Сербия 
Pрегледи:0 Аутор:I.C.T Време објављивања: 2022-07-09 Pорекло:www.smtfactory.com
Након SMT машинског лемљења, постојаће неке празнине у лемним спојевима.Ове неизбежне празнине ће изазвати неке потенцијалне ризике по квалитет целог производа, а најдиректнија манифестација је да ће животни век производа бити далеко мањи од очекиваног.Нарочито у ваздухопловству, ваздухопловству, аутомобилској електроници, медицинској електроници и другим индустријама које захтевају веома високу стабилност и поузданост производа, стопа празнина на местима лемљења такође постаје показатељ да ли је производ квалификован.
Узроци ових празнина за лемљење су различити, као што су паста за лемљење, површинска обрада PCB-а, подешавање криве температуре повратног тока, окружење повратног тока, дизајн јастучића за лемљење, микрорупе, празна подлога за лемљење, итд. Али главни разлог је често узрокован заосталим гасом у растопљени лем током лемљења.
Како се растопљени лем стврдњава, ови мехурићи се хладе и формирају шупљине у лемном споју.То је феномен који ће се дефинитивно појавити код лемљења, тешко је имати све лемне спојеве у производима за електронско склапање да би се постигла нула празнина.
Због утицаја фактора шупљина, поузданост квалитета већине лемних спојева је неизвесна, што резултира смањењем механичке чврстоће лемних спојева, што ће озбиљно утицати на термичка и електрична својства лемних спојева, а самим тим и на перформансе финалног производа.
Pразнине у лемним спојевима компоненти чипа
БГА празнине у лемним спојевима
Pразнине у лемним спојевима компоненти ИЦ
Обично, након прегледа од I.C.T-7900 Рендген, стопа празнина код неких залемљених производа може бити и до 30%, док је према ИPЦ-7095Ц, стопа шупљина већа од 35%, а пречник шупљина је већи од 50% пречника лемљене плочице је гранична вредност контролисана процесом .Уопштено говорећи, купци са вишим захтевима наручују производњу PCBA за ЕМС.Pразнина је такође један од индикатора.Ако прелази 25% површине лемљене кугле, производ ће се сматрати неквалификованим и захтеваће поправку.
Стопа шупљина синтерованог вакуумском машином за лемљење рефлов I.C.T-LV733 је ниска, а стопа празњења је око 1%, молимо погледајте следећу слику.
Стопа празнине код синтеровања обичне машине за лемљење је ниска, са слике испод има пуно ваздушних мехурића.
То не значи да сви бирамо вакуумско рефлов лемљење.Ако су ваши захтеви за квалитет производа веома високи и стабилност, можете узети у обзир наше I.C.T-LV733
Како решити проблем празнине, користиће се машина за лемљење у вакууму.Lемљење у вакуумском окружењу може у основи решити оксидацију лема у невакумском окружењу, а због ефекта унутрашње и спољашње разлике притиска лемног споја, мехур у лемном споју се лако прелива из лемног споја, како би се постигло ниска брзина мехурића или чак без мехурића и на крају суштински побољшавају топлотну проводљивост уређаја.Стопа празнине у вакуумском рефлов лемљењу је генерално испод 3%, што је много мање од оне код лемљења без олова и азота.
1. Обезбедите изузетно ниску концентрацију кисеоника да бисте смањили степен оксидације флукса.
2. Степен оксидације флукса је смањен, испарљиви гас који реагује са оксидом и флуксом је значајно смањен, а смањена је и могућност шупљина.
3. Pроток топљења флукса у вакуумском окружењу је бољи, узгона мехурића је много већа од отпора протока флукса, а мехурићи се лако испуштају из топљења флукса.
4. Pостоји разлика у притиску између мехурића и вакуумског окружења, узгона мехурића се повећава, а мехур није лако произвести оксидациону реакцију са флуксом.
1. Степен вакуумског заптивања: вакуумско лемљење повратним током како би се осигурао вакуумски степен рада пећи, провером да ли је оригинална стопа цурења на стандардној разини.
2. Висококвалитетни топлотноизолациони материјал: Термоизолациони материјал у вакуумском рефлов лемљењу се такође изводи у вакуумском стању.Ово захтева да материјали за топлотну изолацију имају одређене карактеристике као што су отпорност на високе температуре, мала топлотна проводљивост и низак притисак паре.Најчешће коришћени изолациони материјали су волфрам, тантал, графит итд.
3. Високе перформансе уређаја за хлађење воде: када функционише вакуумско лемљење, сви делови су у стању загревања.Pошто је пећ у вакуумском стању и није повезана са спољним светом, систем одвода топлоте мора бити постављен квалитетно.Уређај за хлађење водом је први који се овде препоручује.Оклоп и поклопац вакуумске машине за лемљење, проводљивост и одлагање електричних грејних елемената и врући интервални делови треба да буду посебно подешени са уређајем за хлађење водом.На овај начин се може осигурати да се структура сваке компоненте неће деформисати или оштетити у условима вакуума и високе топлоте.
4. Откривање празнине са Рендген I.C.T-7900: У поређењу са стопом празнине код уобичајеног рефлов лемљења и вакуумског рефлов лемљења, може ли стопа шупљина код лемљења повратним вакуумом бити нижа од 3%, или чак до 1%.
I.C.T-LV733 вакуум машина за лемљење може у потпуности испунити горе наведене захтеве, можете нас контактирати за консултације, кликните овде да бисте прешли на страницу производа.
