I.C.T
| Статус доступности: | |
|---|---|
| Количина: | |
| Преглед 4-осног робота за аутоматско лемљење

Робот за аутоматско лемљење са 4 осовине и 1 обезбеђује брзо и поуздано лемљење за ПЦБ и склопове малих модула. Са интегрисаним доводом жице и високофреквентним грејањем, обезбеђује уједначене лемне спојеве. Оператери могу програмирати путање, подесити брзину увлачења жице и надгледати зглобове користећи опционе системе вида. Компактан и свестран, може да ради на столним подешавањима или да се интегрише у пуне СМТ линије, побољшавајући ефикасност, смањујући рад и одржавајући конзистентан излаз за различите склопове бакарних цеви ПЦБ и ХВАЦ.
| Карактеристике робота за аутоматско лемљење
Лако програмирање

Оператери могу програмирати до 150 тачака лемљења по плочи користећи интерфејс. Путања, време задржавања и количина лема се могу подесити у року од 5 минута. Десет програма плоче може да се ускладишти за брзо пребацивање између типова производа, смањујући време застоја у малим серијама ПЦБ-а или склопова бакарних цеви.
Стабилна топлота Поуздано лемљење

Високофреквентно индукционо грејање достиже 500°Ц за 3 секунде уз стабилност ±1°Ц. Елементи сребрне завојнице трају преко 2.000 радних сати. Сваки циклус може да издржи 100+ спојева без ручног подешавања, обезбеђујући конзистентан квалитет лемљења на малим плочама или бакарним цевима за ХВАЦ.
Од ручног до стандардизованог
Наставно програмирање претвара ручно лемљење у аутоматизоване секвенце. Дигитално складиштење координата са прецизношћу од ±0,1 мм смањује људску грешку за 95%. Ово обезбеђује доследан квалитет спојева на више плоча и доводних цеви у производним серијама.
Савршени спојеви за прецизно пуњење лемљења
Жица за лемљење (0,6–1,2 мм) се повлачи брзином од 1–50 мм/с са тачношћу ±0,02 мм. Распадни калај и остаци флукса су минимизирани. Сваки спој, било на ПЦБ-има или напојним цевима, испуњава стандарде инспекције, побољшавајући принос и поузданост.
Чист врх Доследан квалитет
Аутоматско чишћење врха се дешава сваких 5 минута или након 50 спојева. Ваздушна и челична жица уклањају оксидацију и остатке, продужавајући животни век врха за 50% и одржавајући уједначен квалитет лемљења током великих серија.
| Спецификација робота за аутоматско лемљење
| Спецификација | И.ЦТ-СР300 | И.ЦТ-СР530 | И.ЦТ-СР250Д | И.ЦТ-СР250ДД |
|---|---|---|---|---|
| Број платформе | 1 | 1 | 2 | 2 |
| Број главе | 1 | 2 | 1 | 2 |
| Хеатинг Повер | 150в | 300в | 150в | 300в |
| Макс. Величина ПЦБ-а | 300×300 мм | 500×300 мм | 250×250 мм за сваку платформу | 250×250 мм за сваку платформу |
| Максимална брзина кретања | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с | Кс,И оса: 600-800мм/с, З оса: 400 мм/с, Р оса: 300°/с |
| Очистите врх за лемљење | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) | Челична жица и ваздушни притисак (опционо: чишћење ротирајућом четком) |
| Солдер Вире | 0,6~1,2мм жица за лемљење | 0,6~1,2мм жица за лемљење | 0,6~1,2мм жица за лемљење | 0,6~1,2мм жица за лемљење |
| Брзина додавања лемљења | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с | 1~50 мм/с |
| Поновљена прецизност | ±0.02мм | ±0.02мм | ±0.02мм | ±0.02мм |
| Температурни опсег | Собна температура–500°Ц | Собна температура–500°Ц | Собна температура–500°Ц | Собна температура–500°Ц |
| Прецизност температуре | ±1°Ц | ±1°Ц | ±1°Ц | ±1°Ц |
| Режим вожње | Степ Мотор | Степ Мотор | Степ Мотор | Степ Мотор |
| Контролни режим | Теацх Пендант | Теацх Пендант | Теацх Пендант | Теацх Пендант |
| Притисак ваздуха | 4,5~6Кг/цм⊃2; | 4,5~6Кг/цм⊃2; | 4,5~6Кг/цм⊃2; | 4,5~6Кг/цм⊃2; |
| Напајање | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ | АЦ220В±10%, 50/60ХЗ |
| Димензија | 750×650×880 мм | 780×660×770 мм | 930×650×880 мм | 1280×750×950 мм |
| Тежина | Отприлике 60 кг | Отприлике 70 кг | Отприлике 80 кг | Приближно 85 кг |
* ИКТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед могу се ажурирати без посебног обавештења.
| Листа опреме СМТ линије

