ИЦТ-Л10
I.C.T
Статус доступности: | |
---|---|
Количина: | |
Увод
Л серија безоловних пећи за рефлуксовање ИЦТ-ов зрели производ након година тестирања на тржишту. Л серија Рефлов пећи задржала је већи удео на тржишту дуги низ година. Његове неупоредиве перформансе грејања и систем контроле температуре испуњавају захтеве различитих процеса заваривања. То је ИЦТ кристализација вишегодишњег техничког истраживања и развоја.
Л серија без олова је врхунски производи за рефлов који су посвећени праћењу потражње на тржишту како би побољшали конкурентност купаца. Његов нови концепт дизајна у потпуности задовољава потребе све разноврснијих процеса, а имајући у виду будући правац индустрије, потпуно погодан за комуникације , аутомобилска електроника, кућни апарати, рачунари и други потрошачки електронски производи.
Феатуре
1.Контролни систем: ПЦ + Сиеменс ПЛЦ контролни систем, тачна контрола температуре и стабилнија, осигурава стопу стабилности температуре више од 99,99%.
2. Систем топлог ваздуха: првокласни модул за грејање, најбољи дизајн интервала температурне зоне чини оптималну уједначеност температуре и понављање. Ефикасно коришћење и ефикасност топлотне компензације, потребно му је мање од 20 минута од тачности контроле температуре ± 1 ℃ амбијенталне температуре до стабилизација температуре .
3. Софтвер за праћење: Виндовс интерфејс, традиционални и поједностављени кинески и енглески бесплатни прекидач на мрежи и управљање лозинком оператера, једноставан за руковање. Оперативни записи, функције мерења и анализе температурне криве, виртуелна симулација, самодијагноза грешака, праћење процеса, аутоматско генерисање и сачувајте документе о контроли процеса, динамички приказ транспорта супстрата.
4. Систем за хлађење: нова зона хлађења, брзо и лако подешавање, лако достиже захтеве за хлађење различитих нагиба.
5. Температурна заштита: ИКТ који користи заштиту од превисоке температуре треће стране, вишеслојну заштиту како би се осигурао сигуран рад.
1. Начин транспорта мрежастог појаса + ланца је компатибилан са већином ПЦБ-а и може задовољити више потреба;
2. Целокупна сегментирана водилица и вишеконзолна структура осигуравају паралелизам и стабилност шине водилице;
3. Уље за подмазивање отпорно на високе температуре, стандардни компјутерски контролисан циклус пуњења, није потребно ручно одржавање;
4. Независни фреквентни претварач, увозни Панасониц мотор, компјутерска контрола брзине преноса у затвореном кругу, одступање унутар ±2%;
5. Опција: двоструке шине са независном контролом брзине сваке шине;
6. Специјални уређај за затезање ланца са опругом аутоматски подешава затегнутост ланца како би се осигурало да се ланац неће заглавити;
7. Независно подешавање ширине водилице, опционо централна подршка.
1. Увезени дугоосни мотор отпоран на високе температуре, са независном инвертерском контролом горње и доње температурне зоне, подржавајући регулацију брзине без степена од 0 до 3000 брзина;
2. Специјално направљен дуготрајни грејач са високом топлотном ефикасношћу и осетљивошћу и малом топлотном инерцијом;
3. Ефикасно убрзава ваздушни канал како би обезбедио довољну запремину ваздуха који циркулише;
4. Плоча исправљача је направљена од висококвалитетне увезене алуминијумско-цинк плоче, која има термичку компензацију и термални опоравак ПЦБ-а, високу топлотну ефикасност и бољу униформност;
5. ПИД+ССР метода контроле температуре, тачност контроле температуре достиже ±1℃
6. Свака зона је независно контролисана, а ПИД+ССР метода контроле температуре може боље задовољити различите температурне криве.
