Сербия  |
ИЦТ-ЛВ733
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Напредна Инлине Вацуум Рефлов технологија
Инлине рефлов лемљење под вакуумом је дизајнирано за произвођаче електронике којима су потребне доследне перформансе лемљења преко ПЦБ-а високе густине. Комбиновањем контроле вакуума са прецизним термичким профилима, овај систем минимизира шупљине од лемљења и обезбеђује интегритет спојева у сложеним склоповима.
Пећ интегрише континуирани проток транспортера како би одржала стабилну производњу уз очување топлотног и вакуумског окружења. Идеалан је за СМТ линије опреме за лемљење у вакууму где су стабилност и поновљиви резултати кључни. Дизајн подржава СМД производњу великог обима, смањујући дефекте уз одржавање ефикасности процеса за индустријске линије за склапање ПЦБ-а.
| Значајка
Вакуумска зона ради током критичне фазе топљења лема, обезбеђујући окружење под притиском које се активно контролише. Заробљени гасови унутар растопљеног лема се нежно извлаче, смањујући стварање празнина без ометања позиционирања ПЦБ-а. Овај приступ повећава поузданост лемних спојева за густе БГА и вишеслојне плоче. Управљајући тајмингом и интензитетом вакуума, процес спречава микро-дефекте и подржава излаз високе конзистенције, што га чини веома погодним за операције инлине рефлов лемљења где је потребан поновљив квалитет у серијама.
Систем грејања примењује степенасте конвекцијске зоне са независном контролом како би одржао равномерну температуру на целој површини ПЦБ-а. Проток ваздуха и дистрибуција енергије су уравнотежени како би се спречиле вруће тачке и термичка одступања, обезбеђујући да се лем топи уједначено. Овај приступ смањује појаву хладних спојева или неуједначеног рефлов и побољшава укупну поузданост за сложене СМТ склопове. Систем се динамички прилагођава величини плоче и густини компоненти, подржавајући ефикасно инлине рефлов лемљење под вакуумом и постижући конзистентан квалитет лемљења.
Оператерски интерфејс пружа свеобухватну контролу над вакуумом, температуром и операцијама транспортера. Уместо да индивидуално прилагођавају параметре, оператери могу да управљају интегрисаним процесним рецептима који дефинишу читав низ рефлов. Праћење у реалном времену, откривање грешака и опозив рецепта обезбеђују доследне перформансе у више циклуса производње. Овај дизајн минимизира људску грешку и побољшава пропусност уз одржавање поновљивости процеса, подржавајући производњу великог обима СМД-а и осигуравајући оптимално формирање лемних спојева у операцијама пећи за лемљење у вакууму.
| Спецификација
| ЛВ серија Вакуум рефла ревна | ИЦТ-ЛВ623 | ИЦТ-ЛВ733 |
Dimensions | Л6405*В1695*Х1630 | Л7164*В1695*Х1630 |
Тежина | 3000 кг | 3500 кг |
| Број грејне зоне | Врх 8 / Доњи 8 | Горњих 10 / Доње 0 |
| Дужина грејне зоне | 3110мм | 3892мм |
| Број зона хлађења | Врх 3 / Доњи 3 | Врх 3 / Доњи 3 |
| Захтев за запремину издувних гасова | 11м⊃3;/мин*2 | 12м⊃3;/мин*2 |
| Моћ | 3фазни, Н,ПЕ;АЦ380В50/60ХЗ | |
| Нормална потрошња енергије | 10КВ | 12КВ |
| Режим контроле температуре | ПИД затворена петља наставак+ССР вожња | |
| Систем транспортера | ||
| Конструкција шина | Тростепени независни | |
| Максимална ширина ПЦБ-а | 150*150ММ-400*400ММ | |
| Распон ширине шине | 50мм-400мм | |
| Висина компоненти | Горе 25 мм/доле 25 мм | |
| Транспортер фиксног типа | Причвршћивање предњег краја | |
| ПЦБ транспортни правац | Водилица плус ланац | |
| Висина транспортера | 900 ± 20 мм | |
| Систем за хлађење | ||
| Метод хлађења | Принудно хлађење ваздухом (вакуумско лемљење повратним током) Хлађење хладњака (вакуумско лемљење азотом) | |
| Систем азота | Структуре и цевоводи ограничени азотом, мерила протока азота, расхладни уређаји | |
Како радна ефикасност зависи од подешавања параметара процеса, достигнуте вредности се могу разликовати од вредности које су овде назначене. | ||
* ИЦТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед се могу ажурирати без посебног обавештења. Ако је другачије, пратите нову листу.
| Листа опреме СМТ линије
Наша СМТ монтажна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно састављање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Видео о успеху купаца
Потпуна СМТ & ДИП линија
Велики производни погон електронике у Узбекистану имплементирао је комплетно СМТ и ДИП производно решење за производњу матичних плоча, ССД-а и меморијских модула. Пројекат је укључивао пуну системску интеграцију од инсталације опреме до валидације производње.
СМТ линија се састојала од система за штампање, машина за вишеструко постављање, система за инспекцију, система за руковање ПЦБ-има и опреме за обраду претока. ДИП линија је укључивала системе за ручно уметање, машине за уметање необичних облика и системе за лемљење таласима.
ИЦТ инжењери су пружили пуну техничку подршку током инсталације, отклањања грешака и повећања производње. Након пуштања у рад, купац је потврдио стабилан рад система и конзистентан производни учинак у свим фазама производње.
| Глобална подршка пуне линије
Свеобухватна инжењерска подршка за ефикасност производње
ИЦТ нуди техничку помоћ за инлине рефлов лемљење под вакуумом, укључујући инсталацију на лицу места, обуку оператера и оптимизацију процеса. Инжењери помажу купцима да фино подесе параметре вакуума и температуре како би осигурали доследне резултате лемљења. Обука се фокусира на разумевање како вакуум, топлота и координација транспортера утичу на квалитет лема, омогућавајући оператерима да ефикасно управљају СМТ производним линијама и смањују варијабилност производње.
| Похвала купаца
Поуздане перформансе у продуженим серијама производње
Купци истичу способност система да одржи стабилан квалитет лемљења током дугих циклуса и поновљених серија. Вакуумски потпомогнут процес рефлов осигурава поузданост спојева чак и код ПЦБ склопова високе густине. Инжењерска подршка, брза реакција и пажљиво паковање су доследно хваљени, омогућавајући глатко подешавање, рад и глобалну испоруку.
| Наш сертификат
Усклађеност са светским индустријским стандардима
Инлине рефлов лемљење под вакуумом се производи у складу са ЦЕ, РоХС, ИСО9001 и релевантним СМТ процесним сертификатима. Свака јединица је подвргнута темељном фабричком тестирању како би се осигурале поуздане перформансе у околини машина у пећници за лемљење у вакууму рефлов широм света. Ово гарантује безбедан рад и доследан квалитет лемљења за производњу индустријске електронике.
| О ИКТ и фабрици
Глобални добављач СМТ производних решења
ИЦТ развија комплетна решења за СМТ, ДИП и линије премаза са интерним могућностима истраживања и развоја, инжењеринга и производње. Опслужујући више од 80 земаља, компанија подржава производњу индустријске електронике са снажним познавањем процеса, строгом контролом квалитета и поузданим дугорочним перформансама опреме за монтажу ПЦБ-а високе густине и апликације система за лемљење помоћу вакуумског рефлов.