Робот за лемљење са 4 осе ради у оквиру комплетне СМТ линије, укључујући утовариваче и истовариваче ПЦБ-а, машине за штампање, системе за подизање и постављање, СПИ, АОИ, пећи за рефлов, транспортне станице и машине за депанелирање. Све компоненте су синхронизоване за несметан радни ток и конзистентан излаз. ИЦТ инжењери обезбеђују инсталацију, калибрацију и интеграцију како би осигурали да линија функционише као јединствено решење, смањујући ручне интервенције и максимизирајући ефикасност производње.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| СМТ линија | Турска Потпуно аутоматизована следљива врхунска СМТ линија. |
| ПЦБ утоваривач | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| Лелдер пастени штампач | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Изаберите и пласирајте машину | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| Рефровати пећ | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| АОИ машина | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| СПИ Мацхине | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати податке о производњи. |
| Машина за чишћење ПЦБ-а | Чисти ПЦБ/Стенцил да уклони флукс, прашину и загађиваче након лемљења. |
| ПЦБ машина за усмеравање | Прецизно сече ПЦБА контуре и уторе са резањем великом брзином. |
| СМТ Бентоп Робот | Аутоматизује причвршћивање шрафовима и лемљење за ефикасну СМТ монтажу. |
| Видео о успеху купаца
У априлу 2026., ИЦТ инжењери су инсталирали и обучили оператере на комплетној СМТ линији у Португалу за аутомобилску електронику, укључујући осветљење аутомобила и контролне модуле. Купци су истакли глатко подешавање, прецизно лемљење и јасне смернице. 4-осни 1 доводни робот интегрисан у линију испоручио је поуздане лемне спојеве за ПЦБ и склопове цеви за напајање. Повратне информације су похвалиле перформансе опреме и професионалну подршку, омогућавајући купцима да брзо дођу до ефикасне производње високог квалитета.
| Професионална обука и подршка
ИЦТ пружа комплетну подршку за комплетне СМТ производне линије. Инжењери надгледају подешавање, калибрацију програма и усклађивање процеса. Купци добијају практичну обуку за програмирање, одржавање и решавање проблема. Даљинска подршка и канали за брзи одговор обезбеђују да се оперативни проблеми брзо реше. Ово омогућава купцима да самостално покрећу линију, постижући континуирано висококвалитетно лемљење за ПЦБ, ХВАЦ бакарне цеви и склопове доводних цеви.

| Похвала купаца
Купци хвале интегрисану СМТ линију за поузданост и ефикасност. Инжењери пружају јасне смернице током инсталације и обуке. Сигурно паковање штити све уређаје, а брза техничка подршка брзо решава проблеме. Комплетна линија, укључујући роботе за лемљење за ПЦБ и склопове напојних цеви, обезбеђује стабилан радни ток и доследан квалитет производње, јачајући поверење у решења и услуге ИЦТ-а.

| Наш сертификат
Сва опрема на ИЦТ СМТ линији, укључујући 4-осне 1 доводне роботе, поседује ЦЕ, РоХС и ИСО9001 сертификате. Патенти покривају кључне карактеристике дизајна у целој линији. Сертификати гарантују безбедан, поуздан и усаглашен рад, дајући купцима поверење у квалитет производње ПЦБ склопова, ХВАЦ бакарних цеви и лемљења доводних цеви.

| О нама и фабрици
ИЦТ комбинује истраживање и развој, производњу и глобалну подршку за испоруку комплетних СМТ решења. Са стотинама инжењера, компанија опслужује преко 1.600 купаца у више од 70 земаља. Строга контрола квалитета и управљање процесима покривају све машине, од дизајна до инсталације и подршке након продаје. Купци имају користи од поузданих, доследних и ефикасних производних решења, укључујући склопове ПЦБ-а и бакарних цеви, подржаних глобалном експертизом и техничким искуством ИЦТ-а.