Више информација о Систем за чишћење, Систем заштите азота, Систем за хлађење и Контролни систем, молим контактирајте нас >>
Модел | Л8 | Л10 |
Димензија (Д*Ш*В)мм | 5000к1300к1530 | 5800к1300к1530 |
Тежина | Прибл. 2100КГ | Прибл. 2315КГ |
Број грејних зона | Горе8/Боттом8 | Горе10/Боттом10 |
Дужина грејних зона | 3110мм | 3892мм |
Подешавање ширине шине | Ручно подешавање (Опција: Аутоматско) | |
Издувна запремина | 10М3/мин*2 Издува | |
Контролни систем | ПЛЦ+компјутер | |
Метод контроле температуре | ПИД + ССР | |
Трансмиссион Агент | Ланац + мрежа | |
Потребно је електрично напајање | 5-жични систем 3П, Н, ПЕ 380 ВАЦ ± 5%, 50 Хз. Остали напони на захтев | |
Снага за загревање | 64КВ | 80КВ |
Потрошња енергије | 10КВ | 12КВ |
Време загревања | Приближно 25 минута | |
Темп. Опсег подешавања | Собна темп.-- 300°Ц | |
Висина транспортера | 900+/-20мм | |
Опсег брзине транспортера | 300~2000 мм/ми | |
Фиксна шинска страна | Предња фиксирана (опција: фиксна позади) | |
Метод хлађења | Мотор са принудним ваздухом и вентилатор (Стандард) |
* ИЦТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед се могу ажурирати без посебног обавештења.
Увод
Л серија безоловних пећи за рефлуксовање ИЦТ-ов зрели производ након година тестирања на тржишту. Л серија Рефлов пећи задржала је већи удео на тржишту дуги низ година. Његове неупоредиве перформансе грејања и систем контроле температуре испуњавају захтеве различитих процеса заваривања. То је ИЦТ кристализација вишегодишњег техничког истраживања и развоја.
Л серија без олова је врхунски производи за рефлов који су посвећени праћењу потражње на тржишту како би побољшали конкурентност купаца. Његов нови концепт дизајна у потпуности задовољава потребе све разноврснијих процеса, а имајући у виду будући правац индустрије, потпуно погодан за комуникације , аутомобилска електроника, кућни апарати, рачунари и други потрошачки електронски производи.
Феатуре
1.Контролни систем: ПЦ + Сиеменс ПЛЦ контролни систем, тачна контрола температуре и стабилнија, осигурава стопу стабилности температуре више од 99,99%.
2. Систем топлог ваздуха: првокласни модул за грејање, најбољи дизајн интервала температурне зоне чини оптималну уједначеност температуре и понављање. Ефикасно коришћење и ефикасност топлотне компензације, потребно му је мање од 20 минута од тачности контроле температуре ± 1 ℃ амбијенталне температуре до стабилизација температуре .
3. Софтвер за праћење: Виндовс интерфејс, традиционални и поједностављени кинески и енглески бесплатни прекидач на мрежи и управљање лозинком оператера, једноставан за руковање. Оперативни записи, функције мерења и анализе температурне криве, виртуелна симулација, самодијагноза грешака, праћење процеса, аутоматско генерисање и сачувајте документе о контроли процеса, динамички приказ транспорта супстрата.
4. Систем за хлађење: нова зона хлађења, брзо и лако подешавање, лако достиже захтеве за хлађење различитих нагиба.
5. Температурна заштита: ИКТ који користи заштиту од превисоке температуре треће стране, вишеслојну заштиту како би се осигурао сигуран рад.
1. Начин транспорта мрежастог појаса + ланца је компатибилан са већином ПЦБ-а и може задовољити више потреба;
2. Целокупна сегментирана водилица и вишеконзолна структура осигуравају паралелизам и стабилност шине водилице;
3. Уље за подмазивање отпорно на високе температуре, стандардни компјутерски контролисан циклус пуњења, није потребно ручно одржавање;
4. Независни фреквентни претварач, увозни Панасониц мотор, компјутерска контрола брзине преноса у затвореном кругу, одступање унутар ±2%;
5. Опција: двоструке шине са независном контролом брзине сваке шине;
6. Специјални уређај за затезање ланца са опругом аутоматски подешава затегнутост ланца како би се осигурало да се ланац неће заглавити;
7. Независно подешавање ширине водилице, опционо централна подршка.
