Теацх Пендант | Теацх Пендант |
| Притисак ваздуха | 4,5~6Кг/цм⊃2; | 4,5~6Кг/цм⊃2; | 4,5~6Кг/цм⊃2; | 4,5~6Кг/цм⊃2; |
| Напајање | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ |
| Димензија | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Тежина | Отприлике 60 кг | Отприлике 70 кг | Отприлике 80 кг | Приближно 85 кг |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Комплетна листа машина за СМТ производну линију

СМТ производна линија укључује утовариваче и истовариваче ПЦБ-а, машине за штампање, системе за подизање и постављање, СПИ, АОИ, рефлов пећи, транспортне станице и опрему за депанелирање. Сви уређаји раде у координацији, обезбеђујући несметан радни ток, доследан квалитет производа и високу ефикасност производње. ИКТ инжењери управљају инсталацијом, калибрацијом и интеграцијом, обезбеђујући да систем функционише као кохезивно производно решење високих перформанси.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| СМТ линија | Турска Потпуно аутоматизована следљива врхунска СМТ линија. |
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати податке о производњи. |
| Машина за чишћење ПЦБ-а | Чисти ПЦБ/Стенцил да уклони флукс, прашину и загађиваче након лемљења. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Прецизно сече ПЦБА контуре и уторе са резањем великом брзином. |
| СМТ Бентоп Робот | Аутоматизује причвршћивање шрафовима и лемљење за ефикасну СМТ монтажу. |
| Видео о успеху купаца
У априлу 2026. ИКТ инжењери су инсталирали и обучили оператере на комплетној СМТ производној линији у Португалу за аутомобилску електронику, укључујући осветљење и контролне модуле аутомобила. Купци су похвалили беспрекорно подешавање, ефикасан ток посла и јасне смернице. Столни робот за лемљење интегрисан у линију испоручио је поуздане лемне спојеве за ПЦБ и жичане везе. Повратне информације су нагласиле перформансе опреме и професионалну подршку, омогућавајући купцима да брзо постигну висок квалитет производње.
| Професионална обука и подршка
ИЦТ пружа свеобухватну подршку за пуне СМТ производне линије. Инжењери надгледају инсталацију, калибрацију програма и усклађивање процеса. Корисници добијају практичну обуку која обухвата програмирање, одржавање и решавање проблема. Даљинска подршка и канали за брзи одговор брзо решавају оперативне проблеме, омогућавајући купцима да самостално раде на линији уз одржавање континуираног висококвалитетног лемљења ПЦБ-а и малих електронских делова.

| Похвала купаца
Купци доследно истичу интегрисану СМТ линију за ефикасност и поузданост. Инжењери пружају јасне смернице током инсталације и обуке. Сигурно паковање осигурава сигурну испоруку. Брза техничка подршка брзо решава проблеме. Комплетна линија, укључујући системе робота за лемљење на радној површини, одржава стабилан радни ток и конзистентан излаз, зарађујући снажно поверење и задовољство купаца широм света.

| Наш сертификат
Сва опрема на ИЦТ СМТ линијама, укључујући системе робота за лемљење на радној површини, поседује ЦЕ, РоХС и ИСО9001 сертификате. Патенти покривају кључне иновације широм линије. Сертификати обезбеђују да купци добијају безбедна, поуздана и усаглашена решења за производњу ПЦБ-а, гарантујући висококвалитетни излаз за све процесе интегрисане у СМТ линију.

| О нама и фабрици
ИЦТ је глобални добављач решења за производњу електронике са преко 25 година искуства. Опслужујући 1.600+ купаца у 72 земље, испоручујемо комплетна СМТ, ДИП, премазивање, роботику, монтажу и ПЦБА решења. Наш тим од 20 инжењера обезбеђује инсталацију, обуку, оптимизацију процеса и пуну подршку током животног циклуса. Са више фабрика и филијала широм света, строгом контролом квалитета и сертификованом опремом у свим СМТ линијама, ИЦТ обезбеђује поуздана, ефикасна и конзистентна производна решења за купце широм света.
