ИЦТ-ЛВ733
I.C.T
| Статус доступности: | |
|---|---|
| Количина: | |

| Вишезонски систем вакуумског лемљења азотом
Зона Вакумске рефлов рефлов 4 зона је пројектована да пружи стабилне перформансе лемљења у ПЦБ склоповима високе густине. Комбиновањем контроле притиска вакуума и термичког управљања у више зона, он смањује шупљине од лемљења и обезбеђује конзистентан квалитет повратног тока без олова. За разлику од једнозонских система, четворозонски дизајн омогућава прецизно профилисање температуре за сложене СМТ плоче.
Систем подржава континуирани рад транспортера за производњу велике пропусности и прилагођава се различитим величинама плоча. Његово вакуумско окружење уз помоћ азота минимизира оксидацију, побољшавајући поузданост зглобова. Ова опрема се широко примењује у линијама машина за пећи за лемљење у вакууму, где су поновљивост и стабилност процеса критичне.
| Значајка

У зони вакуума, заробљени гасови се пажљиво уклањају током фазе топљења лема. Динамичком контролом нивоа притиска, стварање микро празнина је сведено на минимум без ометања постављања ПЦБ-а. Овај приступ обезбеђује конзистентну густину лемних спојева и јача електричну и механичку поузданост. Систем је посебно ефикасан за густе распореде компоненти и вишеслојне плоче, испоручујући стабилне резултате за сваки производни циклус у операцијама вакуумске пећи за рефлукс без азота у 4 зоне.

Систем грејања дистрибуира енергију у четири независно контролисане зоне, обезбеђујући уједначену температуру лемљења у свим областима ПЦБ-а. Проток ваздуха је калибрисан да спречи вруће тачке и неравномерно загревање, што је критично за СМТ склопове високе густине. Одржавајући прецизне термичке криве, систем подржава константно топљење, минимизира хладне спојеве и омогућава сложене распореде компоненти. Овај дизајн омогућава поуздане и поновљиве перформансе током непрекидног рада машине у пећи за лемљење у вакууму.

Интерфејс оператера обједињује контролу вакума, температуре и транспортера у јединствену платформу. Уместо ручног подешавања појединачних параметара, оператери управљају структурираним рецептима који дефинишу комплетан редослед поновног преливања. Праћење у реалном времену, аутоматска упозорења и опозив рецепта побољшавају доследност и смањују људске грешке. Овај интелигентни приступ контроли осигурава стабилан излаз лемљења током вишеструких смена производње, подржавајући ефикасан рад без азота без олова у вакуумској пећи за рефлукс у 4 зоне.
| Спецификација
| ЛВ серија Вакуум рефла ревна | ИЦТ-ЛВ623 | ИЦТ-ЛВ733 |
Dimensions | Л6405*В1695*Х1630 | Л7164*В1695*Х1630 |
Тежина | 3000 кг | 3500 кг |
| Број грејне зоне | Врх 8 / Доњи 8 | Горњих 10 / Доње 0 |
| Дужина грејне зоне | 3110мм | 3892мм |
| Број зона хлађења | Врх 3 / Доњи 3 | Врх 3 / Доњи 3 |
| Захтев за запремину издувних гасова | 11м⊃3;/мин*2 | 12м⊃3;/мин*2 |
| Моћ | 3фазни, Н,ПЕ;АЦ380В50/60ХЗ | |
| Нормална потрошња енергије | 10КВ | 12КВ |
| Режим контроле температуре | ПИД затворена петља наставак+ССР вожња | |
| Систем транспортера | ||
| Конструкција шина | Тростепени независни | |
| Максимална ширина ПЦБ-а | 150*150ММ-400*400ММ | |
| Распон ширине шине | 50мм-400мм | |
| Висина компоненти | Горе 25 мм/доле 25 мм | |
| Транспортер фиксног типа | Причвршћивање предњег краја | |
| ПЦБ транспортни правац | Водилица плус ланац | |
| Висина транспортера | 900 ± 20 мм | |
| Систем за хлађење | ||
| Метод хлађења | Принудно хлађење ваздухом (вакуумско лемљење повратним током) Хлађење хладњака (вакуумско лемљење азотом) | |
| Систем азота | Структуре и цевоводи ограничени азотом, мерила протока азота, расхладни уређаји | |
Како радна ефикасност зависи од подешавања параметара процеса, достигнуте вредности се могу разликовати од вредности које су овде назначене. | ||
* ИЦТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед се могу ажурирати без посебног обавештења. Ако је другачије, пратите нову листу.
| Листа опреме СМТ линије