1. Увезени дугоосни мотор отпоран на високе температуре, са независном инвертерском контролом горње и доње температурне зоне, подржавајући регулацију брзине без степена од 0 до 3000 брзина;
2. Специјално направљен дуготрајни грејач са високом топлотном ефикасношћу и осетљивошћу и малом топлотном инерцијом;
3. Ефикасно убрзава ваздушни канал како би обезбедио довољну запремину ваздуха који циркулише;
4. Плоча исправљача је направљена од висококвалитетне увезене алуминијумско-цинк плоче, која има термичку компензацију и термални опоравак ПЦБ-а, високу топлотну ефикасност и бољу униформност;
5. ПИД+ССР метода контроле температуре, тачност контроле температуре достиже ±1℃
6. Свака зона је независно контролисана, а ПИД+ССР метода контроле температуре може боље задовољити различите температурне криве.
Више информација о Систем за чишћење, Систем заштите азота, Систем за хлађење и Контролни систем, молим контактирајте нас >>
Модел | Л8 | Л10 |
Димензија (Д*Ш*В)мм | 5000к1300к1530 | 5800к1300к1530 |
Тежина | Прибл. 2100КГ | Прибл. 2315КГ |
Број грејних зона | Горе8/Боттом8 | Горе10/Боттом10 |
Дужина грејних зона | 3110мм | 3892мм |
Подешавање ширине шине | Ручно подешавање (Опција: Аутоматско) | |
Издувна запремина | 10М3/мин*2 Издува | |
Контролни систем | ПЛЦ+компјутер | |
Метод контроле температуре | ПИД + ССР | |
Трансмиссион Агент | Ланац + мрежа | |
Потребно је електрично напајање | 5-жични систем 3П, Н, ПЕ 380 ВАЦ ± 5%, 50 Хз. Остали напони на захтев | |
Снага за загревање | 64КВ | 80КВ |
Потрошња енергије | 10КВ | 12КВ |
Време загревања | Приближно 25 минута | |
Темп. Опсег подешавања | Собна темп.-- 300°Ц | |
Висина транспортера | 900+/-20мм | |
Опсег брзине транспортера | 300~2000 мм/ми | |
Фиксна шинска страна | Предња фиксирана (опција: фиксна позади) | |
Метод хлађења | Мотор са принудним ваздухом и вентилатор (Стандард) |
* ИЦТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед се могу ажурирати без посебног обавештења.
ФАК:
П: Шта је машина за рефлов пећницу?
О: У СМТ (Сурфаце Моунт Тецхнологи), машина за рефлов пећ је суштинска компонента која се користи за лемљење електронских компоненти на штампане плоче (ПЦБ).Прецизно загрева пасту за лемљење, омогућавајући јој да се топи и створи сигурне везе, што је основни корак у процесу склапања електронике.
П: Како ради машина за прелијевање?
О: Машина за прелијевање ради тако што постепено подиже температуру да би се отопила паста за лемљење на ПЦБ-има.Овај контролисани процес грејања ствара поуздане везе за лемљење између компоненти и ПЦБ-а, обезбеђујући функционалност и издржљивост електронских склопова.
П: Који су кораци у процесу рефлов?
О: Процес поновног прелијевања у СМТ-у укључује неколико кључних корака, укључујући претходно загревање, прелијевање пасте за лемљење и хлађење.Претходно загревање припрема склоп за лемљење, рефлов пасте за лемљење ствара везе, а хлађење учвршћује лемне спојеве, што резултира завршеним електронским склопом.
П: Која је разлика између рефлов пећи и машине за лемљење таласа?
О: Рефлов пећи и машине за лемљење таласом служе различитим потребама за лемљење у СМТ.Рефлов пећи се користе за компоненте за површинску монтажу, загревање пасте за лемљење за стварање прецизних веза.Машине за лемљење таласом, с друге стране, користе се за компоненте кроз рупе, користећи талас растопљеног лема за лемљење доње стране ПЦБ-а.Свака метода се бави различитим захтевима за склапање у производњи електронике.
