Сербия  |
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Преглед брзе роботске аутоматске машине за лемљење
Брза роботска машина за аутоматско лемљење обезбеђује брзо и прецизно лемљење за ПЦБ и мале електронске склопове. Интегрисано петоосно кретање, аутоматско довођење жице и брзо индукционо грејање обезбеђују поновљиве, уједначене лемне спојеве. Оператери могу програмирати путање лемљења, подесити брзину додавања жице и надгледати спојеве користећи опциони систем камера. Погодан за постављање на столу или интеграцију у пуне СМТ производне линије, овај систем побољшава ефикасност производње, смањује рад и одржава висококвалитетни излаз у различитим дизајнима ПЦБ-а.
| Карактеристике робота за аутоматско лемљење
Лако програмирање
Оператери могу програмирати до 200 тачака лемљења по плочи користећи софтверски интерфејс. Подешавање путање, количине лема и времена задржавања траје мање од 5 минута. Десет програма на плочи може да се ускладишти, што омогућава брзо пребацивање између више типова ПЦБ-а без застоја.
Стабилна топлота Поуздано лемљење
Високофреквентно индукционо грејање достиже 500°Ц за 3 секунде и одржава стабилност ±1°Ц. Елементи сребрне завојнице трају преко 2.000 радних сати, подржавајући 100+ лемних спојева по циклусу и обезбеђујући доследно лемљење за ПЦБ области високе густине.
Од ручног до стандардизованог
Наставно програмирање претвара ручно лемљење у аутоматизоване секвенце. Координате се чувају дигитално са тачношћу од ±0,1 мм, смањујући људску грешку за 95%. Више серија ПЦБ-а постиже уједначен квалитет, чак и за мале компоненте и склопове високе густине.
Савршени спојеви за прецизно пуњење лемљења
Жица за лемљење (0,6–1,2 мм) се повлачи брзином од 1–50 мм/с са прецизношћу ±0,02 мм. Распадни калај и остаци флукса су минимизирани. Сваки спој испуњава стандарде инспекције, обезбеђујући висок принос и за ПЦБ и за везе жица-жица.
Чист врх Доследан квалитет
Аутоматско чишћење врха се дешава сваких 5 минута или након 50 спојева. Ваздушна и челична жица уклањају оксидацију и остатке, продужавајући животни век врха за 50% и одржавајући уједначен квалитет лема током производње великог обима.
| Спецификација робота за аутоматско лемљење
| Спецификација | И.ЦТ-СР300 | И.ЦТ-СР530 | И.ЦТ-СР250Д | И.ЦТ-СР250ДД |
|---|---|---|---|---|
| Број платформе | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Број главе | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Хеатинг Повер | 150в | 300в | 150в | 300в |
| Макс. Величина ПЦБ-а | 300×300 мм | 500×300 мм | 250×250 мм за сваку платформу | 250×250 мм за сваку платформу |
| Максимална брзина кретања | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с |
| Очистите врх за лемљење | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) |
| Солдер Вире | 0,6~1,2мм жица за лемљење | 0,6~1,2мм жица за лемљење | 0,6~1,2мм жица за лемљење | 0,6~1,2мм жица за лемљење |
| Брзина додавања лемљења | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с |
| Поновљена прецизност | ±0.02мм | ±0.02мм | ±0.02мм | ±0.02мм |
| Температурни опсег | Собна температура–500°Ц | Собна температура–500°Ц | Собна температура–500°Ц | Собна температура–500°Ц |
| Прецизност температуре | ±1°Ц | ±1°Ц | ±1°Ц | ±1°Ц |
| Режим вожње | Степ Мотор | Степ Мотор | Степ Мотор | Степ Мотор |
| Контролни режим | Теацх Пендант | Теацх Пендант | Теацх Пендант | Теацх Пендант |
| Притисак ваздуха | 4,5~6Кг/цм⊃2; | 4,5~6Кг/цм⊃2; | 4,5~6Кг/цм⊃2; | 4,5~6Кг/цм⊃2; |
| Напајање | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ |
| Димензија | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Тежина | Отприлике 60 кг | Отприлике 70 кг | Отприлике 80 кг | Приближно 85 кг |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Комплетна листа машина за СМТ производну линију
Потпуно интегрисана СМТ производна линија укључује утовариваче и истовариваче ПЦБ-а, машине за штампање, системе за подизање и постављање, СПИ, АОИ, рефлов пећи, транспортне станице и машине за депанелирање ПЦБ-а. Све компоненте раде у координацији како би обезбедиле несметан радни ток, доследан квалитет производа и максималну ефикасност производње. ИЦТ инжењери управљају инсталацијом, калибрацијом и интеграцијом, обезбеђујући да цела линија функционише као кохезиван производни систем високих перформанси.
| Видео о успеху купаца
У априлу 2026, ИЦТ инжењери су завршили инсталацију и обуку комплетне СМТ линије у Португалу за аутомобилску електронику, укључујући осветљење и контролне модуле аутомобила. Купци су похвалили глатко подешавање, ефикасан ток посла и јасне смернице. Машине за лемљење са 5 оса интегрисане у линију испоручиле су поуздане спојеве за лемљење и за ПЦБ и за везе жица-жица. Повратне информације су нагласиле перформансе опреме и професионалну подршку, омогућавајући купцима да брзо постигну висок квалитет производње.
| Професионална обука и подршка
ИЦТ пружа свеобухватну подршку за комплетне СМТ производне линије. Инжењери надгледају инсталацију, калибрацију програма и усклађивање процеса. Корисници добијају практичну обуку која обухвата програмирање, одржавање и решавање проблема. Даљинска подршка и канали за брзи одговор обезбеђују да се оперативни проблеми брзо реше. Ово омогућава купцима да самостално покрећу линију, одржавајући континуирано висококвалитетно лемљење ПЦБ-а и електронских склопова.
| Похвала купаца
Купци доследно истичу интегрисану СМТ линију за поузданост и ефикасност. Инжењери пружају јасне смернице током инсталације и обуке. Сигурно паковање обезбеђује сигурну испоруку све опреме. Брза техничка подршка брзо решава проблеме. Комплетна линија, укључујући системе за лемљење, одржава стабилан радни ток и конзистентан излаз, зарађујући снажно поверење и задовољство купаца широм света.
| Наш сертификат
Сва опрема на производној линији ИЦТ СМТ поседује ЦЕ, РоХС и ИСО9001 сертификате. Патенти покривају кључне иновације у целој линији. Сертификати обезбеђују да купци добијају безбедна, поуздана и усаглашена решења за производњу ПЦБ-а, гарантујући конзистентан висококвалитетни излаз за све интегрисане процесе.
| О нама и фабрици
ИЦТ је глобални добављач решења за производњу електронике са преко 25 година искуства. Опслужујући 1.600+ купаца у 72 земље, испоручујемо комплетна СМТ, ДИП, премазивање, роботику, монтажу и ПЦБА решења. Наш тим од 20 инжењера обезбеђује инсталацију, обуку, оптимизацију процеса и пуну подршку током животног циклуса. Са више фабрика и филијала широм света, строгом контролом квалитета и сертификованом опремом у свим СМТ линијама, ИЦТ обезбеђује поуздана, ефикасна и конзистентна производна решења за купце широм света.
