Сербия  |
ИЦТ-ЛВ733
I.C.T
| Количина: | |
|---|---|
| Архитектура вакуумског лемљења вођена инжењерингом
У савременој производњи ПЦБ-а, поузданост лемних спојева је често ограничена заробљеним гасом и нестабилним понашањем при загревању. Систем за лемљење вакуумским рефлуксом је дизајниран да реши ова ограничења процеса увођењем контролисане вакуумске екстракције током прелазних фаза повратног тока.
Уместо да се фокусира само на контролу температуре, систем управља физичким понашањем растопљеног лема под варијацијама притиска. Овај приступ побољшава конзистентност везивања у окружењима СМТ вакуум пећи за рефлов и СМД пећи за вакуумску рефлов.
Структура подржава континуирано кретање транспортера, што га чини погодним за производне линије великог обима где је стабилност важнија од оптимизације једног циклуса. Широко је прихваћен у апликацијама у вакуумским пећима за рефлов за лемљење које захтевају поновљив квалитет излаза.
| Значајка
Уместо да једноставно „уклања гас“, вакуумска зона је дизајнирана као прелазна комора са контролисаним притиском. Током топљења лема, заробљени ваздух се природно шири и овај систем активно мења услове притиска како би водио путеве за излаз гаса.
Ово смањује стварање микро празнина у БГА компонентама и компонентама финог тона. Уместо да се третирају дефекти након формирања, процес интервенише током фазне транзиције, побољшавајући структурни интегритет за апликације машина за пећницу за лемљење вакуумским рефлуксом.
Систем грејања није само генератор температуре већ и оквир за балансирање топлотне енергије. Топлота се дистрибуира у слојевитим зонама да би се избегли изненадни енергетски врхови на густим деловима ПЦБ-а.
Различити региони плоче добијају прилагођени интензитет протока ваздуха како би се спречио неуједначен проток лемљења. Ово је посебно важно у производњи СМТ вакуумских пећи за рефлукс у којој мешана густина компоненти ствара ризик од природног топлотног дисбаланса.
Оператерски интерфејс је дизајниран као слој за контролу одлучивања, а не као једноставан панел машине. Уместо ручног подешавања изолованих параметара, оператери раде са скуповима процеса који дефинишу целокупно понашање производње.
Време вакуума, брзина транспортера и термалне криве су груписане у логику рецепта. Ово смањује људску варијабилност у операцијама пећи за рефлукс вакуумског лемљења и обезбеђује конзистентан излаз на нивоу серије у различитим сменама.
| Спецификација
| ЛВ серија Вакуум рефла ревна | ИЦТ-ЛВ623 | ИЦТ-ЛВ733 |
Dimensions | Л6405*В1695*Х1630 | Л7164*В1695*Х1630 |
Тежина | 3000 кг | 3500 кг |
| Број грејне зоне | Врх 8 / Доњи 8 | Горњих 10 / Доње 0 |
| Дужина грејне зоне | 3110мм | 3892мм |
| Број зона хлађења | Врх 3 / Доњи 3 | Врх 3 / Доњи 3 |
| Захтев за запремину издувних гасова | 11м⊃3;/мин*2 | 12м⊃3;/мин*2 |
| Моћ | 3фазни, Н,ПЕ;АЦ380В50/60ХЗ | |
| Нормална потрошња енергије | 10КВ | 12КВ |
| Режим контроле температуре | ПИД затворена петља наставак+ССР вожња | |
| Систем транспортера | ||
| Конструкција шина | Тростепени независни | |
| Максимална ширина ПЦБ-а | 150*150ММ-400*400ММ | |
| Распон ширине шине | 50мм-400мм | |
| Висина компоненти | Горе 25 мм/доле 25 мм | |
| Транспортер фиксног типа | Причвршћивање предњег краја | |
| ПЦБ транспортни правац | Водилица плус ланац | |
| Висина транспортера | 900 ± 20 мм | |
| Систем за хлађење | ||
| Метод хлађења | Принудно хлађење ваздухом (вакуумско лемљење повратним током) Хлађење хладњака (вакуумско лемљење азотом) | |
| Систем азота | Структуре и цевоводи ограничени азотом, мерила протока азота, расхладни уређаји | |
Како радна ефикасност зависи од подешавања параметара процеса, достигнуте вредности се могу разликовати од вредности које су овде назначене. | ||
* ИЦТ наставља да ради на квалитету и перформансама, спецификације и изглед се могу ажурирати без посебног обавештења. Ако је другачије, пратите нову листу.