Наша СМТ монтажна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно састављање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.

| Назив производа | Сврха у СМТ линији |
|---|---|
| ПЦБ лоадер унлоадер | Аутоматски учитава голе ПЦБ-ове на линију. |
| СМТ машина за штампање шаблона | Тачно штампа пасту за лемљење на ПЦБ плочицама. |
| Иамаха СМТ машина | Прецизно монтира компоненте на ПЦБ. |
| СМТ рефрове рерна | Топи лем и формира чврсте спојеве. |
| Аутоматска опрема за оптичку инспекцију | Проверава лемне спојеве и дефекте постављања. |
| Машина за преглед лемне пасте | Проверава висину и квалитет пасте за лемљење. |
| Опрема за сљедивост | Записује и прати производне податке: машина за ласерско обележавање/ монтажа етикета /инкџет штампач |
| Видео о успеху купаца
Потпуна СМТ & ДИП линија
Велики производни погон електронике у Узбекистану имплементирао је комплетно СМТ и ДИП производно решење за производњу матичних плоча, ССД-а и меморијских модула. Пројекат је укључивао пуну системску интеграцију од инсталације опреме до валидације производње.
СМТ линија се састојала од система за штампање, машина за вишеструко постављање, система за инспекцију, система за руковање ПЦБ-има и опреме за обраду претока. ДИП линија је укључивала системе за ручно уметање, машине за уметање необичних облика и системе за лемљење таласима.
ИЦТ инжењери су пружили пуну техничку подршку током инсталације, отклањања грешака и повећања производње. Након пуштања у рад, купац је потврдио стабилан рад система и конзистентан производни учинак у свим фазама производње.
| Глобална подршка пуне линије
Производно оријентисана техничка подршка за системе вакуумског рефлов система
ИЦТ пружа упутства за инсталацију, обуку оператера и оптимизацију процеса за четворозонску вакуумску пећницу. Инжењери помажу у прилагођавању нивоа вакуума, профила температуре и времена транспортера како би се постигли уједначени резултати лемљења. Обука наглашава стварне услове производње, помажући оператерима да разумеју интеракцију вакуума, топлоте и руковања плочама. Подршка и на даљину и на лицу места обезбеђују конзистентан излаз преко СМТ линија за вакуум рефлов пећи.

| Похвала купаца
Поуздане перформансе у континуираној СМТ производњи
Клијенти истичу доследан квалитет и стабилност лемних спојева током дугих производних циклуса. Вакуумски систем уз помоћ азота обезбеђује ниске стопе празњења и равномерно загревање. Брз инжењерски одговор, професионална инсталација и сигуран транспорт су доследно хваљени, омогућавајући несметан рад производње машина за производњу пећи за лемљење велике количине вакуумског рефлукса.

| Наш сертификат
Глобална усклађеност квалитета
Четворозонска вакуумска рефлов пећница је произведена у складу са ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и релевантним СМТ процесним сертификатима. Свака јединица је ригорозно тестирана пре отпреме како би се обезбедиле поуздане перформансе у машинама за пећи за лемљење у вакууму и СМТ производним окружењима у пећи за рефлукс вакуума.

| О ИКТ и фабрици
Глобални добављач комплетних СМТ решења
ИЦТ испоручује СМТ, ДИП и линијска решења од краја до краја са интерним могућностима истраживања и развоја, производње и инжењеринга. Послужујући преко 80 земаља, компанија подржава производњу индустријске електронике уз робусну контролу квалитета и поуздане дугорочне перформансе опреме за вишезонске системе за лемљење вакуумским рефлов.