ФАК:
П: Шта је машина за рефлов пећницу?
О: У СМТ (Сурфаце Моунт Тецхнологи), машина за рефлов пећ је суштинска компонента која се користи за лемљење електронских компоненти на штампане плоче (ПЦБ).Прецизно загрева пасту за лемљење, омогућавајући јој да се топи и створи сигурне везе, што је основни корак у процесу склапања електронике.
П: Како ради машина за прелијевање?
О: Машина за прелијевање ради тако што постепено подиже температуру да би се отопила паста за лемљење на ПЦБ-има.Овај контролисани процес грејања ствара поуздане везе за лемљење између компоненти и ПЦБ-а, обезбеђујући функционалност и издржљивост електронских склопова.
П: Који су кораци у процесу рефлов?
О: Процес поновног прелијевања у СМТ-у укључује неколико кључних корака, укључујући претходно загревање, прелијевање пасте за лемљење и хлађење.Претходно загревање припрема склоп за лемљење, рефлов пасте за лемљење ствара везе, а хлађење учвршћује лемне спојеве, што резултира завршеним електронским склопом.
П: Која је разлика између рефлов пећи и машине за лемљење таласа?
О: Рефлов пећи и машине за лемљење таласом служе различитим потребама за лемљење у СМТ.Рефлов пећи се користе за компоненте за површинску монтажу, загревање пасте за лемљење за стварање прецизних веза.Машине за лемљење таласом, с друге стране, користе се за компоненте кроз рупе, користећи талас растопљеног лема за лемљење доње стране ПЦБ-а.Свака метода се бави различитим захтевима за склапање у производњи електронике.
ИЦТ - Наша компанија
О ИКТ:
ИЦТ је водећи добављач решења за планирање фабрике.Имамо 3 фабрике у потпуном власништву, које обезбеђују професионалне консултације и услуге за глобалне купце.Имамо више од 22 године електронике укупна решења.Не само да обезбеђујемо комплетан сет опреме, већ пружамо и комплетан асортиман техничке опреме подршку и услуге, и дају клијентима разумније стручне савете.Помажемо многим купцимав да постави фабрике у ЛЕД, ТВ, мобилни телефон, ДВБ, ЕМС и друге индустрије широм света.Ми смо да постави фабрике у ЛЕД, ТВ, мобилни телефон, ДВБ, ЕМС и друге индустрије широм света.Ми смо поуздано.
Изложба
ИЦТ - Наша компанија
О ИКТ:
ИЦТ је водећи добављач решења за планирање фабрике.Имамо 3 фабрике у потпуном власништву, које обезбеђују професионалне консултације и услуге за глобалне купце.Имамо више од 22 године електронике укупна решења.Не само да обезбеђујемо комплетан сет опреме, већ пружамо и комплетан асортиман техничке опреме подршку и услуге, и дају клијентима разумније стручне савете.Помажемо многим купцимав да постави фабрике у ЛЕД, ТВ, мобилни телефон, ДВБ, ЕМС и друге индустрије широм света.Ми смо да постави фабрике у ЛЕД, ТВ, мобилни телефон, ДВБ, ЕМС и друге индустрије широм света.Ми смо поуздано.
Изложба
За фабричко подешавање СМТ-а можемо да урадимо за вас:
1. Пружамо потпуно СМТ решење за вас
2. Пружамо основну технологију са нашом опремом
3. Пружамо најпрофесионалнију техничку услугу
4. Имамо богато искуство у подешавању СМТ фабрике
5. Можемо да решимо свако питање о СМТ
За фабричко подешавање СМТ-а можемо да урадимо за вас:
1. Пружамо потпуно СМТ решење за вас
2. Пружамо основну технологију са нашом опремом
3. Пружамо најпрофесионалнију техничку услугу
4. Имамо богато искуство у подешавању СМТ фабрике
5. Можемо да решимо свако питање о СМТ