| Листа опреме СМТ линије
Наша СМТ монтажна линија садржи напредну опрему за ефикасно и прецизно састављање ПЦБ-а. Потпуно аутоматизована СМТ линија укључује утоваривач, аутоматски штампач за прецизно наношење пасте за лемљење, машину за хватање и постављање за прецизно постављање компоненти, рефлов пећ за поуздано лемљење и АОИ систем за темељну инспекцију дефеката. Ова висококвалитетна производна линија ПЦБА обезбеђује несметан рад, високу поузданост и јефтину СМТ монтажу, испуњавајући различите захтеве индустрије.
| Видео о успеху купаца
Интегрисана СМТ и ДИП примена на фабричком нивоу
Велика фабрика за производњу електронике у Узбекистану усвојила је ИЦТ решења за производњу матичних плоча, ССД-а и меморијских производа. Пројекат је обухватио пуну СМТ и ДИП линију од распореда опреме до валидације производње.
СМТ одељак је укључивао системе за штампање, машине за вишеструко постављање, системе за инспекцију и опрему за прераду. ДИП одељак је укључивао платформе за ручно уметање, јединице за уметање необичног облика и системе за лемљење таласима.
Током повећања, инжењерски тимови су подржали подешавање параметара и стабилизацију процеса. Финална фаза производње потврдила је конзистентне излазне перформансе и стабилну координацију система у целој производној линији.
| Глобална подршка пуне линије
Оквир за инжењерску помоћ оријентисан на процес
Подршка је структурирана око производног понашања, а не једноставног рада опреме. Инжењери помажу у дефинисању рецептура процеса, оптимизацији термичких кривуља и стабилизацији стратегија вакуумског времена.
Обука се фокусира на стварне сценарије производње у окружењима СМТ вакуумских пећи за рефлов, помажући оператерима да схвате како процесне варијабле утичу на квалитет лемљења, а не само да уче операције дугмади.
Доступни су и даљински и на лицу места да би се обезбедила стабилност производње током раних и масовних фаза производње.
| Похвала купаца
Препознавање оперативне поузданости и стабилности производње
Корисници често истичу да је стабилност система уочљивија у дугим производним циклусима, а не у почетном подешавању. Једном када се параметри оптимизују, систем одржава конзистентно понашање лемљења током дужих серија.
Такође се често примећује одзив инжењерске подршке, посебно током фаза скалирања производње. Квалитет паковања и транспорта сматра се поузданим за услове међународне испоруке.
| Наш сертификат
Усклађеност са захтевима производње индустријске електронике
Систем је произведен у складу са признатим међународним оквирима квалитета укључујући ЦЕ, РоХС и ИСО9001 стандарде.
Свака јединица је тестирана у симулираним производним условима како би се осигурала стабилност у окружењу вакуумске пећи за рефлов за лемљење пре испоруке.
| О ИКТ и фабрици
Глобални добављач СМТ опреме и производних решења
ИЦТ се фокусира на комплетан развој СМТ производног система, покривајући дизајн опреме, интеграцију производње и инжењерску подршку.
Компанија опслужује глобалне произвођаче електронике у више индустрија, укључујући потрошачку електронику, аутомобилску и индустријску контролу.
Уз континуиране иновације процеса и инжењерско искуство, ИЦТ испоручује стабилне производне системе за сложена окружења за склапање ПЦБ-а широм света.
