Сербия  |
ИЦТ-Лира622/622Н
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Индустријска платформа за рефлукс топлог ваздуха за СМТ линије
Пећ за рефлукс топлог ваздуха је развијена да подржи континуирано лемљење ПЦБ-а у савременим СМТ производним окружењима. Користи структуру грејања са више зона како би се осигурало да сваки ПЦБ прати контролисану термичку криву, побољшавајући поузданост лемних спојева и смањујући варијације процеса.
Са заштитом уз помоћ азота и стабилним транспортним системом, опрема обезбеђује конзистентно кретање даске и топлотну изложеност. Широко се користи у производним линијама машина за пећницу за СМД лемљење и СМТ ПЦБ Рефлов Рефлов машине, посебно тамо где су потребне велике количине и стабилне перформансе лемљења.
| Значајка
Систем азота је пројектован да одржава стабилно окружење са ниским садржајем кисеоника у свим зонама грејања, обезбеђујући доследну заштиту током целог процеса лемљења, уместо да се фокусира само на области вршне температуре. Сензори кисеоника континуирано откривају промене унутар коморе и аутоматски регулишу проток азота како би одржали стабилност процеса. Ово помаже у смањењу оксидације на лемним спојевима и побољшава дугорочну поузданост електронских склопова. Дизајн затворене коморе минимизира спољне сметње ваздуха, док оптимизована циркулација гаса побољшава ефикасност и смањује потрошњу. Овај систем обезбеђује стабилне перформансе у операцијама пећи за рефлуксовање врућим ваздухом и подржава поуздане резултате лемљења у производним окружењима у пећницама и СМД машинама за лемљење.
Транспортни систем је дизајниран да одржава глатко и стабилно кретање ПЦБ-а кроз више термичких зона без вибрација или неусклађености. Ојачана структура шине и ланца обезбеђује прецизно позиционирање плоче чак и у условима континуиране производње велике брзине. Брзина транспортера се може подесити на основу захтева производа, омогућавајући прецизну контролу времена излагања загревању за различите типове ПЦБ-а. Систем је такође компатибилан са потпуном интеграцијом СМТ линије, омогућавајући беспрекорну везу са машинама за постављање у горњем току и опремом за инспекцију. Ово обезбеђује стабилан рад у системима Модуларних СМТ Рефлов Рефлов система са врућим ваздухом и побољшава конзистентност у производним окружењима СМТ ПЦБ Рефлов Рефлов машине где су прецизност и поновљивост неопходни.
| Спецификација
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Листа опреме СМТ линије
Наша СМТ монтажна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно састављање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Видео о успеху купаца
Интегрисани СМТ и ДИП производни систем
Велики пројекат производње електронике у Узбекистану развијен је као комплетан СМТ и ДИП производни објекат који покрива матичну плочу, ССД и склоп меморијског модула. Пројекат је испоручен као комплетно решење „кључ у руке“, укључујући планирање, инсталацију и валидацију производње.
СМТ линија је укључивала машине за штампање пасте за лемљење, вишеструке системе за подизање и постављање, опрему за инспекцију, јединице за руковање ПЦБ-ом и системе за лемљење повратним током. ДИП одељак је укључивао станице за ручно уметање, машине за уметање компоненти необичне форме и опрему за лемљење таласа за потребе мешовите производње.
ИЦТ инжењери су пружили подршку за инсталацију, отклањање грешака у процесу и обуку оператера. Након пуштања у рад, купац је постигао стабилне производне перформансе са доследним излазом у свим фазама СМТ и ДИП производње.
| Сервис и подршка за обуку
Потпуна помоћ у процесу СМТ линије
ИЦТ пружа комплетну техничку подршку укључујући инсталацију, оптимизацију процеса и обуку за системе пећи за рефлукс врућег ваздуха. Инжењери помажу клијентима у подешавању протока азота, оптимизацији термичких профила и синхронизацији брзине транспортера са другом СМТ опремом. Обука се фокусира на координацију пуне линије како би се осигурао несметан ток производње и стабилан рад. Ово помаже у смањењу времена застоја и побољшава принос у СМТ ПЦБ Рефлов Рефлов машини и Лемни Рефлов у производним окружењима у пећници.
| Похвала купаца
Стабилне перформансе у континуираној производњи
Купци пријављују доследан квалитет лемљења чак и током дугих производних циклуса са различитим дизајном ПЦБ-а. Оператери истичу стабилну термичку контролу и глатку координацију између опреме СМТ линије. Техничка подршка је препозната по брзом одзиву и практичним решењима током инсталације и повећања производње. Када је интегрисана у потпуне СМТ системе, опрема одржава стабилне перформансе са машинама за постављање узводно и низводним системима за инспекцију, обезбеђујући поуздан излаз у производним окружењима СМД машина за лемљење.
| Наш сертификат
Усклађеност индустријске производње
Систем пећи за рефлукс врућег ваздуха произведен је у складу са међународним стандардима ЦЕ, РоХС и ИСО9001. Поред сертификације појединачних машина, потпуна валидација СМТ линије се спроводи кроз штампање, постављање, инспекцију, транспорт и термичке процесе. Ово обезбеђује стабилан рад у реалним условима производње и гарантује дугорочну поузданост. Систем испуњава глобалне СМТ производне захтеве и одржава конзистентне перформансе у окружењима СМТ ПЦБ Рефлов Рефлов машина.
| О ИКТ и фабрици
Глобални добављач СМТ решења
ИЦТ је специјализован за комплетна решења за СМТ, ДИП и производне линије премаза са интегрисаним могућностима инжењеринга, производње и развоја процеса. Компанија нуди комплетна фабричка решења, а не самосталне машине, покривајући цео ток производње електронике од штампања пасте за лемљење до коначног преправљања и инспекције. Са инсталацијама у више од 80 земаља, ИКТ системи су дизајнирани да раде као обједињене производне линије које обезбеђују стабилност, ефикасност и скалабилност за глобалну производњу електронике.
