Сербия  |
Т550+ИР4+Цонвриор
I.C.T
smt pcb metal coating machines
| Количина: | |
|---|---|
Машина за конформно наношење премаза за ПЦБ је дизајнирана за прецизно, уједначено наношење премаза у СМТ и ДИП производним линијама. Вишеосни роботи са подесивим вентилима за распршивање дају доследну покривеност лепкова, конформних премаза и заштитних слојева. Аутоматски транспортери са подесивом ширином и висином одржавају глатко кретање ПЦБ-а. Интегрисане ИР/УВ зоне очвршћавања обезбеђују брзо, безбедно очвршћавање, а независно хлађење штити компоненте. ЦЦД системи визије прате квалитет премаза у реалном времену. Контролни систем заснован на ПЛЦ-у омогућава оператерима да управљају брзином, висином прскања и параметрима очвршћавања, оптимизујући проток и минимизирајући отпад материјала преко ПЦБ-а и ЛЕД склопова.
Роботи са више оса обезбеђују прецизан, поновљив премаз за сложене ПЦБ површине. Подесиви вентили прихватају широк спектар вискозитета, укључујући УВ и епоксидне лепкове. Аутоматска детекција висине обезбеђује сталну дебљину, док препознавање ивица спречава премазивање или прекомерно премазивање. Систем подржава и једностране и двостране премазе. Висока прецизност смањује отпад материјала и одржава уједначену покривеност, што је неопходно за густе ПЦБ распореде и осетљиве електронске компоненте у СМТ и ДИП производњи.
Линија садржи транспортере од алуминијума и нерђајућег челика које покрећу корачни мотори, обезбеђујући прецизан транспорт даске. Ширина и висина су подесиви да одговарају различитим величинама ПЦБ-а. Тампон зоне и потисни механизми стабилизују плоче током премаза и очвршћавања. Сензори са оптичким влакнима детектују присуство и поравнање плоче, спречавајући погрешно увлачење или сударе. Опционе функције враћања и подешавања размака омогућавају флексибилну конфигурацију. Овај дизајн подржава производњу високе пропусности, истовремено одржавајући тачан и доследан квалитет премаза на целој линији.
ИР/УВ зоне очвршћавања дају контролисану топлоту и светлост за брзо очвршћавање, са независним зонама хлађења за одржавање безбедних излазних температура ПЦБ-а. ПЛЦ контрола омогућава подешавање брзине транспортера, интензитета очвршћавања и параметара процеса у реалном времену. Опциони ЦЦД системи визије надгледају униформност премаза и откривају дефекте пре него што плоче изађу из линије. Ова интеграција обезбеђује поновљиво, потпуно аутоматизовано наношење премаза, смањује ручну интервенцију и гарантује доследан квалитет у великој производњи СМТ и ДИП ПЦБ-а.
Машина за конформно премазивање ПЦБ-а се интегрише са ИЦТ-овим комплетним СМТ и ДИП производним решењима. Повезана опрема укључује машине за подизање и постављање, млазне дозаторе, јединице за таласно/селективно лемљење, АОИ инспекцију и машине за скидање панела. Интеграција обезбеђује глатку производњу, конзистентан премаз и поуздано руковање плочама. У комбинацији, ови системи побољшавају проток, смањују прераду и одржавају уједначен квалитет. Купци имају користи од потпуно аутоматизоване производне линије за СМТ и ДИП ПЦБ премазе и монтажу.
| Назив производа | Намена у линији за премазивање ПЦБА |
|---|---|
Наноси прецизне заштитне премазе на штампане плоче за заштиту од прашине, воде и експлозије. | |
Очвршћава премазе ИР или УВ светлошћу, обезбеђујући трајну и јаку заштиту. | |
Лако транспортује штампане плоче кроз линију премаза за ефикасну обраду. | |
Обезбеђује и складишти ПЦБ за производну линију, обезбеђујући несметан улаз и излаз. | |
| Конформни премаз АОИ | Проверава квалитет премаза и открива недостатке како би обезбедио високе стандарде. |
У децембру 2025. ИЦТ је испоручио три производне линије — СМТ, ДИП и Цоатинг — купцу аутомобилске електронике у Саудијској Арабији. ИЦТ инжењери су се бавили инсталацијом на лицу места, калибрацијом линије и обуком особља. Претходно је клијент посетио ИЦТ у јуну 2025. да би прегледао опрему и разговарао о захтевима. Након успешног пуштања у рад, клијент је доделио почасне сертификате инжењерима, признајући професионалну услугу и поузданост комплетног решења за СМТ, ДИП и премазе за њихову нову ОДМ фабрику која има за циљ независно истраживање и развој, дизајн и производњу.
ИЦТ пружа свеобухватну услугу за читаве СМТ, ДИП фабрике и фабрике премаза, а не само за појединачне машине. Евалуација пре испоруке покрива тип ПЦБ-а, материјале, проток, изглед радионице и будуће проширење. Након испоруке, инжењери подржавају инсталацију, пуштање у рад, обуку оператера, упутства за одржавање и оптимизацију процеса. Тим осигурава да су опрема за премазивање, сушење, инспекцију, руковање и скидање панела интегрисана за стабилну производњу. Нове фабрике добијају смернице од распореда до пробне производње. Постојеће линије имају користи од побољшаног тока посла, уравнотеженог рада линије и доследног квалитета премаза на ПЦБ склоповима.
Клијенти истичу практична упутства и подршку ИЦТ-а. Инжењери дају јасна упутства, помажући оператерима да смање грешке и одрже проток. Заштитна амбалажа обезбеђује сигурну отпрему. Координирани продајни и инжењерски тимови брзо решавају техничка питања током инсталације или производње. Купци стичу поверење у лансирање нових СМТ, ДИП линија и линија за премазивање, док истовремено одржавају уједначене, висококвалитетне резултате ПЦБ-а и ЛЕД премаза током производних циклуса.
Машина за аутоматско лепљење за распршивање ПЦБ-а има ЦЕ и ИСО9001 сертификат. Управљање квалитетом укључује инспекцију компоненти, верификацију склопа, тестирање функције, потврду паковања, праћење пошиљке, евиденцију о инсталацији и постпродајну услугу. Ови кораци обезбеђују поуздане, поновљиве перформансе премаза, минимизирају ризик и одржавају конзистентне резултате у великој количини СМТ и ДИП ПЦБ производње, гарантујући уједначену примену лепкова и заштитних премаза.
ИЦТ пружа комплетна решења за СМТ, ДИП, премазивање, дозирање, монтажу и паметне фабричке пројекте. Ин-хоусе тимови за истраживање и развој, производњу, инжењеринг, продају и сервис подржавају клијенте од планирања до стабилне производње. ИЦТ је реализовао пројекте широм света, снабдевајући опрему, инсталацију, обуку и оптимизацију процеса. Осим машина, ИЦТ гради нове линије од 0 до 1 и унапређује постојеће објекте са 1 на 10, обезбеђујући скалабилне, прецизне и поуздане СМТ и ПЦБА конформне системе за производњу премаза.
